一种玻璃的木板框架包装机的制作方法

本发明涉及玻璃领域，具体为一种玻璃的木板框架包装机。

背景技术：

在玻璃运输过程中避免玻璃损坏，需要对玻璃进行包装，最为保险的方法就是用木板框架对玻璃进行包装，但是传统的包装过程采用人工的方式，需要投入大量的人力，费时费力，不利于玻璃的大批量包装的工作，由于产品是玻璃，在包装过程中难免会有破碎伤害工人的危险，由此可见传统的方法既繁琐也带有一定的安全隐患，并且生产效率交底，不利于企业生产，给生产带来一定的困扰。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种玻璃的木板框架包装机，解决了玻璃木板框架安装效率低下的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种玻璃的木板框架包装机，包括箱体，所述箱体内设有布置空间，所述布置空间下侧内壁设有开口向上的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第三滑块，所述第三滑块前端面固定设有第五电磁铁，所述第三滑槽前侧内壁固定设有第六电磁铁，所述第六电磁铁与所述第五电磁铁通过第三弹簧固定连接，所述第三滑块上端面固定设有第二连接件，所述第二连接件上端面设有包装机构，所述包装机构包括包装板，所述包装板与所述第二连接件固定连接，所述包装板内左右对称内嵌设有两个第一气缸，所述第一气缸内设有第一气腔，所述第一气腔内滑动设有第一活塞，所述第一活塞上端面转动设有辊轮，所述包装板上端面四个角上均匀固定设有四个第一固定块，所述包装板前后对称均匀固定设有四个第三固定块，所述包装板左右对称固定设有两个第二固定块，所述包装板右侧在所述布置空间下侧内壁上固定设有第一放置板，所述第一放置板上设有切割口，所述切割口上侧在所述布置空间上侧内壁上固定设有第一滑轨，所述第一滑轨内设有开口向前的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块下端面固定设有第一电磁铁，所述第一滑槽下侧内壁固定设有第二电磁铁，所述第一电磁铁与所述第二电磁铁通过第一弹簧固定连接，所述第一滑块前端面固定设有第一连接件，所述第一连接件前端面固定设有第一电机，所述第一电机控制设有第一电机轴，所述第一电机轴上固定设有切割轮，所述切割轮右侧在所述布置空间前后侧内壁上转动设有第一转动轴，所述第一转动轴上前后对称设有两个第一摩擦轮，所述箱体后端面固定设有第二电机，所述第二电机控制所述第一转动轴转动，所述包装板上侧在所述布置空间上侧内壁固定设有第二气缸，所述第二气缸内设有第二气腔，所述第二气腔内滑动设有第二活塞，所述第二活塞下端面固定设有压板，所述第二气缸后侧在所述布置空间上下侧内壁上以所述第二气缸为中心，左右对称设有两个第二滑轨，所述第二滑轨内设有开口向前的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块下端面固定设有第三电磁铁，所述第二滑槽下侧内壁固定设有第四电磁铁，所述第三电磁铁与所述第四电磁铁通过第二弹簧固定连接，是第三电机前端面内嵌设有第三电机，所述第三电机控制设有第三电机轴，所述第三电机轴上固定设有带轮，所述两个带轮通过锯条配合连接，所述锯条后侧在所述布置空间后侧内壁上固定设有第二放置板，所述第二放置板上转动设有第二转动轴，所述第二转动轴上均匀设有三个第二摩擦轮，所述第二放置板右端面固定设有第四电机，所述第四电机控制所述第二转动轴转动，所述第二放置板下端面左右对称设有两个连接板，所述连接板上转动设有第三转动轴，所述第三转动轴上均匀固定设有三个第三摩擦轮，所述第三转动轴上左右对称固定设有两个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上侧在所述第二放置板上转动设有第四转动轴，所述第四转动轴上固定设有第四摩擦轮，所述第四摩擦轮下侧在所述第四转动轴上固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述第二放置板下端面右侧内嵌设有第五电机，所述第五电机控制所述右侧第四转动轴转动，所述第三转动轴下侧所述包装板后侧在所述布置空间下侧内壁上固定设有第三放置板。

