一种胶黏制品存放保管装置的制作方法

[0001]
本发明涉及胶黏制品生产设备技术领域，具体涉及一种胶黏制品存放保管装置。


背景技术：

[0002]
胶黏制品特别是胶带是日常生活中常用的一种物品。胶黏制品具有一定的化学性质，因此胶黏制品都存在着一定的保质期，例如胶黏制品中的胶带的安全使用期限为半年时间，另外对于不同的胶带，保质期也是有不同的差别。在胶带的存储中，一般都是高温的环境里非常不适合胶带存储，因为温度过高的话，就会导致胶带上的粘胶变得很软，而且粘性会逐渐的退化，最终也就成为了废品。市场上的胶带存放架一般都是将胶带累积叠加在一起，这样就会导致胶带不通风，保存时间短，并且存取也不方便的问题，为此，我们提出一种胶黏制品存放保管装置。


技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题是提供一种具有便于通风、且可避免因温度过高导致粘性退化的胶黏制品存放保管装置。
[0004]
为解决上述技术问题，本发明提供一种胶黏制品存放保管装置，包括存放外箱，存放外箱的前端和顶部均为开口状，且存放外箱的前端面开口上活动铰接有相适配的箱门，存放外箱的顶部抽拉设置有顶盖板，存放外箱内的中间位置处抽拉设置有网格状分隔板，网格状分隔板将存放外箱的内部分成上腔体和下腔体，上腔体和下腔体内均活动设置有存放内箱，存放内箱的前端面为开口状，存放内箱的后端面内固定嵌设有转动电机，转动电机的输出轴上固定设置有主动齿轮，存放内箱的后端面上还转动设置有若干从动齿轮，从动齿轮沿着主动齿轮的周向均布，从动齿轮上固定设置有挂杆轴，挂杆轴为中空管状结构，且挂杆轴的一端固定设置在从动齿轮上，挂杆轴的另一端为开口状，挂杆轴的外周壁上沿长度方向设置有开口槽，开口槽的两端分别与挂杆轴的两端齐平，开口槽的开口上设置有弹片，且弹片的一端固定设置在开口槽的一端内壁上，弹片的另一端位于开口槽的外部，挂杆轴的另一端开口上活动设置有挡盖，存放外箱的底部设置有散热风装置，散热风装置包括风扇槽，风扇槽设置在存放外箱内的底面上，风扇槽的顶面为开口状，且风扇槽的顶面开口内自上而下依次设置有框架状底板和过滤网，框架状底板和过滤网间隔固定设置在风扇槽的顶面开口内，过滤网上固定设置有散热风扇，存放外箱底部的对立两侧壁上均设置有散热槽，且散热槽均与风扇槽相连通。
[0005]
优选的，所述存放外箱的顶部还活动设置有起吊装置，起吊装置包括起吊壳体，起吊壳体为箱体结构，且起吊壳体的底面为开口状，起吊壳体通过若干螺栓连接在存放外箱的顶部，起吊壳体内的顶面固定设置有起吊电机，起吊电机的输出轴上固定设置有带吊钩的起吊绳，便于根据需要通过起吊装置将位于下腔体内的存放内箱提升至上腔体内、或者将上腔体内的存放内箱降落至下腔体内，以便调节存放内箱的位置实现不同的通风透气效果，有利于胶黏制品的存放。
[0006]
优选的，所述挡盖包括内柱体，内柱体的一端活动插设在挂杆轴的另一端开口内，内柱体的另一端外部固定套设有挡圈，挡圈的侧壁上设置有伸缩套管，伸缩套管的一端固定设置在挡圈的侧壁上，伸缩套管的另一端与挂杆轴的另一端之间过盈配合，挡圈的直径均大于挂杆轴的另一端开口的直径，便于将胶黏制品、特别是胶带卷通过挂杆轴的另一端套设在挂杆轴上后，再将伸缩套管安装在挂杆轴的另一端上，根据胶带卷在挂杆轴上放置的数量，拉动伸缩套管的另一端至合适的位置处，可对胶带卷起到抵靠作用，避免连同存放内箱和胶带卷一起流转时，胶带卷在挂杆轴上晃动。
[0007]
