一种纸杯的制作方法

1.本发明属于杯子技术领域，特指一种纸杯。


背景技术：

2.纸杯作为盛物用的器具，在市面上应用广泛，其既可以盛放干货(如鸡米花、爆米花、鸡块等)，又可以盛放液体(如饮料、果汁等)；市面上的杯子通常是有单独的杯子和单独的杯盖结构，但是这种单独的杯盖需要进行单独的存储，使用时十分的不方便。
3.为了解决上述问题，专利号为201821409767.x的发明公开了一种旋转开合纸杯，杯壁上环设有用于折叠的第一山折线，第一山折线将杯壁分割成靠近杯口的折叠部和靠近杯底的盛物部；折叠部上设于若干个第二山折线，第二山折线的两端分别连接杯口和第一山折线，第二山折线均匀的将折叠部分割成若干个相同的折叠单元，折叠单元中设有倾斜的谷折线，谷折线的上端与杯口的边缘连接，下端与第一山折线连接。
4.上述旋转开合纸杯虽然能够折叠后形成杯盖对纸杯进行封口，但由于结构的限制，其折叠后形成的杯盖容易上翘，起不到较好的封口作用；同时，由于其折叠后中部围成的通孔为多边形，如果放置吸管的话，该通孔的孔壁与吸管的接触面较小，无法很好地将吸管固定。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种不容易上翘，吸管连接更为稳定的纸杯。
6.本发明的目的是这样实现的：
7.一种纸杯，包括杯体，所述杯体的杯壁上设有沿着周向布置的第一山折线，所述第一山折线将杯壁分割成盛物部和能够形成杯盖的折叠部，其特征在于：所述第一山折线包括若干个依次连接的两端高中间低的曲折线，折叠部上设有若干沿着竖向设置的第二山折线，每条曲折线的端部与一条第二山折线的下端相交，所述第二山折线均匀的将折叠部分割成若干个相同的折叠单元，每个折叠单元上边沿的中部均设有向内凹入的凹口，每个折叠单元中均设有倾斜的谷折线，所述谷折线的一端延伸至凹口，另一端与对应的曲折线的端部相交；所述折叠单元沿谷折线谷折，相邻两个折叠单元沿第二山折线山折，折叠后的折叠单元沿着第一山折线向杯体中心以圆周方向旋转层叠，层叠后的折叠部在盛物部上端的中部形成一个由上述凹口拼接形成的通孔。
8.本纸杯通过将第一山折线设置成若干个依次相连的曲折线，能够确保每个折叠单元向内折叠后折叠单元的内端不高于曲折线端部围成的圆弧面，能够有效避免折叠后的折叠部上翘，使折叠后的折叠部稳定性和牢固度更高；上述的曲折线包括圆弧、多段线及其类似的线条；进一步的，由于折叠后的折叠单元内端下凹，可以有效的卡住插设于通孔内的吸管，使吸管无法轻易从通孔脱出。
9.本纸杯中第二山折线均匀的将折叠部分割成若干个相同的折叠单元，每个折叠单元上边沿的中部均设有的凹口，凹口形状可以是圆弧状、矩形状或者v形状或者其组合，该
设计能够使相邻两个折叠单元沿第二山折线山折后其凹口能够重合；上述谷折线的一端与凹口相连并且其延长线能够与凹口的圆心重合，另一端与对应曲折线的端部相交，该设计能够使折叠后的部分凹口与未折叠的凹口重合，增加通孔边缘的折叠部的厚度，在增加该处折叠部结构强度的同时，还能够增加折叠部与插设于通孔内的吸管的接触面积，进一步提高吸管与折叠部连接的稳定性和牢固度；本发明中提到的相交可以为线与线的相交、线与点的相交，也可以是该线的延长线与其他的线或点相交。
10.在上述的一种纸杯中，所述的凹口形状为圆弧内凹形，折折叠后由凹口拼接形成呈圆形的通孔，所述谷折线的一端延伸至凹口中的中部使谷折线左右两侧的凹口分成第一凹线和第二凹线，所述折叠单元沿谷折线谷折后，第一凹线和第二凹线重叠并形成层叠部分，所述通孔的孔壁厚度包括层叠部分的三层纸张厚度。
11.上述通孔呈圆形能够与吸管的形状更为契合，增大了吸管与该通孔边缘折叠部的接触面积，增大了两者之间的摩擦力，能够进一步提升本纸杯的折叠部与吸管连接的稳定性；此外，增大吸管与该通孔边缘折叠部的接触面积后也能够使吸管与通孔之间具备更好的密封性，避免盛物部内的液体从吸管与通孔的缝隙中洒出；进一步的，本纸杯通过第一凹线与第二凹线部分重叠形成叠层部分，并且该叠层部分有三层纸张厚度，三层纸张相对于单层或者双层纸张厚度具备更高的结构强度，使层叠后的折叠部的结构强度更好，避免拔插吸管时通孔周围发生形变，并且在吸管插入后能够对吸管起到较好的支撑作用，同时还能够增大通孔的孔壁与吸管的接触面积，增加两者之间的摩擦力和密封性，使吸管不易从本纸杯中脱离以及纸杯中的饮料更不容易洒出。
