一种高效的鲜肉分割循环利用装置的制作方法

本发明涉及鲜肉分割技术领域，具体为一种高效的鲜肉分割循环利用装置。

背景技术：

鲜肉从活体到餐桌，需要大致经历如下过程：产地检验合格的生猪在屠宰场屠宰，经检疫、品质检验合格后，0～4℃下冷却排酸24-48小时，在冷却间0-4℃下分割、包装，然后经冷藏运输车0-4℃下运往批发、零售点，在冷藏展柜0-4℃展卖，最后，消费者购买后0-4℃下保存，整个冷鲜肉的生产过程始终在0-4℃，形成冷鲜肉特有的冷却链系统，各个链条紧密相连，不曾间断。

在现有的鲜肉分割流程中，需要使用到大量的传送机构，用于对各个阶段的鲜肉进行运输，这些传送机构虽然便利了鲜肉的加工流程，但是仍存在较多的缺陷：其传送带不便于进行拆卸，从而不便于传送机构循环利用或维修，使用局限性较高，并且其在长时间的使用过程中，传送带不便于高效进行清洗、烘干和消毒处理，容易存在较大的食品安全隐患，使用可靠性较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效的鲜肉分割循环利用装置，其便于对传送带进行拆卸，从而便于传送机构循环利用或维修，使用局限性较低，并且其在长时间的使用过程中，便于对传送带高效进行清洗、烘干和消毒处理，从而便于降低食品安全隐患，使用可靠性较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的鲜肉分割循环利用装置，包括传送机构本体，还包括处理机构，所述传送机构本体包括底座，所述底座上固定连接有多个支撑板，多个所述支撑板上均转动连接有传送辊，底座上固定连接有升降调节机构，所述升降调节机构上滑动安装有柱型调节座，所述柱型调节座上转动连接有张紧辊，所述张紧辊和多个传送辊之间传动连接有传送带，底座上固定连接有多个支撑架，多个所述支撑架上均转动连接有支撑辊，多个传送辊的另一端均转动安装有支撑方轴，多个所述支撑方轴之间固定连接有连接板，多个所述支撑辊的另一端均与所述连接板转动连接，连接板的下侧布置有升降支撑机构，所述升降支撑机构固定安装在底座上，并且升降支撑机构上滑动连接有u型支撑座，所述张紧辊的另一端转动连接有稳定方轴，并且所述稳定方轴与所述u型支撑座滑动连接，升降支撑机构上固定安装有两个横向伸缩调节机构，所述横向伸缩调节机构固定连接有支撑柱，并且所述支撑柱与底座滑动连接，支撑柱上开设有与连接板匹配的支撑槽，所述处理机构包括处理池，所述处理池布置在底座的一侧，并且处理池的外侧壁上固定连接有驱动架和稳定架，所述驱动架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，并且所述转轴的另一端与所述稳定架转动连接，转轴上通过转座固定连接有安装座，所述安装座上固定安装有一级控制电缸，所述一级控制电缸的输出端通过控制板固定连接有多个拿取筒，所述传送带上对应多个拿取筒开设有多个拿取通孔，拿取筒内弹性连接有两个限位组，并且拿取筒内滑动套设有分段控制杆，多个所述分段控制杆的一端固定连接有连接架，所述控制板上固定连接有顶架，所述顶架上固定安装有二级控制电缸，所述连接架上固定连接有顶板，所述二级控制电缸的输出端与所述顶板固定连接，所述处理池的外侧壁上固定连接有多个调节柱，多个所述调节柱之间滑动连接有处理座，并且所述处理座的底端安装有烘干处理模块和消毒处理模块，多个调节柱上安装有升降控制电缸，处理座上固定连接有处理板，并且所述升降控制电缸的输出端与所述处理板固定连接。

优选的，所述升降调节机构包括升降调节座，所述升降调节座固定安装在底座上，并且所述升降调节座上固定安装有升降调节电缸，所述升降调节电缸的输出端与所述柱型调节座固定连接。

优选的，所述底座上固定连接有配重座，所述柱型调节座上固定连接有多个第一滑块，所述升降调节座上和所述配重座上均对应开设有多个与所述第一滑块匹配的第一滑槽，并且第一滑块与所述第一滑槽呈滑动配合。

