一种提升机脚尾料自动清除装置的制作方法

[0001]
本发明涉及物料输送领域，具体为一种提升机脚尾料自动清除装置。


背景技术：

[0002]
物料输送设备是许多工艺流程中必不可少的设备之一，能够保证各个工艺能够正常持续进行，提升机使输送设备中的重要组成部分，但是在提升机脚经常会有提升机所无法提升的位置出现物料残留，残留的物料如果不及时清理会使在输送下一品种物料时造成物料之间的交叉污染，而且如果输送的物料是食用性物料时，提升机交长时间的物料堆积会使物料变质生虫，从而对食品的安全造成极大的危害，从而造成巨大的经济损失。
[0003]
现阶段，一半的提升机脚的残留尾料去除都是通过人工进行清理，经常会出现人工忘记清理的现象，并且人工清理不够彻底且效率低下，而且人工在提升机运转状态下清理会存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

[0004]
本发明要解决的技术问题是提供一种提升机脚尾料自动清除装置，克服由人工对提升机清理时出现忘记清理和清理不彻底的从而造成物料交叉污染的现象，同时能避免人工在提升机运转状态下清理时出现的安全问题，能够大大提高清理的效率。
[0005]
本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0006]
本发明的一种提升机脚尾料自动清除装置，包括提升机外壳，所述提升机外壳右端设有电动机，所述提升机外壳内部设有提升腔，所述提升腔前侧设有连动腔，所述提升腔后腔壁上还开有入料口，所述提升腔下端前后腔壁均开有开口指向所述提升腔中心位置方向的滑动槽，所述提升腔内设有提升机构，所述连动腔内设有连动机构，所述滑动槽内设有推送机构，所述提升机构包括转动连接在所述提升腔上端左右腔壁上的动力轴，所述动力轴上固定连接有上提升轮，所述动力轴右端贯穿所述提升腔右腔壁且伸出所述提升机外壳外部，所述动力轴右端还动力连接有电动机，所述提升腔下端左右腔壁上还转动连接有蜗杆，所述蜗杆上固定连接有下提升轮，所述上提升轮与所述下提升轮之间通过提升皮带连接，所述提升皮带上均匀固定连接有若干畚斗，所述提升腔下端右腔壁上还开有开口向左的送料腔所述送料腔下腔壁上开有连通所述提升机外壳外部的尾料出口，所述送料腔上腔壁上还开有开口向下的开门腔，所述开门腔内滑动连接有开门挡板，所述开门挡板上端与所述开门腔上腔壁之间固定连接有开门弹簧，所述开门挡板上端还固定连接有开门拉绳。
[0007]
进一步的，所述提升腔下腔壁上还滑动连接有所述送料板，所述送料板前端下端面上开有开口向下的行程槽，所述行程槽内滑动连接有行程滑块，所述行程滑块前端与所述行程槽前腔壁之间固定连接有行程弹簧，所述行程滑块下端还固定连接有摩擦板，所述摩擦板滑动连接在所述提升腔下腔壁上，所述行程滑块前端还固定连接有行程拉绳，所述送料板前端还开有连通所述送料板外部的推料槽，所述推料槽内转动连接有行程转杆，所述行程转杆与所述推料槽右腔壁之间还固定连接有行程扭簧，所述行程扭簧上还固定连接
有行程挡板，所,行程拉绳左端固定连接在所述行程挡板下端，所述提升腔下端右腔壁上还开有连通所述提升机外壳外部的入料口，所述入料口下腔壁上还开有开口向上的入料检测槽，所述入料检测槽左右腔壁上还转动连接有入料转杆，所述入料转杆上固定连接有入料检测挡板，所述入料检测挡板右端与所述入料检测槽右腔壁之间固定连接有入料扭簧，所述入料检测挡板左端还固定连接有下料拉绳，所述入料检测槽下腔壁上还开有开口向上的落料口，所述落料口下腔壁上还设有连通所述提升腔的落料管道，所述提升腔上端前腔壁上还开有连通所述提升机外壳外部的出料口。
[0008]
