一种具有分拣功能的折叠分层式煤矿用输送装置的制作方法

[0001]
本发明涉及煤矿开采技术领域，具体为一种具有分拣功能的折叠分层式煤矿用输送装置。


背景技术：

[0002]
煤炭是重要的燃料资源，其价格便宜、燃烧热量高，因此应用范围广泛，随着煤炭的需求量不断增加，随之而来的煤矿开采工作也逐渐增多，在地表深层煤矿开采过程中，往往需要在地底开掘巷道，从而便于煤矿工人和开采设备对煤矿进行进一步开采，开采后的煤炭需要通过巷道内部的输送装置向地表进行输送，从而便于后续对煤炭进行收集和处理，但是现有的输送装置仍然存在着一些不足，比如：1、由于煤矿开采过程中会产生体积大小不一的煤炭，而不同体积的煤炭在后续加工过程中所需的步骤存在着差异，但是现有的煤矿用输送装置大多采用单层的输送带结构进行输送，不便在输送过程中对煤炭进行筛分、分拣，使得煤炭在输送出矿洞后需要使用筛分装置进行再次筛分，增加了煤矿开采的工作量，存在着一定的使用缺陷；2、由于煤矿在开采、输送过程中，存在着大量的灰尘和煤炭漂浮颗粒，但是现有的输出装置大多不便对煤炭进行喷雾降尘，使得煤炭输送过程中增加巷道内部的粉尘浓度，恶化巷道环境，同时粉尘浓度过高也会存在发生爆炸的风险。
[0003]
所以我们提出了一种具有分拣功能的折叠分层式煤矿用输送装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种具有分拣功能的折叠分层式煤矿用输送装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上煤矿用输送装置不便在输送过程中自动对煤炭进行筛分、分拣和不便自动进行喷涂降尘的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有分拣功能的折叠分层式煤矿用输送装置，包括底座、第一输送架、第二输送架、凸轮、汲水筒和喷头，所述底座的上表面螺栓安装有驱动电机，且底座的上方通过支架焊接有第一输送架，并且第一输送架的内侧轴承连接有第一输送辊，所述第一输送辊的外侧套接有第一输送带，所述第一输送架的外侧螺栓固定有储水箱和调控座，且调控座的内侧开设有滑槽，并且滑槽的内侧设置有滑块，所述调控座的侧面螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出端螺栓固定有螺纹杆，所述第一输送架的上方设置有第二输送架，且第一输送架与第二输送架之间连接有支撑板，所述第二输送架的下端轴连接有活动板，所述第二输送架的两端内侧轴承连接有第二输送辊，且第二输送架的内壁螺栓固定有挡板，并且第二输送辊的外侧套接有第二输送带，所述第二输送辊的端头螺栓固定有驱动齿轮，所述第二输送架的内侧轴承连接有凸轮，且第二输送架的外侧轴连接有传动齿轮，并且传动齿轮的外侧设置有联动柱，所述第二输送架的外侧螺栓固定有汲水筒，且汲水筒的内侧设置有活塞，并且活塞的外侧螺栓连接有推杆，所
述推杆与联动柱之间连接有联动杆，且推杆的上表面连接有输送直管，并且输送直管的上端安装有喷头，所述汲水筒与输送直管之间连接有第一输水软管，且汲水筒与储水箱之间连接有第二输水软管，并且第一输水软管和第二输水软管两者内部均设置有密封板。
[0006]
优选的，所述滑块与滑槽构成卡合结构，且滑块与螺纹杆螺纹连接，并且滑块与支撑板之间连接有连接杆，同时支撑板与第二输送架呈三角形状分布。
[0007]
优选的，所述第二输送架与第一输送架两者相互平行，且第二输送架与第一输送架两者与支撑板构成旋转结构，并且支撑板的长度等于第一输送辊与第二输送辊之间的距离。
[0008]
优选的，所述活动板呈倾斜状结构，且活动板关于第二输送辊对称设置有2组，并且活动板与第二输送架之间连接有第一扭力弹簧，同时活动板通过第一扭力弹簧与第二输送架构成弹性旋转结构。
[0009]
