一种金属线材快速缠绕收集装置的制作方法

[0001]
本发明涉及金属线材缠绕收集技术领域，具体为一种金属线材快速缠绕收集装置。


背景技术：

[0002]
直径5-4mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢，供应通称线材。线材大多用卷材机卷成盘卷供应，故又称为盘条或盘圆。以同样形式供应的铜、铝、导线等材料也统称线材。现有的金属线材缠绕收集装置对于线材的收集速度较慢，并且在线材缠绕收集过程中无法使线材收紧，导致在卷盘时线材比较松垮，会占用较大的空间，同时传统的线材缠绕收集装置为了线材能均匀的缠绕在收集棍上，通常需要人工进行摆动调整，此种方式需要耗费大量人力，工作效率较为低下，同时线材较细，也很容易割伤操作人员，为此我们提出一种金属线材快速缠绕收集装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种金属线材快速缠绕收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属线材快速缠绕收集装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧设有压紧结构、另一侧固定安装有两根固定支架，所述两根固定支架之间转动安装有收线棍，所述收线棍的两侧同轴固定连接有转轴，所述转轴通过轴承转动通过固定支架并且分别同轴转动外套有扭簧和支撑架，所述扭簧的一侧端部固定安装在固定支架上、另一侧端部固定连接支撑架，所述支撑架远离扭簧的端部转动安装有压紧棍，所述转轴的一侧端部固定安装有皮带轮，所述皮带轮摩擦连接有皮带，所述皮带远离皮带轮的一侧环形内摩擦连接有第一电机，所述第一电机固定安装在工作台的顶部；所述收线棍的底部同轴线摩擦连接有拨动组件，所述拨动组件滑动安装在滑动槽内，所述滑动槽内凹设在工作台的顶部，所述滑动槽的底部设有一字型滑槽，所述一字型滑槽内滑动安装有位移组件，所述位移组件的底部滑动卡接在t型滑槽内，所述t型滑槽设在一字型滑槽的底部。
[0005]
优选的，所述压紧棍的轴心与收线棍的轴心水平位置重合，所述收线棍的两侧端部同轴固接有挡板，所述挡板位于固定支架之间。
[0006]
优选的，所述拨动组件垂直于水平面的中轴线与收线棍的轴心位置重合。
[0007]
优选的，所述压紧结构包括两个固定架，所述两个固定架相对的一侧上段内凹设有第一滑槽，所述第一滑槽的顶部固定安装有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定安装在滑块的顶部，所述滑块的一侧通过轴承转动安装有活动转轴，所述活动转轴转动位于固定架之间，所述活动转轴的底部摩擦连接有固定转轴，所述固定转轴的两侧端部通过轴承转动安装在固定架上。
[0008]
优选的，所述固定转轴的轴心与水平面的垂线和活动转轴的轴心与水平面的垂线
重合，所述固定转轴和活动转轴分别同轴外套有橡胶圈。
[0009]
优选的，所述拨动组件包括支撑柱，所述支撑柱的上段内凹设有第二滑槽，所述第二滑槽的底部内壁固定连接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接在拨动柱的底部，所述拨动柱滑动套接在支撑柱的第二滑槽内，所述拨动柱的顶部设有弧形凹槽并且弧形凹槽内转动安装有滚轮，所述滚轮摩擦连接收线棍，所述支撑柱的底部固定安装在位移组件上，所述拨动柱的底部两侧外壁固定安装有限制拨动柱弹出的限位块。
[0010]
优选的，所述位移组件包括移动块，所述移动块内贯穿设有弧形孔并且弧形孔的两侧壁固定安装有齿条，所述齿条啮合连接有不规则齿轮，所述不规则齿轮固定连接有第二电机，所述第二电机固定安装在工作台内，所述移动块的顶部中心处固定连接拨动组件、底部固定安装有两根支撑滑块，所述支撑滑块滑动卡接在t型滑槽内。
[0011]
优选的，所述一字型滑槽贯穿设在工作台上并且内部滑动安装有移动块，所述支撑滑块的两侧内凹设有一字型开口，所述不规则齿轮为七分之三的弧形面有齿口，其余为光滑弧面的结构。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：第一电机带动收线棍的转动，进而更加快速方便的对线材进行缠绕收集，通过压紧结构和扭簧带动的压紧辊的配合，可以使需要缠绕的金属线材始终保持笔直张紧的状态，进而使收卷的线材缠绕的更加紧凑，节省空间，第二电机带动位移块往复运动，进而带动拨动组件匀速的往复运动，从而可以使收线棍上的线材均匀的缠绕在收线棍的外表面，不再需要人工手动摆动线材，节省了大量的人力，加快了工作效率。
附图说明
[0013]
图1为本发明结构示意图；图2为本发明中固定支架与皮带轮之间连接示意图；图3为本发明中压紧结构结构示意图；图4为本发明中工作台滑动槽处剖视图；图5为本发明中拨动组件剖视图。
[0014]