优选的，所述升降支撑机构包括升降支撑电缸和两个升降板，所述升降支撑电缸和两个升降板均固定安装在底座上，所述u型支撑座上固定连接有多个第二滑块，两个所述升降板上均对应开设有与所述第二滑块匹配的第二滑槽，并且第二滑块与第二滑槽呈滑动配合。

优选的，所述稳定方轴上固定连接有多个第三滑块，所述u型支撑座上对应开设有多个与所述第三滑块匹配的第三滑槽，并且第三滑块与第三滑槽呈滑动配合。

优选的，所述横向伸缩调节机构包括横向伸缩调节电缸，所述横向伸缩调节电缸固定安装在升降板上，所述横向伸缩调节电缸的输出端与支撑柱固定连接，支撑柱的底端固定连接有第四滑块，底座的顶端对应开设有多个与所述第四滑块匹配的第四滑槽，并且第四滑块与所述第四滑槽呈滑动配合。

优选的，所述限位组包括多个限位块，所述拿取筒的侧壁上对应多个限位块开设有多个适合限位块穿过的限位通孔，限位块位于拿取筒的内部的一端固定连接有顶块，并且所述顶块上固定连接有复位板，所述复位板与拿取筒的内侧壁之间连接有复位簧。

优选的，所述分段控制杆包括主杆，所述主杆的一端与连接架固定连接，主杆的另一端伸入至拿取筒内并固定连接有第一挤压锥，所述第一挤压锥的另一端通过间杆固定连接有从杆，所述从杆的另一端固定连接有第二挤压锥。

优选的，所述处理座的侧壁上固定连接有多个第五滑块，所述调节柱上对应开设有与所述第五滑块匹配的第五滑槽，并且第五滑块与所述第五滑槽呈滑动配合。

优选的，多个所述调节柱之间固定连接有多个防护罩板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高效的鲜肉分割循环利用装置，具备以下有益效果：

1.该高效的鲜肉分割循环利用装置，通过升降调节机构，便于升降调节柱型调节座的高度，从而便于升降调节柱型调节座上转动连接的张紧辊的高度，进而便于调节传送带的松紧度，以便以将传送带从多个传送辊上便利取下，通过多个支撑架和多个支撑辊的配合，便于增加传送带传送时的稳定性，通过多个支撑方轴和连接板的配合，便于联合支撑多个传送辊，通过升降支撑机构，便于通过u型支撑座对连接板进行升降支撑，并且便于通过稳定方轴对张紧辊的另一端进行调节支撑，通过两个横向伸缩调节机构，便于横向伸缩调节支撑柱在底座上的滑动位置，从而便于对连接板进行调节支撑，因此，该高效的鲜肉分割循环利用装置便于对传送带进行拆卸，从而便于传送机构本体循环利用或维修，使用局限性较低。

2.该高效的鲜肉分割循环利用装置，在长时间的使用过程中，通过一级控制电缸，便于通过控制板带动多个拿取筒伸缩调节位置，通过传送带上对应多个拿取筒开设的多个拿取通孔，便于多个拿取筒伸入至传送带内，通过控制板、顶架、二级控制电缸、连接架和分段控制杆的配合，便于一级控制电缸带动控制板移动时，顶架、二级控制电缸、连接架和分段控制杆随控制板进行联合运动，通过二级控制电缸，便于通过连接架带动多个分段控制杆在多个拿取筒内进行滑动，从而便于对拿取筒内的两个限位组进行挤压，进而便于两个限位组弹性弹出，对拿取筒伸入至拿取通孔内时对传送带的位置进行弹性限位，通过驱动电机和转轴的配合，便于通过转座带动安装座在驱动架和稳定架之间转动调节位置，从而便于在多个拿取筒限位拿取住传送带时，带动传送带进行转动调节位置，当传送带转动调节至处理池内时，通过处理池内预先置入的用于清洗传送带的处理液，便于对传送带进行清洗，通过升降控制电缸、处理板和处理座的配合，便于升降控制处理座在多个调节柱上滑动调节，从而便于带动处理座的底端安装的烘干处理模块和消毒处理模块对清理后的传送带进行可调节的烘干处理和消毒处理，因此，该高效的鲜肉分割循环利用装置便于对传送带高效进行清洗、烘干和消毒处理，从而便于降低食品安全隐患，使用可靠性较高。