进一步的，所述推送机构包括所述滑动槽下腔壁上均开有滑动通道，所述提升腔前端的所述滑动槽下侧设有左推送腔，所述左推送腔上腔壁连通所述滑动通道，所述左推送腔前腔壁连通所述连动腔，所述提升腔前端的所述滑动通道和所述滑动槽内滑动连接有下端设有齿的左推送齿板，所述左推送齿板后端与所述送料板前端固定连接，所述提升腔后端的所述滑动槽下侧设有右推送腔，所述右推送腔上腔壁连通所述提升腔后端的所述滑动通道，所述提升腔后端的所述滑动通道和所述滑动槽内滑动连接有下端设有齿的右推送齿板，所述右推送齿板前端与所述送料板后端固定连接，所述右推送腔上端前腔壁上转动连接有左推动轴，所述左推动轴后端固定连接有啮合齿轮，所述左推动轴前端贯穿所述右推送腔前腔壁和所述左推送腔后腔壁且转动连接在所述连动腔前腔壁上，所述右推送腔下端前后腔壁上还转动连接有右推动轴，所述右推动轴前端固定连接有转向齿轮，所述转向齿轮与所述啮合齿轮啮合，所述右推动轴后端还固定连接有下端一半设有齿的推送齿轮，所述右推送腔下腔壁上还滑动连接有上端设有齿的行程齿板，所述行程齿板右端与所述右推送腔右腔壁之间固定连接有行程弹簧，所述开门拉绳上端固定连接在所述行程齿板右端，所述行程齿板与所述推送齿轮啮合，所述左推动轴位于所述左推送腔内部分还与所述推送齿轮固定连接，所述推送齿轮与所述左推送齿板啮合。
[0009]
进一步的，所述连动机构包括所述左推动轴位于所述连动腔内部分固定连接有下带轮，所述左推动轴位于所述连动腔内部分前端还转动连接有外部下端设有齿的转动齿环，所述连动腔下端右腔壁上开有开口向左的状态槽，所述状态槽内滑动连接有上端设有齿的状态齿板，所述状态齿板上端与所述转动齿环啮合，所述状态齿板右端与所述状态槽右腔壁之间固定连接有状态弹簧，所述下料拉绳下端固定还固定连接在所述状态齿板右端，所述转动齿环上端还固定连接有转动连杆，所述连动腔上端后腔壁上设有连通所述提升腔的转动槽，所述转动槽内滑动连接有连动轴，所述连动轴后端伸入到所述提升腔内且固定连接有蜗轮，所述连动轴前端伸入到所述连动腔内且前端固定连接有上带轮，所述上带轮与所述下带轮之间通过连动皮带连接，所述连动轴前端还转动连接有转动环，所述转动环下端还与所述转动连杆上端固定连接。
[0010]
进一步的，初始状态下所述提升腔前端的所述推送齿轮上的齿与所述左推送齿板啮合，所述提升腔后端的所述推送齿轮下端的齿与所述行程齿板啮合且刚好与所述右推送齿板脱离啮合。
[0011]
本发明的有益效果：装置结构简单，操作便捷，该装置在使用时，可以通过装置检测到入料通道内没有物料进入时会自动对提升机脚进行清理，直到有新物料通过入料通道进入提升机内，从而停止对提升机脚的请理，从而能够更加彻底的对提升机脚进行清理，大大提高了清理的效率缩短了清理的时间，避免了物料之间的交叉污染。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]
图 1是本发明实施例的结构示意图；图 2是本发明实施例图1中a-a处结构示意图；图 3是本发明实施例图2中b-b处放大结构示意图；图 4是本发明实施例图1中c处放大结构示意图；图 5是本发明实施例图2中d-d处放大结构示意图。
具体实施方式
[0014]
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0015]
结合附图1-5一种提升机脚尾料自动清除装置，包括提升机外壳10，所述提升机外壳10右端设有电动机11，所述提升机外壳10内部设有提升腔12，所述提升腔12前侧设有连动腔44，所述提升腔12后腔壁上还开有入料口31，所述提升腔12下端前后腔壁均开有开口指向所述提升腔12中心位置方向的滑动槽38，所述提升腔12内设有提升机构65，所述连动腔44内设有连动机构66，所述滑动槽38内设有推送机构67，所述提升机构65包括转动连接在所述提升腔12上端左右腔壁上的动力轴14，所述动力轴14上固定连接有上提升轮