优选的，所述第二输送带与第一输送带相互平行，且第二输送带的内部开设有筛孔，并且第二输送带内侧的凸轮与第二输送辊为传动带连接结构，同时凸轮均匀分布于第二输送架的内侧，而且凸轮的长度大于第二输送架的直径。
[0010]
优选的，所述传动齿轮与驱动齿轮啮合连接，且传动齿轮外侧设置的联动柱与联动杆构成旋转结构，并且联动杆与推杆构成旋转结构，同时推杆与汲水筒构成伸缩结构。
[0011]
优选的，所述输送直管与推杆焊接为一体化结构，且输送直管的上端均匀设置有喷头。
[0012]
优选的，所述第一输水软管与第二输水软管两者均呈三通管结构，且第一输水软管下端和第二输水软管上端的2个支管结构分别位于汲水筒的两端。
[0013]
优选的，所述第一输水软管和第二输水软管两者与密封板之间连接有第二扭力弹簧，且密封板通过第二扭力弹簧与第一输水软管和第二输水软管两者构成弹性旋转结构，并且第一输水软管和第二输水软管两者内侧的密封板的旋转方向相反。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有分拣功能的折叠分层式煤矿用输送装置；1、设置有第二输送带和凸轮，当第二输送带对其上方的煤炭进行输送时，第二输送辊会进行匀速旋转，此时第二输送辊会在传动带作用下带动多个凸轮进行同步旋转，凸轮旋转过程中会间歇挤压、推动第二输送带，使得第二输送带带动其上方煤炭进行抖动，此时小体积煤炭会通过筛孔掉落在第一输送带的上方，通过该结构使得装置可以在煤炭输送过程中对煤炭进行自动筛分、分拣，便于煤炭后续的加工处理，提高了装置的实用性；2、设置有滑块和支撑板，通过控制螺纹杆旋转，可以带动滑块沿滑槽进行滑动调节，从而使得滑块通过连接杆拉动支撑板进行旋转，从而使得第二输送架可以旋转贴合于第一输送架，从而可以改变装置的整体高度，减小装置在煤矿巷道内的运输体积，使得装置的运输和架设更加便捷；3、设置有汲水筒和喷头，当装置对煤炭进行输送时，第二输送辊会通过驱动齿轮带动传动齿轮进行旋转，同时传动齿轮会通过联动杆带动活塞进行往复运动，使得汲水筒可以自动进行连续汲水、排水，从而使得喷头可以对输送中的煤炭进行喷雾降尘、降温，从而避免巷道内粉尘浓度过高和煤炭抖动摩擦温度过高，避免巷道内部发生粉尘爆炸，提高了装置的使用安全性。
附图说明
[0015]
图1为本发明主视结构示意图；图2为本发明主剖视结构示意图；图3为本发明侧剖视结构示意图；图4为本发明折叠时主剖视结构示意图；图5为本发明支撑板安装结构示意图；图6为本发明调控座主剖视结构示意图；图7为本发明汲水筒主剖视结构示意图；图8为本发明密封板安装结构示意图；图9为本发明凸轮立体结构示意图；图10为本发明第二输送带俯视结构示意图。
[0016]
图中：1、底座；2、驱动电机；3、支架；4、第一输送架；5、第一输送辊；6、第一输送带；7、储水箱；8、调控座；9、滑槽；10、滑块；11、伺服电机；12、螺纹杆；13、第二输送架；14、支撑板；1401、连接杆；15、活动板；1501、第一扭力弹簧；16、第二输送辊；17、挡板；18、第二输送带；1801、筛孔；19、凸轮；20、驱动齿轮；21、传动齿轮；22、联动柱；23、联动杆；24、汲水筒；25、活塞；26、推杆；27、输送直管；28、喷头；29、第一输水软管；30、第二输水软管；31、密封板；3101、第二扭力弹簧。