一种自动化上下料的料斗定量取料机构的制作方法

[0001]
本发明属于料斗定量取料技术领域，尤其涉及一种自动化上下料的料斗定量取料机构。


背景技术：

[0002]
自动化指的是机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”，其强调了“无人”，无人干预的自动化生产会减少很多人为的因素，提高加工产品的质量，在进行上下料的过程中，常常需要料斗进行取料或下料，方便工序的进行。
[0003]
目前，一些料斗进行取料时，往往都是工作人员调节外部设备来调节料斗，进而能够调节料斗的取料量，工作量较大，浪费了一定的时间，并不能根据料斗的自身而自动控制取料量，使用较为麻烦，影响了之后的工序的进行，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自动化上下料的料斗定量取料机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

[0004]
为了解决上述技术问题，本发明提供一种自动化上下料的料斗定量取料机构，由以下具体技术手段所达成：
[0005]
一种自动化上下料的料斗定量取料机构，包括料斗座，所述料斗座的外表面活动连接有开启座，所述料斗座的内部固定连接有支撑座，所述支撑座的内部活动连接有伸缩杆，所述支撑座的外表面活动连接有放置座，所述放置座的内部活动连接有缓冲簧，所述放置座的两侧均转动连接有推拉杆，所述推拉杆的侧表面活动连接有推拉簧，所述推拉杆的一端贯穿在防护座的内部，所述推拉杆的一端且位于防护座的内部活动连接有拉伸柱，所述拉伸柱的侧表面活动连接有压缩柱，所述拉伸柱的侧表面活动连接有压缩簧，所述拉伸柱的另一端活动连接有弧形杆，所述弧形杆的侧端活动连接有加持座，所述加持座的侧表面活动连接有l型支撑杆，所述l型支撑杆的一端固定连接有透料座，所述透料座的一端贯穿在轴承座的内部，所述透料座的一端且位于轴承座的内部活动连接有限位板，所述限位板的一侧且位于轴承座的内部活动连接有弹性簧，所述料斗座的内部固定连接有限位柱。
[0006]
进一步的，所述伸缩杆的外表面套接有伸缩簧，所述支撑座的内部设置有橡胶座。
[0007]
进一步的，所述料斗座的内部开设有与放置座相适配的滑动槽，所述放置座表面的形状为凹型，便于对物料的放置。
[0008]
进一步的，所述推拉杆的直径大于推拉簧的直径，所述防护座的内部开设有与推拉杆等直径的滑槽，便于推拉杆在防护座内部移动。
[0009]
进一步的，所述加持座的内部设置有加持簧，所述料斗座的内部设置有与弧形杆相适配的限位座。
[0010]
进一步的，所述透料座的内部开设有透料孔，通过透料座可以向料斗座内部进行
取料，所述轴承座的内部开设有与限位板等直径的槽。
[0011]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0012]
1、该自动化上下料的料斗定量取料机构，通过外部物料可以通过透料座表面的透料孔进入到料斗座的内部，当料斗座内部取料时，随着其内部物料的增多，物料的重量会大于放置座、支撑座和伸缩杆的弹性势能，所以物料会压动放置座和支撑座发生一定距离的移动，同时放置座会带动其两侧的推拉杆发生一定角度的转动，推拉杆带动其表面的推拉簧发生一定程度的形变，同时推拉杆会带动防护座内部的拉伸柱发生一定距离的移动，拉伸柱会压动压缩柱，会同时带动压缩簧发生一定程度的形变，此时给物料提供了一个稳定的取料环境，使用较为方便。
[0013]
2、该自动化上下料的料斗定量取料机构，通过在推拉杆带动拉伸柱进行移动时，拉伸柱也会同时带动其一端的弧形杆移动，弧形杆会带动其一端的加持座进行移动，之后加持座会带动其侧端的l型支撑杆发生一定距离的移动，l型支撑杆带动透料座进行移动，由于l型支撑杆的数量为两个，所以两个l型支撑杆和透料座移动时，透料座会向相对的方向移动，透料座会带动限位板和弹性簧进行移动，随后不同位置的限位板可对不同的透料座进行遮挡，且两个透料座设置在不同的轨道，限位板可对透料座的透料孔进行遮挡，此时外部物料便可不会通过透料座进入到料斗座的内部，由于放置座的压动距离和物料的重量有关，从而最后l型支撑杆带动透料座自动移动，对其遮挡，可以自动定量取料，使用较为方便，不需要工作人员来调节外部装置，降低了一定的工作量，节省了一定的时间，为之后的生产带来了有益效果。
附图说明
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图1是本发明料斗座正视剖面结构示意图；
[0015]
图2是本发明放置座部分结构示意图；
[0016]
图3是本发明防护座部分结构示意图；
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图4是图1中a处的放大图；
[0018]
图5是本发明l型支撑杆部分结构示意图。
[0019]