附图说明

图1为本发明右前侧视的局部剖视立体结构示意图；

图2为本发明图1中a处的局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中b处的局部放大结构示意图；

图4为本发明右后侧视的炸开立体结构示意图；

图5为本发明图4中c处的局部放大结构示意图；

图6为本发明图4中d处的局部放大结构示意图；

图7为本发明整体的立体结构示意图；

图8为本发明整体的右视平面结构示意图；

图9为本发明图8中e处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、传送辊；4、柱型调节座；5、张紧辊；6、传送带；7、支撑架；8、支撑辊；9、支撑方轴；10、连接板；11、u型支撑座；12、稳定方轴；13、支撑柱；14、处理池；15、驱动架；16、稳定架；17、驱动电机；18、转轴；19、安装座；20、一级控制电缸；21、控制板；22、拿取筒；23、连接架；24、顶架；25、二级控制电缸；26、顶板；27、调节柱；28、处理座；29、消毒处理模块；30、升降控制电缸；31、处理板；32、升降调节座；33、升降调节电缸；34、配重座；35、升降支撑电缸；36、升降板；37、横向伸缩调节电缸；38、限位块；39、顶块；40、复位板；41、复位簧；42、主杆；43、第一挤压锥；44、间杆；45、从杆；46、防护罩板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-9，一种高效的鲜肉分割循环利用装置，包括传送机构本体，还包括处理机构，传送机构本体包括底座1，底座1上固定连接有多个支撑板2，多个支撑板2上均转动连接有传送辊3，底座1上固定连接有升降调节机构，升降调节机构上滑动安装有柱型调节座4，升降调节机构包括升降调节座32，升降调节座32固定安装在底座1上，并且升降调节座32上固定安装有升降调节电缸33，升降调节电缸33的输出端与柱型调节座4固定连接，便于升降调节电缸33带动柱型调节座4升降调节高度，底座1上固定连接有配重座34，柱型调节座4上固定连接有多个第一滑块，升降调节座32上和配重座34上均对应开设有多个与第一滑块匹配的第一滑槽，并且第一滑块与第一滑槽呈滑动配合，便于增加柱型调节座4升降调节时的稳定性，柱型调节座4上转动连接有张紧辊5，张紧辊5和多个传送辊3之间传动连接有传送带6，便于张紧辊5和多个传送辊3配合带动传送带6进行传动运输，当张紧辊5移动位置至不对传送带6产生张紧力时，即可将传送带6便捷的从多个传送辊3上拆下，底座1上固定连接有多个支撑架7，多个支撑架7上均转动连接有支撑辊8，便于增加传送带6传送时的稳定性，多个传送辊3的另一端均转动安装有支撑方轴9，多个支撑方轴9之间固定连接有连接板10，多个支撑辊8的另一端均与连接板10转动连接，便于联合支撑多个传送辊3，连接板10的下侧布置有升降支撑机构，升降支撑机构固定安装在底座1上，并且升降支撑机构上滑动连接有u型支撑座11，升降支撑机构包括升降支撑电缸35和两个升降板36，升降支撑电缸35和两个升降板36均固定安装在底座1上，u型支撑座11上固定连接有多个第二滑块，两个升降板36上均对应开设有与第二滑块匹配的第二滑槽，并且第二滑块与第二滑槽呈滑动配合，便于通过u型支撑座11的滑动对连接板10进行升降支撑，张紧辊5的另一端转动连接有稳定方轴12，并且稳定方轴12与u型支撑座11滑动连接，稳定方轴12上固定连接有多个第三滑块，u型支撑座11上对应开设有多个与第三滑块匹配的第三滑槽，并且第三滑块与第三滑槽呈滑动配合，便于通过u型支撑座11和稳定方轴12的滑动配合对张紧辊5的另一端进行调节支撑，升降支撑机构上固定安装有两个横向伸缩调节机构，横向伸缩调节机构固定连接有支撑柱13，并且支撑柱13与底座1滑动连接，横向伸缩调节机构包括横向伸缩调节电缸37，横向伸缩调节电缸37固定安装在升降板36上，横向伸缩调节电缸37的输出端与支撑柱13固定连接，支撑柱13的底端固定连接有第四滑块，底座1的顶端对应开设有多个与第四滑块匹配的第四滑槽，并且第四滑块与第四滑槽呈滑动配合，支撑柱13上开设有与连接板10匹配的支撑槽，便于横向伸缩调节电缸37工作时横向伸缩调节支撑柱13在底座1上的滑动位置，从而便于对连接板10进行调节支撑，因此，该高效的鲜肉分割循环利用装置便于对传送带6进行拆卸，从而便于传送机构本体循环利用或维修，使用局限性较低。

