一种手动螺杆式酱香酒酒甑甑盖开合装置及其使用方法与流程

[0001]
本发明涉及一种手动螺杆式酱香酒酒甑甑盖开合装置及其使用方法，属于酿造技术领域。


背景技术：

[0002]
以茅台酒为代表的酱香型白酒酿制技艺是一种独特的传统酿酒工艺，其生产工艺主要分为四个大的工序(制曲、制酒、贮存与勾兑、检验与包装)六个环节。其中制酒工序又分为：(1)投料阶段。重阳开始分2次投料，即下沙和造沙(沙指高粱)。下沙高粱经破碎后加热水润粮，次日加母糟放入酒甑蒸粮，蒸粮结束后打开酒甑下甑摊晾，之后加曲和尾酒拌匀堆积，达到工艺要求，入窖发酵30天后开窖取醅，再与造沙经破碎、润粮后的高粱拌匀，从蒸粮开始重复上述工序。(2)馏酒阶段。馏酒阶段共有7个轮次，每个轮次均经摊晾、加曲、堆积、入窖和馏酒操作。整个制酒过程共经历9次蒸煮(馏)，8次摊晾、加曲、堆积、入窖，7次取酒，一年一个生产周期。由此可知，酱香型白酒在酿制过程中需频繁是开启和合上甑盖进行上甑蒸粮和下甑摊晾。
[0003]
目前靠人工起盖落盖(甑盖的开启和合上)劳动强度大，费时费力，效率低，且在人工起盖落盖时易使甑盖掉落而损坏和伤人。另外，起盖时甑盖温度很高，在起盖过程中甑盖上的蒸汽会冷凝成热水滴下，甑桶内的热量也会一下子涌出，使甑桶周围的温度快速提高，不利于操作工的操作，容易烫伤操作工人。