优选的，所述存放外箱的左右内壁上分别设置有左导向槽和右导向槽，且左导向槽的上下端分别位于上腔体内，右导向槽的上下端分别位于下腔体内，存放内箱的左右外壁上还分别设置有左导向杆和右导向杆，左导向杆和右导向杆分别滑动设置在左导向槽和右导向槽内，且左导向杆和右导向杆均通过若干连接螺栓分别连接在存放内箱的左右外壁上，存放外箱的顶面上还固定设置有与带吊钩的起吊绳相适配的吊耳，存放外箱的底面上还设置有连接挂钩，连接挂钩两侧的存放外箱的底面上还设置有若干通风槽，当存放外箱内只放置一个存放内箱时，可将左导向杆和右导向杆通过连接螺栓分别连接在存放内箱的左右外壁上，使得在通过起吊装置将位于下腔体内的存放内箱提升至上腔体内、或者将上腔体内的存放内箱降落至下腔体内时，有利于保持存放内箱移动时的平稳，提高对存放内箱位置调节的效率。
[0008]
优选的，所述主动齿轮、从动齿轮和存放内箱的后端面在同一个平面上，便于胶带卷套设在挂杆轴上后不会与主动齿轮和从动齿轮之间干涉。
[0009]
优选的，所述弹片与挂杆轴的轴心线之间的夹角为5至10度之间，弹片的外表面上包裹有防滑层，便于当将胶带卷通过挂杆轴的另一端套设在挂杆轴上后，胶带卷的内壁可挤压弹片产生形变，从而有利于防止胶带卷在挂杆轴上随意滑动，有利于保持胶带卷在挂杆轴上的稳定性。
[0010]
优选的，所述散热槽内还均活动设置有相适配的槽塞，便于在不需要对存放外箱内部进行通风时，可将槽塞堵塞在散热槽内，以便减少外部灰尘和水分进入存放外箱内，增加胶黏制品老化的速度。
[0011]
本发明的有益效果：
[0012]
(1)存放内箱内的转动电机通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从而可实行挂杆轴的转动，同时与散热风装置的配合使用，进而可对放置在挂杆轴上的胶黏制品进行位置的调节，有利于保持胶黏制品的散热均匀，利于储存；
[0013]
(2)通过起吊装置可对存放外箱内的存放内箱的位置进行调节，便调节存放内箱的位置、实现不同的通风透气效果，有利于胶黏制品的存放；
[0014]
(3)挂杆轴上的开口槽内倾斜设置的弹片，便于当将胶黏制品套设在挂杆轴上后，可挤压弹片产生形变，从而有利于防止胶黏制品在挂杆轴上随意滑动，有利于保持胶黏制品在挂杆轴上的稳定性，同时挂杆轴的中空管状结构有利于散热；
[0015]
(4)存放外箱底部的对立两侧壁上设置有散热槽，便于散热风扇将存放外箱内的热量排出至存放外箱的外部，同时在不需要对存放外箱内部进行通风时，可将槽塞堵塞在散热槽内，以便减少外部灰尘和水分进入存放外箱内，增加胶黏制品老化的速度。
附图说明
[0016]
附图用来提供对本发明的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0017]
图1为本发明一种胶黏制品存放保管装置的内部结构示意图；
[0018]
图2为本发明一种胶黏制品存放保管装置的通风槽位置示意图；
[0019]
图3为本发明一种胶黏制品存放保管装置的连接挂钩位置示意图；
[0020]
图4为本发明一种胶黏制品存放保管装置的左导向槽位置示意图；
[0021]
图5为本发明一种胶黏制品存放保管装置的开口槽位置示意图；
[0022]
图6为本发明一种胶黏制品存放保管装置的挡盖结构示意图；
[0023]
图7为本发明一种胶黏制品存放保管装置的右导向槽位置示意图；
[0024]
附图标记为：1、存放外箱；11、网格状分隔板；111、顶盖板；12、上腔体；13、下腔体；14、左导向槽；15、右导向槽；16、吊耳；17、连接挂钩；18、通风槽；2、起吊装置；21、起吊壳体；22、起吊电机；23、带吊钩的起吊绳；3、存放内箱；31、转动电机；32、主动齿轮；33、从动齿轮；34、左导向杆；35、右导向杆；36、连接螺栓；4、挂杆轴；41、开口槽；42、弹片；5、挡盖；51、内柱体；52、挡圈；53、伸缩套管；6、散热风装置；61、风扇槽；611、框架状底板；62、过滤网；63、散热风扇；64、散热槽。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图描述本发明的具体实施方式。