优选地，所述包装板左侧在所述布置空间前后侧内壁上设有传送带，所述传送带左侧在所述布置空间左侧内壁上设有第一进料口，所述第一放置板右侧在所述布置空间右侧内壁上设有第二进料口。

本发明的有益效果：本发明可辅助完成玻璃的木板框架包装，本发明通过电机和摩擦轮实现木板的移动，通过锯条完成木板的切割，通过传动带、辊轮和气缸将玻璃传送至木板框架内，通过上方气缸将包装框架压实固定，本发明有效的完成了玻璃的木板框架包装，减轻了包装工人测量、剪裁等工作量，使得玻璃的木板框架包装效率大幅度提升。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a处放大示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b方向示意图；

图4是本发明实施例图1中c-c方向示意图；

图5是本发明实施例图1中d-d方向示意图；

图6是本发明实施例图1中e-e方向示意图。

图7是本发明实施例图1中f-f方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种玻璃的木板框架包装机，包括箱体11，所述箱体11内设有布置空间12，所述布置空间12下侧内壁设有开口向上的第三滑槽65，所述第三滑槽65内滑动设有第三滑块66，所述第三滑块66前端面固定设有第五电磁铁67，所述第三滑槽65前侧内壁固定设有第六电磁铁68，所述第六电磁铁68与所述第五电磁铁67通过第三弹簧69固定连接，所述第三滑块66上端面固定设有第二连接件70，所述第二连接件70上端面设有包装机构80，所述包装机构80包括包装板16，所述包装板16与所述第二连接件70固定连接，所述包装板16内左右对称内嵌设有两个第一气缸17，所述第一气缸17内设有第一气腔18，所述第一气腔18内滑动设有第一活塞19，所述第一活塞19上端面转动设有辊轮20，所述包装板16上端面四个角上均匀固定设有四个第一固定块62，所述包装板16前后对称均匀固定设有四个第三固定块64，所述包装板16左右对称固定设有两个第二固定块63，所述包装板16右侧在所述布置空间12下侧内壁上固定设有第一放置板21，所述第一放置板21上设有切割口22，所述切割口22上侧在所述布置空间12上侧内壁上固定设有第一滑轨23，所述第一滑轨23内设有开口向前的第一滑槽24，所述第一滑槽24内滑动设有第一滑块25，所述第一滑块25下端面固定设有第一电磁铁26，所述第一滑槽24下侧内壁固定设有第二电磁铁27，所述第一电磁铁26与所述第二电磁铁27通过第一弹簧28固定连接，所述第一滑块25前端面固定设有第一连接件29，所述第一连接件29前端面固定设有第一电机30，所述第一电机30控制设有第一电机轴31，所述第一电机轴31上固定设有切割轮32，所述切割轮32右侧在所述布置空间12前后侧内壁上转动设有第一转动轴37，所述第一转动轴37上前后对称设有两个第一摩擦轮38，所述箱体11后端面固定设有第二电机39，所述第二电机39控制所述第一转动轴37转动，所述包装板16上侧在所述布置空间12上侧内壁固定设有第二气缸33，所述第二气缸33内设有第二气腔34，所述第二气腔34内滑动设有第二活塞35，所述第二活塞35下端面固定设有压板36，所述第二气缸33后侧在所述布置空间12上下侧内壁上以所述第二气缸33为中心，左右对称设有两个第二滑轨40，所述第二滑轨40内设有开口向前的第二滑槽41，所述第二滑槽41内滑动设有第二滑块42，所述第二滑块42下端面固定设有第三电磁铁43，所述第二滑槽41下侧内壁固定设有第四电磁铁44，所述第三电磁铁43与所述第四电磁铁44通过第二弹簧45固定连接，是第三电机46前端面内嵌设有第三电机46，所述第三电机46控制设有第三电机轴47，所述第三电机轴47上固定设有带轮48，所述两个带轮48通过锯条49配合连接，所述锯条49后侧在所述布置空间12后侧内壁上固定设有第二放置板50，所述第二放置板50上转动设有第二转动轴51，所述第二转动轴51上均匀设有三个第二摩擦轮52，所述第二放置板50右端面固定设有第四电机53，所述第四电机53控制所述第二转动轴51转动，所述第二放置板50下端面左右对称设有两个连接板54，所述连接板54上转动设有第三转动轴55，所述第三转动轴55上均匀固定设有三个第三摩擦轮56，所述第三转动轴55上左右对称固定设有两个第一锥齿轮57，所述第一锥齿轮57上侧在所述第二放置板50上转动设有第四转动轴59，所述第四转动轴59上固定设有第四摩擦轮60，所述第四摩擦轮60下侧在所述第四转动轴59上固定设有第二锥齿轮58，所述第二锥齿轮58与所述第一锥齿轮57啮合连接，所述第二放置板50下端面右侧内嵌设有第五电机61，所述第五电机61控制所述右侧第四转动轴59转动，所述第三转动轴55下侧所述包装板16后侧在所述布置空间12下侧内壁上固定设有第三放置板71。