12.在上述的一种纸杯中，所述通孔的孔壁厚度均为层叠部分的三层纸张厚度；或者所述的通孔的孔壁厚度为交替设置的单层纸张厚度和层叠部分的三层纸张厚度。
13.当第二山折线与谷折线的夹角α为凹口对应的夹角β的三分之一时，通孔的孔壁厚度均为层叠部分的三层纸张厚度；全部为三层纸张厚度的孔壁能够进一步提高折叠部的结构强度，以及通孔与吸管之间连接的稳定性和密封性。
14.在上述的一种纸杯中，所述的凹口(34)形状为矩形或者v形，折叠后由凹口(34)拼接形成呈锯齿状的通孔(36)，所述吸管的直径大于锯齿内端围成的圆的直径，所述吸管的直径小于锯齿外端围成的圆的直径。
15.锯齿状的通孔在吸管插入时，锯齿状部分能够随吸管的插入向下弯折，增大与吸管的接触面，并且能够将吸管牢牢的卡住，使吸管不容易被拔出，使吸管与通孔之间的连接更为牢固和稳定。
16.在上述的一种纸杯中，所述折叠单元上边沿的左右两端均设有圆弧状的倒角，所述倒角的下端与第二山折线的上端相连。
17.当折叠后的折叠单元沿第一山折线向内旋转层叠后，折叠单元会从谷折线到第二山折线方向逐渐增高，上述倒角的设计不仅便于将折叠部沿第二山折线进行山折，使折叠更加顺畅，还能够使折叠后的第二山折线上端处形成的角呈圆弧状，减少该折角处于下方的折叠单元的面积以及该折角与下方的折叠单元的第二山折线的距离，从而避免由于该折角处与下方的折叠单元之间存在过大的挤压力而导致折叠单元在该折角处折断变型或者下方的折叠单元下凹变型，有利于减少旋转层叠时的折叠难度，使折叠更为顺畅，并且还有利于增加折叠后折叠部的牢固度和稳定性。
18.在上述的一种纸杯中，所述通孔的直径与插入的吸管的直径相同。
19.上述通孔直径与插入的吸管直径相同的设计能够避免因吸管过细而导致通孔无法将吸管固定或吸管过粗而导致无法顺利插入等问题。
20.在上述的一种纸杯中，所述曲折线的端部均位于同一水平面内，每个曲折线的弧度和半径均相同。
21.上述曲折线位置和弧度的设计能够确保折叠单元在沿曲折线向内折叠后能够稳定的在中部形成与吸管配合的圆孔。
22.在上述的一种纸杯中，所述曲折线的直径与所有圆弧直线端部所在圆的直径相同，所述凹口的圆心与对应曲折线的圆心重合。
23.上述设计能够使凹口围成的通孔位于折叠后的折叠部的中心，同时也可以通过更改凹口的直径来更改通孔的直径，对通孔的设计和修改更为方便快捷。
24.在上述的一种纸杯中，所述折叠单元有六个，所述第二山折线与谷折线的夹角α为20
‑
60度，所述凹口对应的夹角β为100
‑
140度。
25.当折叠单元为六个时，第二山折线与谷折线的夹角α为40度，凹口对应的夹角β为120度的设计可以使通孔的孔壁厚度均为层叠部分的三层纸张厚度，有利于增强通孔边缘折叠部的结构强度。
26.在上述的一种纸杯中，所述的折叠后的折叠单元向杯体中心倾斜，且通孔的位置低于盛物部上端。
27.当折叠后的折叠单元向杯体中心倾斜且通孔的位置低于盛物部上端后,如果需要将通孔位置上移则需要在通孔处施加一个比较大的向上的力，因此，该结构能够使折叠后的折叠部具有较好的稳定性，也可以有效的卡住插设于通孔内的吸管，使吸管无法轻易从通孔脱出，使吸管和通孔之间的连接更为牢固。
28.本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
29.本发明通过将第一山折线设置成若干个依次相连的曲折线，能够确保每个折叠单元向内折叠后折叠单元的内端不高于曲折线端部围成的圆弧面，能够有效避免折叠后的折叠部上翘，使折叠后的折叠部稳定性和牢固度更高；
30.本发明中折叠后的折叠单元内端下凹，可以有效的卡住插设于通孔内的吸管，使吸管无法轻易从通孔脱出；
