一种纺织用棉线卷绕装置的制作方法

本发明涉及一种卷绕装置，尤其涉及一种纺织用棉线卷绕装置。

背景技术：

棉线在生产出来后需要人们卷绕在一个圆筒上，在卷绕这些棉线时，人们通过棉线卷绕设备进行卷绕，现有的棉线卷绕设备中耗费的成本较大，在卷绕棉线时还存在许多的不足。

专利授权公告号cn108557566b的专利公布了一种纺织用棉线卷绕装置，该装置包括有底板、n型架、导套、连接板、第一轴承座、内螺纹套筒、螺杆、第一皮带轮、竖板、固定板、第一电机等；底板顶部右侧安装有n型架，n型架左右两侧都设有导套，左右两侧导套内侧面之间安装有连接板，n型架顶部中间嵌入式的安装有第一轴承座。本发明通过触发装置，能对卷筒卷的棉线量进行控制，而达到需求的量，而通过导向装置，能使棉线不松垮，而更好的卷在卷筒上，达到了省时省力、卷线均匀，而不影响棉线的后续使用的效果。该装置在卷绕棉线时，棉线可能会松动，从而降低了人们的工作质量，同时，该装置在卷绕棉线时需要耗费较大的成本。

因此，如何设计一种在卷绕棉线时能够将棉线压紧、工作质量好、耗费成本低的纺织用棉线卷绕装置是本发明需要解决的技术问题。

技术实现要素：

为了克服人们在卷绕棉线时，棉线容易松动、工作质量差、耗费成本高的缺点，要解决的技术问题为：提供一种在卷绕棉线时能够将棉线压紧、工作质量好、耗费成本低的纺织用棉线卷绕装置。

本发明的技术方案为：一种纺织用棉线卷绕装置，包括有：安装架；减速电机，安装在安装架上；固定组件，安装在安装架上，通过滑动的方式进行固定，固定组件与减速电机的输出轴连接；旋转组件，安装在安装架上，通过转动的方式进行旋转；摆动组件，安装在安装架上，通过转动的方式进行摆动。

在其中一个实施例中，固定组件包括有：第一转轴，通过轴承转动式安装在安装架上，第一转轴与减速电机的输出轴连接；第一导套，第一导套至少为两个，均安装在第一转轴上；第一滑杆，第一滑杆至少为两个，均滑动式安装在第一导套内；第一弹簧，第一弹簧至少为两个，均安装在第一滑杆与第一导套之间；弧形板，弧形板至少为两个，均安装在第一滑杆上；挡板，挡板至少为两个，均安装在弧形板上。

在其中一个实施例中，旋转组件包括有：第一锥齿轮，安装在第一转轴上；第二转轴，通过轴承转动式安装在安装架上；第二锥齿轮，安装在第二转轴上，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；柱形齿轮，安装在第二转轴上；环形导轨，安装在安装架上；第一滑块，第一滑块至少为两个，均滑动式安装在环形导轨上；齿圈，安装在第一滑块上，齿圈与柱形齿轮啮合；转盘，安装在齿圈上。

在其中一个实施例中，摆动组件包括有：导杆，转动式安装在转盘上；连接杆，滑动式安装在导杆上；条形导轨，转动式安装在安装架上，连接杆与条形导轨滑动式配合；伸缩杆，安装在条形导轨上；一字导轨，安装在安装架上；第二滑块，滑动式安装在一字导轨内；第二导套，安装在第二滑块上；第二滑杆，滑动式安装在第二导套内；第二弹簧，安装在第二滑杆与第二导套之间；c型块，安装在第二滑杆上；l型杆，安装在c型块上。

在其中一个实施例中，还包括有：楔形块，安装在第二导套上；第三导套，安装在第二滑杆上；第三滑杆，滑动式安装在第三导套内；第三弹簧，安装在第三滑杆与第三导套之间；刀片，安装在第三滑杆上。

在其中一个实施例中，还包括有：第四导套，第四导套为两个，均安装在安装架上；第四滑杆，第四滑杆为两个，均滑动式安装在第四导套内；第四弹簧，第四弹簧为两个，均安装在第四滑杆与第四导套之间；弧形压板，安装在两个第四滑杆之间。