技术实现要素：

[0004]
针对上述问题，本发明提供了一种手动螺杆式酱香酒酒甑甑盖开合装置及其使用方法，以解决甑盖的人工起盖落盖劳动强度大，费时费力，效率低，且在人工起盖落盖时易使甑盖掉落而损坏和伤人，起盖时不利于操作工操作，容易烫伤操作工人等问题，且装置结构简单，操作方便，工作稳定可靠，便于制造和推广使用。
[0005]
为解决上述问题，拟采用这样一种手动螺杆式酱香酒酒甑甑盖开合装置，包括行走机构、升降机构和伸缩机构，升降机构固定于行走机构上，伸缩机构沿横向设置，且伸缩机构的一端固定于升降机构的上端，伸缩机构另一端的下侧设置有用于吊设甑盖的吊钩。
[0006]
前述酱香型白酒酒甑甑盖开合装置中，所述行走机构包括行走轮、机架横梁和连接梁，两个机架横梁相互平行且正对设置，两个机架横梁同一端的上方还固定连接有沿纵向设置的操作站台，连接梁沿纵向固定连接于操作站台内侧的两个机架横梁之间，所述两个机架横梁两端的下侧均分别设置有行走轮；
[0007]
前述酱香型白酒酒甑甑盖开合装置中，所述升降机构包括升降导向机构和升降调节机构，升降导向机构包括两个竖向导向筒和两个竖向导杆，两个竖向导向筒的下端分别固定于操作站台内侧的两个机架横梁上，竖向导杆的下端由竖向导向筒的上端伸至竖向导向筒内并沿竖向滑动设置，两个竖向导杆之间固定连接有连接杆，所述升降调节机构包括升降筒、升降螺母和调节螺杆，升降筒和调节螺杆沿竖向设置于两个竖向导向筒之间，且升
降筒的下端固定于连接梁上，升降螺母同轴固定于升降筒的上端，且升降筒的内径大于等于升降螺母的内径，调节螺杆的下端旋设于升降螺母内，调节螺杆的上端贯穿连接杆并与连接杆转动连接，位于连接杆上方的调节螺杆的上端还设置有升降调节转盘，调节螺杆的上端与连接杆之间的连接方式为可相对转动，但轴向不发生相对移动，如二者之间通过轴承固定连接，通过转动升降调节转盘即可调节升降机构的升降，即调节吊钩的竖向位置；
[0008]
前述酱香型白酒酒甑甑盖开合装置中，所述伸缩机构包括伸缩导向机构和伸缩调节机构，伸缩导向机构包括两个横向导向筒和两个横向导杆，两个横向导杆分别设置于两个竖向导杆的同一侧，且两个横向导杆的一端分别固定于两个竖向导杆的上端，两个竖向导杆的上端之间连接固定有纵梁，两个横向导向筒的一端分别套设于两个横向导杆的另一端上，且横向导杆沿横向滑动设置于横向导向筒，两个横向导向筒的另一端通过吊钩安装梁固定连接，吊钩的上端固定于吊钩安装梁的中部，所述伸缩调节机构包括定位筒、横向螺母和横向螺杆，定位筒的一端固定于吊钩安装梁内侧的中部，横向螺母同轴固定于定位筒的另一端，所述横向螺杆的一端旋设于横向螺母内，另一端贯穿纵梁并与纵梁转动式连接，且横向螺杆的另一端上还固定有伸缩调节转盘，横向螺杆的上端与纵梁之间的连接方式为可相对转动，但轴向不发生相对移动，如二者之间通过轴承固定连接，通过转动伸缩调节转盘即可调节伸缩机构的横向收缩，即调节吊钩的横向位置。
[0009]
前述酱香型白酒酒甑甑盖开合装置中，竖向导向筒与机架横梁之间、以及横向导向筒与竖向导杆之间还设置有斜撑。
[0010]
与现有技术相比，本发明能够通过机械传动实现甑盖的机械化开盖和合盖作业，节省大量的劳动力，并有效提高工作效率，且装置结构简单，操作方便，工作稳定，成本较低。同时，操作时甑桶近前无需人员操作，仅需在机架背面站在操作站台上操控即可，能够避免甑盖摔坏和伤人事故等的发生，对于酿酒企业而言使用价值极大，适宜推广。
附图说明
[0011]
图1是本发明工作状态的结构示意图；
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图2是本发明的结构示意图；
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图3是行走机构及部分升降机构的结构示意图；
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图4是部分升降机构的结构示意图
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图5是部分伸缩机构的结构示意图。
具体实施方式
[0016]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
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实施例
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参照图1至图5，本实施例提供一种手动螺杆式酱香酒酒甑甑盖开合装置，包括行走机构1、升降机构2和伸缩机构3，升降机构2固定于行走机构1上，伸缩机构3沿横向设置，且伸缩机构3的一端固定于升降机构2的上端，伸缩机构3另一端的下侧设置有用于吊设甑桶6上甑盖4的吊钩5。
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行走机构1包括行走轮11、机架横梁12和连接梁13，两个机架横梁12相互平行且正对设置，两个机架横梁12同一端的上方还固定连接有沿纵向设置的操作站台14，连接梁13沿纵向固定连接于操作站台14内侧的两个机架横梁12之间，所述两个机架横梁12两端的下侧均分别设置有行走轮11；
[0020]
升降机构2包括升降导向机构21和升降调节机构22，升降导向机构21包括两个竖向导向筒211和两个竖向导杆212，两个竖向导向筒211的下端分别固定于操作站台14内侧的两个机架横梁12上，竖向导杆212的下端由竖向导向筒211的上端伸至竖向导向筒211内并沿竖向滑动设置，两个竖向导杆212之间固定连接有连接杆213，所述升降调节机构22包括升降筒221、升降螺母222和调节螺杆223，升降筒221和调节螺杆223沿竖向设置于两个竖向导向筒211之间，且升降筒221的下端固定于连接梁13上，升降螺母222同轴固定于升降筒221的上端，且升降筒221的内径大于等于升降螺母222的内径，调节螺杆223的下端旋设于升降螺母222内，调节螺杆223的上端贯穿连接杆213并与连接杆213转动连接，位于连接杆213上方的调节螺杆223的上端还设置有升降调节转盘224，调节螺杆223的上端与连接杆213之间的连接方式为可相对转动，但轴向不发生相对移动，如二者之间通过轴承固定连接，通过转动升降调节转盘224即可调节升降机构2的升降，即调节吊钩5的竖向位置，竖向导向筒211与机架横梁12之间还设置有斜撑23。
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伸缩机构3包括伸缩导向机构31和伸缩调节机构32，伸缩导向机构31包括两个横向导向筒311和两个横向导杆312，两个横向导杆312分别设置于两个竖向导杆212的同一侧，且两个横向导杆312的一端分别固定于两个竖向导杆212的上端，两个竖向导杆212的上端之间连接固定有纵梁24，两个横向导向筒311的一端分别套设于两个横向导杆312的另一端上，且横向导杆312沿横向滑动设置于横向导向筒311，两个横向导向筒311的另一端通过吊钩安装梁33固定连接，吊钩4的上端固定于吊钩安装梁33的中部，所述伸缩调节机构32包括定位筒321、横向螺母322和横向螺杆323，定位筒321的一端固定于吊钩安装梁33内侧的中部，横向螺母322同轴固定于定位筒321的另一端，所述横向螺杆323的一端旋设于横向螺母322内，另一端贯穿纵梁24并与纵梁24转动式连接，且横向螺杆323的另一端上还固定有伸缩调节转盘324，横向螺杆323的上端与纵梁24之间的连接方式为可相对转动，但轴向不发生相对移动，如二者之间通过轴承固定连接，通过转动伸缩调节转盘324即可调节伸缩机构3的横向收缩，即调节吊钩5的横向位置，横向导向筒311与竖向导杆212之间还设置有斜撑23。
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开盖工作时，首先通过连接杆213将装置推到甑桶6旁，操作人员站在操作站台14上转动伸缩调节转盘324和升降调节转盘224来控制升降机构2和伸缩机构3的上下运动和前后运动，并将吊钩5调整和到甑盖4的上方使吊钩5将甑盖4勾住。然后，转动升降调节转盘224，在调节螺杆223的作用下，使整个升降机构2和伸缩机构3向上运动，完成甑盖4的揭开和提起。最后，转动伸缩调节转盘324，使伸缩机构3向后运动，完成甑盖4收盖，收盖后方便进行下一个工序，同时收盖后不需要操作人员站在操作站台14上来防止整个装置的倾倒。完成开盖工作后，可将整个装置推到合适的位置摆放。
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合盖工时，首先通过连接杆213将装置推到甑桶5旁，操作人员站在操作站台14上转动伸缩调节转盘324，使伸缩机构3向前运动并将甑盖4调整到甑桶5的正上方。然后，转动升降调节转盘224，使整个升降机构2和伸缩机构3向下运动，完成甑盖4的合盖工作。
[0024]
整个装置的梁全部采用方钢，加工方便，成本较低，整个装置质量也较轻，方便操作。采用螺杆螺母来控制整个装置的升降，操作简单方便，省时省力，上下方向的运动能实现自锁，不需要设置锁紧机构，且整个装置不需要设置动力原件。整个装置安装有行走轮，工作位置可随意调整，一个装置能完成多个酒甑甑盖的开合作业。
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以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。