有益地，所述包装板16左侧在所述布置空间12前后侧内壁上设有传送带15，所述传送带15左侧在所述布置空间12左侧内壁上设有第一进料口13，所述第一放置板21右侧在所述布置空间12右侧内壁上设有第二进料口14。

初始状态时，将两块木板放置在第一放置板21上，将块木板排列放置在第三放置板71上，将三块木板排列放置在第二放置板50上，将待包装的玻璃叠放在传送带15上。

第三电磁铁43和第四电磁铁44通电吸引，第三电磁铁43带动第二滑块42、第三电机46、第三电机轴47、带轮48和锯条49向下移动至底部，第五电机61启动控制第四转动轴59转动，第四转动轴59带动第四摩擦轮60转动，第四转动轴59带动第二锥齿轮58啮合传动第一锥齿轮57带动第三转动轴55带动第三摩擦轮56转动，使得放置在第三放置板71上的五块木板向前移动至包装板16上后第五电机61停止，第三电机46启动，控制第三电机轴47带动带轮48和锯条49运动，第三电磁铁43和第四电磁铁44断电使得锯条49上移切断五块木板后回到初始位置，第二电机39启动，控制第一转动轴37带动第一摩擦轮38带动木板向左移动一定距离后，第一电机30启动控制第一电机轴31带动切割轮32转动，同时第一电磁铁26和第二电磁铁27通电吸引，第一电磁铁26带动第一滑块25、第一连接件29、第一电机30、第一电机轴31和切割轮32向下移动，至切割口22内切断木板，第一电磁铁26和第二电磁铁27断电回到初始位置，第一电机30停止，第二电机39再次启动控制第一转动轴37带动第一摩擦轮38带动木板进入至包装板16上，这两块木板将上述切断的五块木板前后包围，传送带15启动并向右传送玻璃，玻璃被传送到两个辊轮20上，传送带15停止，第一气腔18排气控制第一活塞19和辊轮20带动玻璃下移，玻璃被放置在木板上，第四电机53启动，控制第二转动轴51带动第二摩擦轮52转动，第二摩擦轮52传送第二放置板50上的三个木板向前移动至包装板16上方，第三电磁铁43和第四电磁铁44通电吸引，使得锯条49下移切断三个木板后，第三电磁铁43和第四电磁铁44断电回到初始位置，第三电机46停止，第二气腔34进气推动第二活塞35和压板36下移，将三块木板压在玻璃上完成封盖，第二气腔34排气回到初始状态，第五电磁铁67和第六电磁铁68通电吸引，第五电磁铁67带动第三滑块66、第二连接件70和包装板16已经包装好的玻璃向前移动，人工打上钢钉使得木板与木板之间固定，取下包装好玻璃的木板框架，第五电磁铁67和第六电磁铁68断电，在第三弹簧69作用下回到初始位置，第一气腔18进气使得第一活塞19和辊轮20回到初始位置，准备下一组玻璃的包装。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。