图中：1、料斗座；2、开启座；3、支撑座；4、伸缩杆；5、放置座；6、缓冲簧；7、推拉杆；8、推拉簧；9、防护座；10、拉伸柱；11、压缩柱；12、压缩簧；13、弧形杆；14、加持座；15、l型支撑杆；16、透料座；17、轴承座；18、限位板；19、弹性簧；20、限位柱。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图对本发明做进一步描述：
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如附图1至附图5所示：
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本发明提供一种自动化上下料的料斗定量取料机构，包括料斗座1，料斗座1的外表面活动连接有开启座2，料斗座1的内部固定连接有支撑座3，支撑座3的内部活动连接有伸缩杆4，支撑座3的外表面活动连接有放置座5，伸缩杆4的外表面套接有伸缩簧，支撑座3的内部设置有橡胶座，放置座5的内部活动连接有缓冲簧6，放置座5的两侧均转动连接有推拉杆7，料斗座1的内部开设有与放置座5相适配的滑动槽，放置座5表面的形状为凹型，推拉杆7的侧表面活动连接有推拉簧8，推拉杆7的一端贯穿在防护座9的内部，推拉杆7的直径大
于推拉簧8的直径，防护座9的内部开设有与推拉杆7等直径的滑槽，推拉杆7的一端且位于防护座9的内部活动连接有拉伸柱10，物料会压动放置座5和支撑座3发生一定距离的移动，同时放置座5会带动其两侧的推拉杆7发生一定角度的转动，推拉杆7带动其表面的推拉簧8发生一定程度的形变，同时推拉杆7会带动防护座9内部的拉伸柱10发生一定距离的移动，拉伸柱10会压动压缩柱11，会同时带动压缩簧12发生一定程度的形变。
[0023]
拉伸柱10的侧表面活动连接有压缩柱11，拉伸柱10的侧表面活动连接有压缩簧12，拉伸柱10的另一端活动连接有弧形杆13，弧形杆13的侧端活动连接有加持座14，加持座14的侧表面活动连接有l型支撑杆15，加持座14的内部设置有加持簧，料斗座1的内部设置有与弧形杆13相适配的限位座，l型支撑杆15的一端固定连接有透料座16，透料座16的一端贯穿在轴承座17的内部，透料座16的一端且位于轴承座17的内部活动连接有限位板18，透料座16的内部开设有透料孔，轴承座17的内部开设有与限位板18等直径的槽，限位板18的一侧且位于轴承座17的内部活动连接有弹性簧19，料斗座1的内部固定连接有限位柱20，透料座16会带动限位板18和弹性簧19进行移动，随后不同位置的限位板18可对不同的透料座16进行遮挡，且两个透料座16设置在不同的轨道，限位板18可对透料座16的透料孔进行遮挡，此时外部物料便可不会通过透料座16进入到料斗座1的内部，由于放置座5的压动距离和物料的重量有关，从而最后l型支撑杆15带动透料座16自动移动，对其遮挡，可以自动定量取料，使用较为方便，不需要工作人员来调节外部装置。
[0024]
本实施例的具体使用方式与作用：在此料斗座1内部无物料时，放置座5不受力，两个透料座16处于中间位置，且两个透料座16处于不同的轨道，外部物料可以通过透料座16表面的透料孔进入到料斗座1的内部，当料斗座1内部取料时，随着其内部物料的增多，物料的重量会大于放置座5、支撑座3和伸缩杆4的弹性势能，所以物料会压动放置座5和支撑座3发生一定距离的移动，同时放置座5会带动其两侧的推拉杆7发生一定角度的转动，推拉杆7带动其表面的推拉簧8发生一定程度的形变，同时推拉杆7会带动防护座9内部的拉伸柱10发生一定距离的移动，拉伸柱10会压动压缩柱11，会同时带动压缩簧12发生一定程度的形变，此时给物料提供了一个稳定的取料环境，使用较为方便。
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在推拉杆7带动拉伸柱10进行移动时，拉伸柱10也会同时带动其一端的弧形杆13移动，弧形杆13会带动其一端的加持座14进行移动，之后加持座14会带动其侧端的l型支撑杆15发生一定距离的移动，l型支撑杆15带动透料座16进行移动，由于l型支撑杆15的数量为两个，所以两个l型支撑杆15和透料座16移动时，透料座16会向相对的方向移动，透料座16会带动限位板18和弹性簧19进行移动，随后不同位置的限位板18可对不同的透料座16进行遮挡，且两个透料座16设置在不同的轨道，限位板18可对透料座16的透料孔进行遮挡，此时外部物料便可不会通过透料座16进入到料斗座1的内部，由于放置座5的压动距离和物料的重量有关，从而最后l型支撑杆15带动透料座16自动移动，对其遮挡，可以自动定量取料，使用较为方便，不需要工作人员来调节外部装置，降低了一定的工作量，节省了一定的时间，为之后的生产带来了有益效果。
[0026]
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。