13，所述动力轴14右端贯穿所述提升腔12右腔壁且伸出所述提升机外壳10外部，所述动力轴14右端还动力连接有电动机11，所述提升腔12下端左右腔壁上还转动连接有蜗杆17，所述蜗杆17上固定连接有下提升轮16，所述上提升轮13与所述下提升轮16之间通过提升皮带15连接，所述提升皮带15上均匀固定连接有若干畚斗70，所述提升腔12下端右腔壁上还开有开口向左的送料腔24所述送料腔24下腔壁上开有连通所述提升机外壳10外部的尾料出口25，所述送料腔24上腔壁上还开有开口向下的开门腔20，所述开门腔20内滑动连接有开门挡板26，所述开门挡板26上端与所述开门腔20上腔壁之间固定连接有开门弹簧21，所述开门挡板26上端还固定连接有开门拉绳23。
[0016]
有益的，所述提升腔12下腔壁上还滑动连接有所述送料板28，所述送料板28前端下端面上开有开口向下的行程槽57，所述行程槽57内滑动连接有行程滑块56，所述行程滑块56前端与所述行程槽57前腔壁之间固定连接有行程弹簧58，所述行程滑块56下端还固定连接有摩擦板55，所述摩擦板55滑动连接在所述提升腔12下腔壁上，所述行程滑块56前端还固定连接有行程拉绳59，所述送料板28前端还开有连通所述送料板28外部的推料槽64，所述推料槽64内转动连接有行程转杆63，所述行程转杆63与所述推料槽64右腔壁之间还固定连接有行程扭簧62，所述行程扭簧62上还固定连接有行程挡板61，所,行程拉绳59左端固定连接在所述行程挡板61下端，所述提升腔12下端右腔壁上还开有连通所述提升机外壳10外部的入料口31，所述入料口31下腔壁上还开有开口向上的入料检测槽33，所述入料检测槽33左右腔壁上还转动连接有入料转杆35，所述入料转杆35上固定连接有入料检测挡板32，所述入料检测挡板32右端与所述入料检测槽33右腔壁之间固定连接有入料扭簧34，所
述入料检测挡板32左端还固定连接有下料拉绳22，所述入料检测槽33下腔壁上还开有开口向上的落料口36，所述落料口36下腔壁上还设有连通所述提升腔12的落料管道37，所述提升腔12上端前腔壁上还开有连通所述提升机外壳10外部的出料口30。
[0017]
有益的，所述推送机构67包括所述滑动槽38下腔壁上均开有滑动通道39，所述提升腔12前端的所述滑动槽38下侧设有左推送腔73，所述左推送腔73上腔壁连通所述滑动通道39，所述左推送腔73前腔壁连通所述连动腔44，所述提升腔12前端的所述滑动通道39和所述滑动槽38内滑动连接有下端设有齿的左推送齿板74，所述左推送齿板74后端与所述送料板28前端固定连接，所述提升腔12后端的所述滑动槽38下侧设有右推送腔75，所述右推送腔75上腔壁连通所述提升腔12后端的所述滑动通道39，所述提升腔12后端的所述滑动通道39和所述滑动槽38内滑动连接有下端设有齿的右推送齿板40，所述右推送齿板40前端与所述送料板28后端固定连接，所述右推送腔75上端前腔壁上转动连接有左推动轴43，所述左推动轴43后端固定连接有啮合齿轮72，所述左推动轴43前端贯穿所述右推送腔75前腔壁和所述左推送腔73后腔壁且转动连接在所述连动腔44前腔壁上，所述右推送腔75下端前后腔壁上还转动连接有右推动轴41，所述右推动轴41前端固定连接有转向齿轮71，所述转向齿轮71与所述啮合齿轮72啮合，所述右推动轴41后端还固定连接有下端一半设有齿的推送齿轮42，所述右推送腔75下腔壁上还滑动连接有上端设有齿的行程齿板60，所述行程齿板60右端与所述右推送腔75右腔壁之间固定连接有行程弹簧76，所述开门拉绳23上端固定连接在所述行程齿板60右端，所述行程齿板60与所述推送齿轮42啮合，所述左推动轴43位于所述左推送腔73内部分还与所述推送齿轮42固定连接，所述推送齿轮42与所述左推送齿板74啮合。
[0018]