[0026]
如图1-7所示，为本实施例的一种胶黏制品存放保管装置，包括存放外箱1，存放外箱1的前端和顶部均为开口状，且存放外箱1的前端面开口上活动铰接有相适配的箱门，存放外箱1的顶部抽拉设置有顶盖板111，存放外箱1内的中间位置处抽拉设置有网格状分隔板11，网格状分隔板11将存放外箱1的内部分成上腔体12和下腔体13，上腔体12和下腔体13内均活动设置有存放内箱3，存放内箱3的前端面为开口状，存放内箱3的后端面内固定嵌设有转动电机31，转动电机31的输出轴上固定设置有主动齿轮32，存放内箱3的后端面上还转动设置有若干从动齿轮33，从动齿轮33沿着主动齿轮32的周向均布，从动齿轮33上固定设置有挂杆轴4，挂杆轴4为中空管状结构，且挂杆轴4的一端固定设置在从动齿轮33上，挂杆轴4的另一端为开口状，挂杆轴4的外周壁上沿长度方向设置有开口槽41，开口槽41的两端分别与挂杆轴4的两端齐平，开口槽41的开口上设置有弹片42，且弹片42的一端固定设置在开口槽41的一端内壁上，弹片42的另一端位于开口槽41的外部，挂杆轴4的另一端开口上活动设置有挡盖5，存放外箱1的底部设置有散热风装置6，散热风装置6包括风扇槽61，风扇槽61设置在存放外箱1内的底面上，风扇槽61的顶面为开口状，且风扇槽61的顶面开口内自上而下依次设置有框架状底板611和过滤网62，框架状底板611和过滤网62间隔固定设置在风扇槽61的顶面开口内，过滤网62上固定设置有散热风扇63，存放外箱1底部的对立两侧壁上均设置有散热槽64，且散热槽64均与风扇槽61相连通。
[0027]
存放外箱1的顶部还活动设置有起吊装置2，起吊装置2包括起吊壳体21，起吊壳体21为箱体结构，且起吊壳体21的底面为开口状，起吊壳体21通过若干螺栓连接在存放外箱1的顶部，起吊壳体21内的顶面固定设置有起吊电机22，起吊电机22的输出轴上固定设置有带吊钩的起吊绳23，便于根据需要通过起吊装置2将位于下腔体13内的存放内箱3提升至上
腔体12内、或者将上腔体12内的存放内箱3降落至下腔体13内，以便调节存放内箱3的位置实现不同的通风透气效果，有利于胶黏制品的存放，挡盖5包括内柱体51，内柱体51的一端活动插设在挂杆轴4的另一端开口内，内柱体51的另一端外部固定套设有挡圈52，挡圈52的侧壁上设置有伸缩套管53，伸缩套管53的一端固定设置在挡圈52的侧壁上，伸缩套管53的另一端与挂杆轴4的另一端之间过盈配合，挡圈52的直径均大于挂杆轴4的另一端开口的直径，便于将胶黏制品、特别是胶带卷通过挂杆轴4的另一端套设在挂杆轴4上后，再将伸缩套管53安装在挂杆轴4的另一端上，根据胶带卷在挂杆轴4上放置的数量，拉动伸缩套管53的另一端至合适的位置处，可对胶带卷起到抵靠作用，避免连同存放内箱3和胶带卷一起流转时，胶带卷在挂杆轴4上晃动，存放外箱1的左右内壁上分别设置有左导向槽14和右导向槽15，且左导向槽14的上下端分别位于上腔体12内，右导向槽15的上下端分别位于下腔体13内，存放内箱3的左右外壁上还分别设置有左导向杆34和右导向杆35，左导向杆34和右导向杆35分别滑动设置在左导向槽14和右导向槽15内，且左导向杆34和右导向杆35均通过若干连接螺栓36分别连接在存放内箱3的左右外壁上，存放外箱1的顶面上还固定设置有与带吊钩的起吊绳23相适配的吊耳16，存放外箱1的底面上还设置有连接挂钩17，连接挂钩17两侧的存放外箱1的底面上还设置有若干通风