有益效果是：本发明通过固定组件能够将卷绕棉线需要的圆筒固定住，通过旋转组件能够在卷绕棉线时进行转动，从而对设备提供动力，更加方便人们使用，通过摆动组件能够在卷绕棉线时，使棉线上下摆动进行卷绕，使棉线卷绕更加均匀，通过刀片和楔形块能够在棉线卷绕完成后自动将棉线切断，提高了人们的工作效率，通过弧形压板能够在卷绕棉线时将棉线压紧，防止棉线在卷绕时松动打结，提高了人们的工作质量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明固定组件的立体结构示意图。

图3为本发明旋转组件的立体结构示意图。

图4为本发明摆动组件的部分立体结构示意图。

图5为本发明a部分的放大结构示意图。

图中标记为：1...安装架，2...减速电机，3...第一转轴，4...第一导套，5...第一滑杆，6...第一弹簧，7...弧形板，8...挡板，9...第一锥齿轮，10...第二转轴，11...第二锥齿轮，12...柱形齿轮，13...环形导轨，14...第一滑块，15...齿圈，16...转盘，17...导杆，18...连接杆，19...条形导轨，20...伸缩杆，21...一字导轨，22...第二滑块，23...第二导套，231...第二弹簧，24...第二滑杆，25...c型块，26...l型杆，27...楔形块，28...第三导套，29...第三滑杆，30...第三弹簧，31...刀片，32...第四导套，33...第四滑杆，34...第四弹簧，35...弧形压板。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种纺织用棉线卷绕装置，如图1-5所示，包括有安装架1、减速电机2、固定组件、旋转组件和摆动组件，安装架1上部左侧通过螺栓固接有减速电机2，安装架1左侧上部设有通过滑动的方式进行固定的固定组件，固定组件与减速电机2的输出轴连接，安装架1上设有通过转动的方式进行旋转的旋转组件，安装架1上右部设有通过转动的方式进行摆动的摆动组件。

在使用本设备卷绕棉线时，工作人员通过固定组件将需要卷绕棉线的圆筒固定住，固定完成后，将需要卷绕的棉线先在圆筒上卷绕一圈，随后，启动减速电机2带动固定组件转动卷绕棉线，同时，减速电机2转动通过旋转组件带动摆动组件进行摆动，从而带动棉线上下摆动进行卷绕，卷绕完成后，工作人员关闭减速电机2，随后使固定组件松开圆筒将卷绕完成后的棉线取下。

如图1和2所示，固定组件包括有第一转轴3、第一导套4、第一滑杆5、第一弹簧6、弧形板7和挡板8，安装架1上部左侧通过轴承转动式设有第一转轴3，第一转轴3底端与减速电机2的输出轴连接，第一转轴3上部和中部周边均匀间隔设有三个第一导套4，第一导套4内均滑动式设有第一滑杆5，第一滑杆5与第一导套4之间均连接有第一弹簧6，上下两侧的第一滑杆5外端之间均焊接有弧形板7，弧形板7外侧下部均焊接有挡板8。

在固定卷绕棉线的圆筒时，工作人员将圆筒放置三个弧形板7上部，随后向下推动圆筒，圆筒向下移动推动弧形板7向内移动，第一滑杆5随之在第一导套4内向内滑动，第一弹簧6被压缩，当圆筒底部向下移动至与挡板8接触后，工作人员不再向下推动圆筒，从而将圆筒固定，固定完成后，启动减速电机2带动第一转轴3转动，进而带动弧形板7转动，圆筒随之转动卷绕棉线。

如图1和3所示，旋转组件包括有第一锥齿轮9、第二转轴10、第二锥齿轮11、柱形齿轮12、环形导轨13、第一滑块14、齿圈15和转盘16，第一转轴3下部键连接有第一锥齿轮9，安装架1上通过轴承转动式设有第二转轴10，第二转轴10左端键连接有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11与第一锥齿轮9啮合，第二转轴10右端键连接有柱形齿轮12，安装架1上通过螺栓固接有环形导轨13，环形导轨13右侧均匀间隔设有七个第一滑块14，七个第一滑块14右端之间设有齿圈15，齿圈15与柱形齿轮12啮合，齿圈15右侧连接有转盘16。

将圆筒固定住后，第一转轴3转动带动第一锥齿轮9转动，从而通过第二锥齿轮11带动第二转轴10转动，柱形齿轮12随之转动带动齿圈15转动，第一滑块14随之在环形导轨13上滑动，齿圈15转动通过转盘16带动摆动组件进行摆动，进而带动棉线上下摆动进行卷绕，如此，能够在卷绕棉线时提供动力，提高了人们的工作效率，更加方便人们使用。