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种具有分拣功能的折叠分层式煤矿用输送装置，包括底座1、驱动电机2、支架3、第一输送架4、第一输送辊5、第一输送带6、储水箱7、调控座8、滑槽9、滑块10、伺服电机11、螺纹杆12、第二输送架13、支撑板14、连接杆1401、活动板15、第一扭力弹簧1501、第二输送辊16、挡板17、第二输送带18、筛孔1801、凸轮19、驱动齿轮20、传动齿轮21、联动柱22、联动杆23、汲水筒24、活塞25、推杆26、输送直管27、喷头28、第一输水软管29、第二输水软管30、密封板31和第二扭力弹簧3101，底座1的上表面螺栓安装有驱动电机2，且底座1的上方通过支架3焊接有第一输送架4，并且第一输送架4的内侧轴承连接有第一输送辊5，第一输送辊5的外侧套接有第一输送带6，第一输送架4的外侧螺栓固定有储水箱7和调控座8，且调控座8的内侧开设有滑槽9，并且滑槽9的内侧设置有滑块10，调控座8的侧面螺栓固定有伺服电机11，且伺服电机11的输出端螺栓固定有螺纹杆12，第一输送架4的上方设置有第二输送架13，且第一输送架4与第二输送架13之间连接有支撑板14，第二输送架13的下端轴连接有活动板15，第二输送架13的两端内侧轴承连接有第二输送辊16，且第二输送架13的内壁螺栓固定有挡板17，并且第二输送辊16的外侧套接有第二输送带18，第二输送辊16的端头螺栓固定有驱动齿轮20，第二输送架13的内侧轴承连接有凸轮19，且第二输送架13的外侧轴连接有传动齿轮21，并且传动齿轮21的外侧设置有联动柱22，第二输送架13的外侧螺栓固定有汲水筒24，且汲水筒24的内侧设置有活塞25，
并且活塞25的外侧螺栓连接有推杆26，推杆26与联动柱22之间连接有联动杆23，且推杆26的上表面连接有输送直管27，并且输送直管27的上端安装有喷头28，汲水筒24与输送直管27之间连接有第一输水软管29，且汲水筒24与储水箱7之间连接有第二输水软管30，并且第一输水软管29和第二输水软管30两者内部均设置有密封板31；滑块10与滑槽9构成卡合结构，且滑块10与螺纹杆12螺纹连接，并且滑块10与支撑板14之间连接有连接杆1401，同时支撑板14与第二输送架13呈三角形状分布，通过旋转螺纹杆12，可以带动滑块10沿滑槽9滑动调节，从而使得滑块10可以通过连接杆1401拉动支撑板14进行旋转调节，同时连接杆1401也可以提高支撑板14的支撑稳定性；第二输送架13与第一输送架4两者相互平行，且第二输送架13与第一输送架4两者与支撑板14构成旋转结构，并且支撑板14的长度等于第一输送辊5与第二输送辊16之间的距离，通过旋转支撑板14，使得第一输送架4与第二输送架13两者可以折叠、贴合，从而减小装置的运输占用空间，使得装置在煤矿巷道内运输、架设更加便捷，同时支撑板14的旋转轴线与第一输送辊5和第二输送辊16两者的中心轴线重合，可以避免第一输送架4和第二输送架13两者折叠贴合时影响第一输送辊5和第二输送辊16两者之间连接的传动带结构；活动板15呈倾斜状结构，且活动板15关于第二输送辊16对称设置有2组，并且活动板15与第二输送架13之间连接有第一扭力弹簧1501，同时活动板15通过第一扭力弹簧1501与第二输送架13构成弹性旋转结构，通过第一扭力弹簧1501的弹力作用，可以使得活动板15对第二输送带18筛分掉落的煤炭进行导向、缓震，避免煤炭掉在第一输送带6的外侧；第二输送带18与第一输送带6相互平行，且第二输送带18的内部开设有筛孔1801，并且第二输送带18内侧的凸轮19与第二输送辊16为传动带连接结构，同时凸轮19均匀分布于第二输送架13的内侧，而且凸轮19的长度大于第二输送架13的直径，通过该结构可以使得第二输送辊16带动凸轮19进行同步旋转，使得凸轮19可以间歇推动第二输送带18，从而使得第二输送带18上方输送的煤炭进行抖动，使得装置可以在输送过程中对煤矿进行自动筛分、分拣，提高了装置的实用性；传动齿轮21与驱动齿轮20啮合连接，且传动齿轮21外侧设置的联动柱22与联动杆23构成旋转结构，并且联动杆23与推杆26构成旋转结构，同时推杆26与汲水筒24构成伸缩结构，通过该结构使得第二输送辊16旋转输送过程中会带动驱动齿轮20进行同步旋转，使得驱动齿轮20可以在啮合作用下带动传动齿