槽18，当存放外箱1内只放置一个存放内箱3时，可将左导向杆34和右导向杆35通过连接螺栓36分别连接在存放内箱3的左右外壁上，使得在通过起吊装置2将位于下腔体13内的存放内箱3提升至上腔体12内、或者将上腔体12内的存放内箱3降落至下腔体13内时，有利于保持存放内箱3移动时的平稳，提高对存放内箱3位置调节的效率，主动齿轮32、从动齿轮33和存放内箱3的后端面在同一个平面上，便于胶带卷套设在挂杆轴4上后不会与主动齿轮32和从动齿轮33之间干涉，弹片42与挂杆轴4的轴心线之间的夹角为5至10度之间，弹片42的外表面上包裹有防滑层，便于当将胶带卷通过挂杆轴4的另一端套设在挂杆轴4上后，胶带卷的内壁可挤压弹片42产生形变，从而有利于防止胶带卷在挂杆轴4上随意滑动，有利于保持胶带卷在挂杆轴4上的稳定性，散热槽64内还均活动设置有相适配的槽塞，便于在不需要对存放外箱1内部进行通风时，可将槽塞堵塞在散热槽64内，以便减少外部灰尘和水分进入存放外箱1内，增加胶黏制品老化的速度。
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本发明的工作原理是：可先将胶黏制品通过挂杆轴4的另一端逐一套设在挂杆轴4上后，再将内柱体51的一端插设在挂杆轴4的另一端开口内，根据胶黏制品在挂杆轴4上放置的数量，拉动伸缩套管53的另一端至合适的位置处、且与最近的胶黏制品之间相抵触，可对胶黏制品起到抵靠作用，避免连同存放内箱3和胶带卷一起流转时，胶黏制品在挂杆轴4上晃动，将网格状分隔板11安装在存放外箱1内后，可将放置有胶黏制品的存放内箱3分别放置在上腔体12和下腔体13内，上腔体12内的存放内箱3可放置在网格状分隔板11上、下腔体13内的存放内箱3可放置在框架状底板611上，将顶盖板111安装在存放外箱1的顶部、关上箱门即可对胶黏制品进行储存；当存放外箱1内的温度较高时，先取下顶盖板111和散热槽64内的槽塞，开启风扇槽61，在风扇槽61的作用下可将存放外箱1内的热空气通过存放外箱1底部的对立两侧壁上的散热槽64排出，同时外界的空气可通过存放外箱1的顶部进入，实现存放外箱1内换气散热的效果；在胶黏制品对进行散热时，可启动转动电机31，转动电机31通过主动齿轮32带动各个从动齿轮33同时转动，从而可使得挂杆轴4进行转动，进而实现挂杆轴4上的胶黏制品进行转动，以便转动调节位置，有利于胶黏制品散热均匀；当需要存储的胶黏制品的数量较少时，可单独使用一个存放内箱3，即当存放外箱1内只放置一个
存放内箱3时，可取下顶盖板111，将起吊电机22上带吊钩的起吊绳23钩挂在上腔体12内的存放内箱3的吊耳16上即可、还可将左导向杆34和右导向杆35通过连接螺栓36分别连接在存放内箱3的左右外壁上，使得通过起吊装置2将存放内箱3在上腔体12和下腔体13内实现提升或者下降时有利于保持存放内箱3移动时的平稳和提高对存放内箱3位置调节的效率；当需要拿取时，当存放内箱3的左右外壁上未安装左导向杆34和右导向杆35时，可打开存放外箱1的前端面开口上的箱门，直接将放置有胶黏制品的存放内箱3取出即可；存放外箱1的顶面上设置有吊耳16、同时存放外箱1的底面上还设置有连接挂钩17，便于将多个存放内箱3取出后进行流转时，可将多个存放内箱3上下依次通过吊耳16和连接挂钩17连接即可，方便了多个存放内箱3的流转；起吊壳体21通过螺栓连接在存放外箱1的顶部，便于在对存放外箱1进行整体移动时可拆卸下起吊装置2，以便减少整体重量，同时一个起吊装置2可依次安装在多个存放外箱1上进行使用，节省了成本。
[0029]
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。