如图1、4和5所示，摆动组件包括有导杆17、连接杆18、条形导轨19、伸缩杆20、一字导轨21、第二滑块22、第二导套23、第二弹簧231、第二滑杆24、c型块25和l型杆26，转盘16右侧转动式设有导杆17，导杆17上滑动式设有连接杆18，安装架1上部右侧转动式设有条形导轨19，连接杆18顶端与条形导轨19滑动式配合，条形导轨19左侧焊接有伸缩杆20，安装架1上部通过螺栓固接有一字导轨21，一字导轨21内滑动式设有第二滑块22，第二滑块22与伸缩杆20左端连接，第二滑块22左侧焊接有第二导套23，第二导套23内滑动式设有第二滑杆24，第二滑杆24与第二导套23之间连接有第二弹簧231，第二滑杆24左端焊接有c型块25，c型块25底部焊接有l型杆26。

可将棉线放入c型块25内，在卷绕棉线时，转盘16转动带动导杆17转动，导杆17转动带动连接杆18上下移动，从而带动条形导轨19上下摆动，连接杆18在上下移动的同时在导杆17上前后滑动，条形导轨19上下摆动带动伸缩杆20上下摆动，伸缩杆20在上下摆动的同时伸长或收缩，第二滑块22随之在一字导轨21内上下滑动，第二导套23随之上下移动，进而通过第二滑杆24带动c型块25上下移动，棉线随之上下移动进行卷绕，当棉线卷绕至与l型杆26接触后，棉线推动l型杆26向右移动，第二滑杆24随之在第二导套23内向右滑动，第二弹簧231被压缩，卷绕完成后，转盘16不再转动，工作人员将卷绕完成后的棉线取下，这时，在第二弹簧231复位的作用下，第二滑杆24带动l型杆26向左滑动复位，如此，在卷绕棉线时能够推动棉线上下移动，使棉线卷绕更加均匀，提高了人们的工作质量，更加方便人们使用。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、4和5所示，还包括有楔形块27、第三导套28、第三滑杆29、第三弹簧30和刀片31，第二导套23前侧左部焊接有楔形块27，第二滑杆24左部焊接有第三导套28，第三导套28内滑动式设有第三滑杆29，第三滑杆29与第三导套28之间绕接有第三弹簧30，第三滑杆29后端通过螺栓固接有刀片31。

在卷绕棉线时，第二滑杆24向右滑动带动第三导套28向右移动，第三滑杆29随之带动刀片31向右移动，当第三滑杆29向右移动至与楔形块27接触时，楔形块27推动第三滑杆29在第三导套28内向后滑动，第三弹簧30被压缩，刀片31随之向后移动将棉线切断，随后工作人员将卷绕完成后的棉线取下，当第二滑杆24向左滑动复位时，第三导套28随之带动第三滑杆29向左移动复位与楔形块27脱离，在第三弹簧30复位的作用下，第三滑杆29随之带动刀片31向前移动复位，如此，在卷绕棉线时，能够在棉线卷绕完成后自动将棉线切断，提高了人们的工作效率，更加方便人们使用。

在实施例1的基础之上，如图1所示，还包括有第四导套32、第四滑杆33、第四弹簧34和弧形压板35，安装架1右部上侧上下对称焊接有第四导套32，第四导套32内均滑动式设有第四滑杆33，第四滑杆33与第四导套32之间均绕接有第四弹簧34，两个第四滑杆33左端之间通过螺栓固接有弧形压板35。

在卷绕棉线时，工作人员向右推动弧形压板35，第四滑杆33随之在第四导套32内向右滑动，第四弹簧34被压缩，随后，工作人员将卷绕需要的圆筒固定住，固定完成后，将棉线在圆筒上卷绕一圈，随后，松开弧形压板35，在第四弹簧34复位的作用下，第四滑杆33随之带动弧形压板35向左移动复位将棉线压住进行卷绕，在卷绕棉线时，棉线向右推动弧形压板35，第四滑杆33随之向右滑动，第四弹簧34被压缩，当弧形压板35向右移动至与l型杆26接触时，弧形压板35向右移动推动l型杆26向右移动，卷绕完成后，工作人员将卷绕完成后的棉线取下，这时，在第四弹簧34复位的作用下，第四滑杆33随之带动弧形压板35向左移动复位，l型杆26随之向左移动复位，如此，在卷绕棉线时，能够将棉线压紧，防止在卷绕时棉线松动打结，提高了人们的工作质量，更加方便人们使用。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。