有益的，所述连动机构66包括所述左推动轴43位于所述连动腔44内部分固定连接有下带轮45，所述左推动轴43位于所述连动腔44内部分前端还转动连接有外部下端设有齿的转动齿环47，所述连动腔44下端右腔壁上开有开口向左的状态槽53，所述状态槽53内滑动连接有上端设有齿的状态齿板46，所述状态齿板46上端与所述转动齿环47啮合，所述状态齿板46右端与所述状态槽53右腔壁之间固定连接有状态弹簧54，所述下料拉绳22下端固定还固定连接在所述状态齿板46右端，所述转动齿环47上端还固定连接有转动连杆48，所述连动腔44上端后腔壁上设有连通所述提升腔12的转动槽52，所述转动槽52内滑动连接有连动轴19，所述连动轴19后端伸入到所述提升腔12内且固定连接有蜗轮18，所述连动轴19前端伸入到所述连动腔44内且前端固定连接有上带轮51，所述上带轮51与所述下带轮45之间通过连动皮带50连接，所述连动轴19前端还转动连接有转动环49，所述转动环49下端还与所述转动连杆48上端固定连接。
[0019]
有益的，初始状态下所述提升腔12前端的所述推送齿轮42上的齿与所述左推送齿板74啮合，所述提升腔12后端的所述推送齿轮42下端的齿与所述行程齿板60啮合且刚好与所述右推送齿板40脱离啮合。
[0020]
整个装置的机械动作的顺序 ：1 ：启动电动机11从而带动动力轴14转动，从而带动上提升轮13转动，从而带动下提升轮16转动，从而使物料通过入料口31进入到提升腔12内时被提升皮带15上的畚斗70输送到出料口30内，当物料不再通过入料口31进入到提升腔12内时，所述入料检测挡板32失去物料下落的冲击力从而在入料扭簧34的作用下复位，从而拉紧下料拉绳22，从而使连动腔44
内的状态齿板46右移，从而使与状态齿板46上端啮合的转动齿环47转动，从而带动转动连杆48绕左推动轴43转动从而使转动环49带动连动轴19绕左推动轴43转动，从而使连动轴19后端的蜗轮18与蜗杆17啮合，从而使蜗轮18转动，从而带动连动轴19转动，从而带动上带轮51转动，从而带动下带轮45转动，从而带动左推动轴43转动，从而带动推送齿轮42转动，从而带动与提升腔12前端的推送齿轮42上端啮合的左推送齿板74右移，从而带动送料板28右移，同时左推动轴43转动带动啮合齿轮72转动从而带动转向齿轮71转动，从而带动右推动轴41转动，从而带动提升腔12右端的推送齿轮42转动，从而带动与提升腔12有端的推送齿轮42啮合的行程齿板60右移，从而拉紧开门拉绳23，从而使开门挡板26上移，同时当送料板28右移时从而使摩擦板55与提升腔12下腔壁之间摩擦从而使行程滑块56相对左移，从而使送料板28内的行程拉绳59被放松，从而使行程挡板61在行程扭簧62的作用下复位到竖直位置，从而将提升腔12下腔壁内的尾料推入到送料腔24内，当提升腔12前端的推送齿轮42转动到与左推送齿板74失去啮合时，提升腔12后端的推送齿轮42与行程齿板60失去啮合从而使行程齿板60在行程弹簧76的作用下复位，从而使开门拉绳23放松，从而使开门挡板26在开门弹簧21的作用下下移从而与送料板28上端面接触，同时提升腔12后端的推送齿轮42与右推送齿板40啮合，从而带动右推送齿板40左移，从而带动送料板28左移，从而将送料板28上的尾料通过开门挡板26送入到送料腔24下腔壁上的尾料出口25内，从而完成尾料的自动去除；2 ：当尾料去除完成后，新物料进入入料口31内时，冲击入料检测挡板32使入料检测挡板32转动从而使下料拉绳22复位，从而使行程齿板60复位，从而使转动齿环47带动转动环49带动蜗轮18复位与蜗杆17脱离啮合，从而使送料板28停止运动，从而使提升机恢复正常工作。
[0021]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。