图中：工作台1、压紧结构2、固定架21、滑块22、第一弹簧23、第一滑槽24、固定转轴25、活动转轴26、固定支架3、收线棍4、挡板41、压紧棍5、支撑架6、扭簧7、转轴8、皮带轮9、皮带10、第一电机11、拨动组件12、拨动柱121、滚轮122、支撑柱123、第二滑槽124、第二弹簧125、滑动槽13、t型滑槽131、一字型滑槽132、位移组件14、移动块141、齿条142、第二电机143、不规则齿轮144、支撑滑块145。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种金属线材快速缠绕收集装置，包括工作台1，工作台1的顶部一侧设有压紧结构2、另一侧固定安装有两根固定支架3，两根固定
支架3之间转动安装有收线棍4，收线棍4的两侧同轴固定连接有转轴8，转轴8通过轴承转动通过固定支架3并且分别同轴转动外套有扭簧7和支撑架6，扭簧7的一侧端部固定安装在固定支架3上、另一侧端部固定连接支撑架6，支撑架6远离扭簧7的端部转动安装有压紧棍5，转轴8的一侧端部固定安装有皮带轮9，皮带轮9摩擦连接有皮带10，皮带10远离皮带轮9的一侧环形内摩擦连接有第一电机11，第一电机11固定安装在工作台1的顶部；如图1和图4所示，收线棍4的底部同轴线摩擦连接有拨动组件12，拨动组件12滑动安装在滑动槽13内，滑动槽13内凹设在工作台1的顶部，滑动槽13的底部设有一字型滑槽132，一字型滑槽132内滑动安装有位移组件14，位移组件14的底部滑动卡接在t型滑槽131内，t型滑槽131设在一字型滑槽132的底部。压紧棍5的轴心与收线棍4的轴心水平位置重合，收线棍4的两侧端部同轴固接有挡板41，挡板41位于固定支架3之间。拨动组件12垂直于水平面的中轴线与收线棍4的轴心位置重合。
[0017]
如图1和图3所示，压紧结构2包括两个固定架21，两个固定架21相对的一侧上段内凹设有第一滑槽24，第一滑槽24的顶部固定安装有第一弹簧23的一端，第一弹簧23的另一端固定安装在滑块22的顶部，滑块22的一侧通过轴承转动安装有活动转轴26，活动转轴26转动位于固定架21之间，活动转轴26的底部摩擦连接有固定转轴25，固定转轴25的两侧端部通过轴承转动安装在固定架21上。固定转轴25的轴心与水平面的垂线和活动转轴26的轴心与水平面的垂线重合，固定转轴25和活动转轴26分别同轴外套有橡胶圈。
[0018]
如图1和图5所示，拨动组件12包括支撑柱123，支撑柱123的上段内凹设有第二滑槽124，第二滑槽124的底部内壁固定连接有第二弹簧125的一端，第二弹簧125的另一端固定连接在拨动柱121的底部，拨动柱121滑动套接在支撑柱123的第二滑槽124内，拨动柱121的顶部设有弧形凹槽并且弧形凹槽内转动安装有滚轮122，滚轮122摩擦连接收线棍4，支撑柱123的底部固定安装在位移组件14上，拨动柱121的底部两侧外壁固定安装有限制拨动柱121弹出的限位块。
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如图1和图4所示，位移组件14包括移动块141，移动块141内贯穿设有弧形孔并且弧形孔的两侧壁固定安装有齿条142，齿条142啮合连接有不规则齿轮144，不规则齿轮144固定连接有第二电机143，第二电机143固定安装在工作台1内，移动块141的顶部中心处固定连接拨动组件12、底部固定安装有两根支撑滑块145，支撑滑块145滑动卡接在t型滑槽131内。一字型滑槽132贯穿设在工作台1上并且内部滑动安装有移动块141，支撑滑块145的两侧内凹设有一字型开口，不规则齿轮144为七分之三的弧形面有齿口，其余为光滑弧面的结构。
[0020]
工作原理：本发明在使用时操作人员把需要缠绕收集的线材穿过压紧结构2和压紧辊5固定在收线棍4上，活动转轴26在第一弹簧23弹力作用下与固定杆转轴25配合压紧线材，压紧辊5连接的支撑架6在扭簧7扭力作用下压住线材，使线材与收线棍4存在一定角度，两个装置的相互配合包装线材在缠绕收集过程中始终保持张紧笔直的状态，不会发生松散，第一电机11带动皮带10转动，皮带10带动皮带轮9转动，皮带轮进而带动转轴8转动，转动8带动收线棍4转动，从而使收线棍4对线材进行缠绕收集，同时第二电机143带动不规则齿轮144转动，不规则齿轮144通过位移块141上啮合的齿条带动位移块141作往复运动，位移块141进而带动拨动组件12做往复运动，拨动柱121上的滚轮122均匀的改变缠绕线材的缠绕位置，从而使线材可以均匀的缠绕在收线棍4的表面，同时第二弹簧125的弹力作用下，
可以保证拨动柱121上的滚轮122始终与线材接触，全自动的操作，不再需要人工手动摆动线材，节省了大量的人力，加快了工作效率。
[0021]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。