31.本发明在每个折叠单元的山边沿设置圆弧状凹口，因此所有折叠单元折叠后围成的通孔呈圆形，与吸管的形状更为契合，增大了吸管与该通孔边缘折叠部的接触面积，增大了两者之间的摩擦力，能够进一步提升本纸杯的折叠部与吸管连接的稳定性；此外，增大吸管与该通孔边缘折叠部的接触面积后也能够使吸管与通孔之间具备更好的密封性，避免盛物部内的液体从吸管与通孔的缝隙中洒出。
附图说明
32.图1是本发明的整体结构示意图。
33.图2是本发明的展开结构示意图。
34.图3是本发明的实施例一的俯视图。
35.图4是本发明的实施例一通孔处的剖视图。
36.图5是本发明的实施例二的俯视图。
37.图6是本发明的实施例二通孔处的剖视图。
38.图7是图1中a处的局部放大图。
39.图8是本发明的实施例三的俯视图。
40.图中，1、杯体；2、盛物部；3、折叠部；31、第一山折线；311、曲折线；32、第二山折线；33、折叠单元；34、凹口；341、第一凹线；342、第二凹线；35、谷折线；36、通孔；37、倒角；4、吸管。
具体实施方式
41.下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—8：
42.本纸杯包括杯体1，杯体1的杯壁上设有沿着周向布置的第一山折线31，第一山折线31将杯壁分割成盛物部2和能够形成杯盖的折叠部3，其特征在于：第一山折线31包括若干个依次连接的两端高中间低的曲折线311，折叠部3上设有若干沿着竖向设置的第二山折线32，每条曲折线311的端部与一条第二山折线32的下端相交，第二山折线32均匀的将折叠部3分割成若干个相同的折叠单元33，每个折叠单元33上边沿的中部均设有圆弧状的凹口34，每个折叠单元33中均设有倾斜的谷折线35，谷折线35的一端延伸至凹口34，另一端与对应的曲折线311的端部相交；折叠单元33沿谷折线35谷折，相邻两个折叠单元33沿第二山折线32山折，折叠后的折叠单元33沿着第一山折线31向杯体1中心以圆周方向旋转层叠，层叠后的折叠部3在盛物部2上端的中部形成一个由上述凹口34拼接形成的通孔36。
43.本纸杯通过将第一山折线31设置成若干个依次相连的曲折线311，能够确保每个折叠单元33向内折叠后折叠单元33的内端不高于曲折线311端部围成的圆弧面，能够有效避免折叠后的折叠部3上翘，使折叠后的折叠部3稳定性和牢固度更高；上述的曲折线311包括圆弧、多段线及其类似的线条；进一步的，由于折叠后的折叠单元33内端下凹，可以有效的卡住插设于通孔36内的吸管4，使吸管4无法轻易从通孔36脱出；同时，由于在每个折叠单元33的山边沿设置圆弧状凹口34，因此所有折叠单元33折叠后围成的通孔36呈圆形，与吸管4的形状更为契合，增大了吸管4与该通孔36边缘折叠部3的接触面积，增大了两者之间的摩擦力，能够进一步提升本纸杯的折叠部3与吸管4连接的稳定性；此外，增大吸管4与该通孔36边缘折叠部3的接触面积后也能够使吸管4与通孔36之间具备更好的密封性，避免盛物部2内的液体从吸管4与通孔36的缝隙中洒出。
44.本纸杯中第二山折线32均匀的将折叠部3分割成若干个相同的折叠单元33，每个折叠单元33上边沿的中部均设有圆弧状的凹口34，该设计能够使相邻两个折叠单元33沿第二山折线32山折后其凹口34能够重合；上述谷折线35的一端与凹口34相连并且其延长线能够与凹口34的圆心重合，另一端与对应曲折线311的端部相交，该设计能够使折叠后的部分凹口34与未折叠的凹口34重合，增加通孔36边缘的折叠部3的厚度，在增加该处折叠部3结构强度的同时，还能够增加折叠部3与插设于通孔36内的吸管4的接触面积，进一步提高吸管4与折叠部3连接的稳定性和牢固度；本发明中提到的相交可以为线与线的相交、线与点的相交，也可以是该线的延长线与其他的线或点相交。
45.如图1
‑
6所示，折叠单元33上边沿的左右两端均设有圆弧状的倒角37，倒角37的下端与第二山折线32的上端相连。当折叠后的折叠单元33沿第一山折线31向内旋转层叠后，
