出码机码盘涨紧装置的制作方法

1.本发明涉及一种涨紧装置，特别是涉及一种出码机码盘涨紧装置。


背景技术：

2.在轮胎的生产过程中，为了便于查看轮胎信息和流转信息，需要在每个成型机机台上配用出码机，用于自动流畅的出条码，并将条码贴合在胎胚上。
3.现有出码机由前轮驱动出码，后轮上设置电机和磁粉离合器，通过电机与磁粉离合器连接，磁粉离合器与后轮码盘连接，实现后轮码盘持续涨紧。随着出码机使用年限的增加，由于后轮持续不断转动，导致后轮磁粉离合器经常损坏，维修率较高，很大程度上限制了生产效率的提高。


技术实现要素：

4.本发明针对现有出码机在使用过程中后轮磁粉离合器损坏、维修率较高、影响生产效率的技术问题，提供一种随着使用年限的增加也不会提高故障率、使用寿命长、稳定性好的出码机码盘涨紧装置。
5.为此，本发明的技术方案是，一种出码机码盘涨紧装置，设有连接轴和内轴，连接轴和内轴为一体结构，连接轴与外部码盘轮连接，内轴上设有外侧套，外侧套上设有安装盘，安装盘与出标机的外壳固定连接，外侧套端面设有卡环，卡环与内轴径向固定连接，卡环和外侧套之间设有垫片，内轴上远离连接轴的一侧设有涨紧弹簧和调节螺母，涨紧弹簧一端压紧在卡环上，另一端压紧在调节螺母上。
6.优选的，连接轴通过顶丝与外部码盘轮连接。
7.优选的，安装盘上设有安装孔，安装盘通过安装孔与出标机的外壳固定连接。
8.优选的，卡环上设有凹槽，凹槽内设有防转轴，防转轴固定在内轴上。
9.优选的，卡环与外侧套之间的垫片为光滑垫片。
10.本发明有益效果是，通过设置涨紧弹簧，实现了通过机械方式涨紧出码机后轮，替代了原有的驱动器、电机、磁粉离合器，避免了由于持续转动导致的故障；设置了调节螺母，可以根据需要实时调整涨紧力，使用方便，故障率低，并且装置成本低，降低了整体生产成本。
附图说明
11.图1是本发明实施例的整体结构示意图；
12.图2是图1的左视图；
13.图3是图1中a
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a剖视图。
14.图中符号说明：
15.1.调节螺母；2.涨紧弹簧；3.内轴；4.卡环；5.外侧套；6.安装盘；7.安装孔；8.连接轴；9.垫片；10.防转轴。
具体实施方式
16.下面结合实施例对本发明做进一步描述。
17.如图1
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3所示，一种出码机码盘涨紧装置，采用机械方式实现后轮的涨紧，替代后轮原有的驱动器、电机、磁粉离合器。该装置设有连接轴8和内轴3，连接轴8和内轴3为一体结构，连接轴8通过顶丝与外部码盘轮连接，内轴3上设有外侧套5，外侧套5上设有安装盘6，安装盘6上设有安装孔7，安装盘6通过安装孔7与出标机的外壳实现固定连接。外侧套5两侧设有卡环4，卡环4和外侧套5之间设有光滑垫片9，当摩擦力较小时，外侧套5与内轴3不同步旋转。卡环4上设有凹槽，凹槽内设有防转轴10，防转轴10贯穿内轴3固定在内轴3上，通过设置防转轴10，可以实现内轴3与卡环4的同步转动。内轴3上远离连接轴8的一侧设有涨紧弹簧2和调节螺母1，涨紧弹簧2一端压紧在卡环4上，另一端压紧在调节螺母1上，通过调节螺母1来调节涨紧弹簧2的张力大小，从而使两侧卡环4夹紧外侧套5，使内轴3与外侧套5存在摩擦力，涨紧力越大，摩擦力越大。
18.该涨紧装置通过安装盘6与出标机外壳的固定，以及连接轴8与码盘轮的固定连接，实现出标机出码时后轮码盘涨紧作用，达到流畅出码效果，安装调节方便简单，故障率低。
19.新装置安装后，可替代出码机的后轮驱动器、电机、磁粉离合器，单台节省费用约1500元，目前已完成改造试验，效果良好，达到预期效果，故障率降低了超过50％，得到了使用者的广泛肯定。
20.惟以上所述者，仅为本发明的具体实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，故其等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本发明权利要求书涵盖之范畴。