轮21进行同步旋转，从而可以使得传动齿轮21通过联动杆23带动推杆26进行左右往复移动，从而提高装置的结构联动性和操作便捷性；输送直管27与推杆26焊接为一体化结构，且输送直管27的上端均匀设置有喷头28，通过推杆26的往复移动，可以带动输送直管27进行同步运动，从而提高了输送直管27上端的喷头28的喷洒范围和降尘效果；第一输水软管29与第二输水软管30两者均呈三通管结构，且第一输水软管29下端和第二输水软管30上端的2个支管结构分别位于汲水筒24的两端，通过该结构可以使得推杆26拉动活塞25运动时，汲水筒24的两端可以进行同步抽水和排水，使得装置可以进行连续喷雾降尘，从而提高了装置对煤炭的降尘、冷却效果；第一输水软管29和第二输水软管30两者与密封板31之间连接有第二扭力弹簧3101，且密封板31通过第二扭力弹簧3101与第一输水软管29和第二输水软管30两者构成弹性旋转结构，并且第一输水软管29和第二输水软管30两者内侧的密封板31的旋转方向相反，通过
该结构，使得汲水筒24可以利用单向阀的原理实现连续、自动汲水和排水。
[0019]
工作原理：在使用该具有分拣功能的折叠分层式煤矿用输送装置时，首先，如图1、图4和图6所示，将装置运输入煤矿巷道内部，然后控制伺服电机11带动螺纹杆12进行旋转，使得螺纹杆12带动滑块10沿滑槽9滑动，此时滑块10会通过连接杆1401带动支撑板14进行旋转，此时支撑板14会带动第二输送架13进行同步旋转，使得第二输送架13与第一输送架4相互平行，此时连接杆1401与第二输送架13呈三角形状结构分布，从而提高了第一输送架4与第二输送架13之间的连接稳定性；如图1-3和图9-10所示，然后启动驱动电机2，使得驱动电机2通过传动带结构带动第一输送辊5进行旋转，同时第一输送辊5通过传动带结构带动第二输送辊16进行旋转，然后将开采的煤炭摆放于第二输送带18的上方，使得第二输送带18可以对煤矿进行输送，同时第二输送辊16会通过传动带结构带动多个凸轮19进行同步旋转，此时凸轮19会间歇挤压、推动第二输送带18，使得第二输送带18带动其上方的煤炭进行间歇、连续抖动，从而可以对煤炭进行自动筛分，较小体积的煤炭会通过筛孔1801落下，同时活动板15在第一扭力弹簧1501的弹力作用下可以对下落的煤炭进行导向和缓震，避免煤炭掉在第一输送带6的外侧，此时第一输送带6和第二输送带18可以对不同体积的煤炭进行分类输送，便于后期对煤炭的后续加工；如图1-2、图5和图7-8所示，当第二输送辊16转动时，会带动驱动齿轮20进行同步旋转，此时驱动齿轮20会与传动齿轮21进行啮合作用，从而带动传动齿轮21进行同步旋转，传动齿轮21旋转过程中会通过联动杆23拉动推杆26和活塞25进行往复运动，此时活塞25可以使得汲水筒24内部产生负压，使得汲水筒24可以通过第二输水软管30对储水箱7中的水进行汲取，同时会通过第一输水软管29将汲水筒24中的水挤入输送直管27，并通过喷头28均匀喷洒向输送的煤炭表面，同时输送直管27和喷头28会随推杆26进行左右往复移动，从而扩大了喷头28的喷洒面积，使得喷头28的喷洒效果更好，从而有效避免巷道内部粉尘浓度过高和煤炭抖动筛分时摩擦温度过高，从而降低巷道内部发生粉尘爆炸的风险，提高了装置的使用安全性；如图4和图6所示，使用完成后，控制螺纹杆12反向旋转，使得滑块10可以通过连接杆1401拉动支撑板14进行旋转，此时可以使得第二输送架13折叠贴合于第一输送架4的上方，从而减小了装置运输过程中的占用空间，使得装置的运输和架设更加便捷，从而完成一系列工作。
[0020]
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0021]
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。