折叠单元33会从谷折线35到第二山折线32方向逐渐增高，上述倒角37的设计不仅便于将折叠部3沿第二山折线32进行山折，使折叠更加顺畅，还能够使折叠后的第二山折线32上端处形成的角呈圆弧状，减少该折角处于下方的折叠单元33的面积以及该折角与下方的折叠单元33的第二山折线32的距离，从而避免由于该折角处与下方的折叠单元33之间存在过大的挤压力而导致折叠单元33在该折角处折断变型或者下方的折叠单元33下凹变型，有利于减少旋转层叠时的折叠难度，使折叠更为顺畅，并且还有利于增加折叠后折叠部3的牢固度和稳定性。
46.如图1和图2所示，曲折线311的端部均位于同一水平面内，每个曲折线311的弧度和半径均相同；曲折线311的直径与所有圆弧直线端部所在圆的直径相同，凹口34的圆心与对应曲折线311的圆心重合。上述曲折线311位置和弧度的设计能够确保折叠单元33在沿曲折线311向内折叠后能够稳定的在中部形成与吸管4配合的圆孔；上述设计能够使凹口34围成的通孔36位于折叠后的折叠部3的中心，同时也可以通过更改凹口34的直径来更改通孔36的直径，对通孔36的设计和修改更为方便快捷。
47.如图4和图6所示，折叠后的折叠单元33向杯体1中心倾斜，且通孔36的位置低于盛物部2上端；通孔36的直径与插入的吸管4的直径相同。当折叠后的折叠单元33向杯体1中心倾斜且通孔36的位置低于盛物部2上端后,如果需要将通孔36位置上移则需要在通孔36处施加一个比较大的向上的力，因此，该结构能够使折叠后的折叠部3具有较好的稳定性，也可以有效的卡住插设于通孔36内的吸管4，使吸管4无法轻易从通孔36脱出，使吸管4和通孔36之间的连接更为牢固；上述通孔36直径与插入的吸管4直径相同的设计能够避免因吸管4过细而导致通孔36无法将吸管4固定或吸管4过粗而导致无法顺利插入等问题。
48.如图3
‑
6所示，谷折线35的一端延伸至凹口34中的中部使谷折线35左右两侧的凹口34分成第一凹线341和第二凹线342，折叠单元33沿谷折线35谷折后，第一凹线341和第二凹线342重叠并形成层叠部分，通孔36的孔壁厚度包括层叠部分的三层纸张厚度。本纸杯通过第一凹线341与第二凹线342部分重叠形成叠层部分，并且该叠层部分有三层纸张厚度，三层纸张相对于单层或者双层纸张厚度具备更高的结构强度，使层叠后的折叠部3的结构强度更好，避免拔插吸管4时通孔36周围发生形变，并且在吸管4插入后能够对吸管4起到较好的支撑作用，同时还能够增大通孔36的孔壁与吸管4的接触面积，增加两者之间的摩擦力和密封性，使吸管4不易从本纸杯中脱离以及纸杯中的饮料更不容易洒出。
49.实施例一
50.如图3和图4所示，通孔36的孔壁厚度为交替设置的单层纸张厚度和层叠部分的三层纸张厚度。
51.实施例二
52.如图5和图6所示，通孔36的孔壁厚度均为层叠部分的三层纸张厚度。进一步的，折叠单元33有六个，第二山折线32与谷折线35的夹角α为40度，凹口34对应的夹角β为120度。
53.当第二山折线32与谷折线35的夹角α为凹口34对应的夹角β的三分之一时，通孔36的孔壁厚度均为层叠部分的三层纸张厚度；全部为三层纸张厚度的孔壁能够进一步提高折叠部3的结构强度，以及通孔36与吸管4之间连接的稳定性和密封性；具体的，当折叠单元33为六个时，第二山折线32与谷折线35的夹角α为40度，凹口34对应的夹角β为120度的设计可以使通孔36的孔壁厚度均为层叠部分的三层纸张厚度，有利于增强通孔36边缘折叠部3的
结构强度。
54.实施例三
55.如图8所示，通孔36呈锯齿状，吸管4的直径大于锯齿内端围成的圆的直径，吸管4的直径小于锯齿外端围成的圆的直径。锯齿状的通孔36在吸管4插入时，锯齿状部分能够随吸管4的插入向下弯折，增大与吸管4的接触面，并且能够将吸管4牢牢的卡住，使吸管4不容易被拔出，使吸管4与通孔36之间的连接更为牢固和稳定。
56.上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。