还需进一步说明的是，处理机构包括处理池14，处理池14布置在底座1的一侧，并且处理池14的外侧壁上固定连接有驱动架15和稳定架16，驱动架15上固定连接有驱动电机17，驱动电机17的输出端固定连接有转轴18，并且转轴18的另一端与稳定架16转动连接，转轴18上通过转座固定连接有安装座19，通过驱动电机17和转轴18的配合，便于通过转座带动安装座19在驱动架15和稳定架16之间转动调节位置，从而便于在多个拿取筒22限位拿取住传送带6时，带动传送带6进行转动调节位置，当传送带6转动调节至处理池14内时，通过处理池14内预先置入的用于清洗传送带6的处理液，便于对传送带6进行清洗，安装座19上固定安装有一级控制电缸20，一级控制电缸20的输出端通过控制板21固定连接有多个拿取筒22，通过一级控制电缸20，便于通过控制板21带动多个拿取筒22伸缩调节位置，传送带6上对应多个拿取筒22开设有多个拿取通孔，便于多个拿取筒22伸入至传送带6内，拿取筒22内弹性连接有两个限位组，限位组包括多个限位块38，拿取筒22的侧壁上对应多个限位块38开设有多个适合限位块38穿过的限位通孔，限位块38位于拿取筒22的内部的一端固定连接有顶块39，并且顶块39上固定连接有复位板40，复位板40与拿取筒22的内侧壁之间连接有复位簧41，便于多个限位块38受到挤压时向外弹出，从而便于对传送带6进行弹性限位，当多个限位块38失去外力挤压时，通过复位簧41的弹力便于回弹复位至拿取筒22内，从而便于拿取筒22从拿取通孔内进出，并且拿取筒22内滑动套设有分段控制杆，多个分段控制杆的一端固定连接有连接架23，分段控制杆包括主杆42，主杆42的一端与连接架23固定连接，主杆42的另一端伸入至拿取筒22内并固定连接有第一挤压锥43，第一挤压锥43的另一端通过间杆44固定连接有从杆45，从杆45的另一端固定连接有第二挤压锥，便于分段对两个限位组分别进行挤压，控制板21上固定连接有顶架24，顶架24上固定安装有二级控制电缸25，连接架23上固定连接有顶板26，二级控制电缸25的输出端与顶板26固定连接，通过控制板21、顶架24、二级控制电缸25、连接架23和分段控制杆的配合，便于一级控制电缸20带动控制板21移动时，顶架24、二级控制电缸25、连接架23和分段控制杆随控制板21进行联合运动，通过二级控制电缸25，便于通过连接架23带动多个分段控制杆在多个拿取筒22内进行滑动，从而便于对拿取筒22内的两个限位组进行挤压，进而便于两个限位组弹性弹出，对拿取筒22伸入至拿取通孔内时对传送带6的位置进行弹性限位，处理池14的外侧壁上固定连接有多个调节柱27，多个调节柱27之间滑动连接有处理座28，处理座28的侧壁上固定连接有多个第五滑块，调节柱27上对应开设有与第五滑块匹配的第五滑槽，并且第五滑块与第五滑槽呈滑动配合，便于处理座28在多个调节柱27上滑动调节位置，并且处理座28的底端安装有烘干处理模块和消毒处理模块29，多个调节柱27上安装有升降控制电缸30，处理座28上固定连接有处理板31，并且升降控制电缸30的输出端与处理板31固定连接，通过升降控制电缸30、处理板31和处理座28的配合，便于升降控制处理座28在多个调节柱27上滑动调节，从而便于带动处理座28的底端安装的烘干处理模块和消毒处理模块29对清理后的传送带6进行可调节的烘干处理和消毒处理，多个调节柱27之间固定连接有多个防护罩板46，便于对传送带6烘干和消毒时的残水和水汽进行一定的遮挡，因此，该高效的鲜肉分割循环利用装置便于对传送带6高效进行清洗、烘干和消毒处理，从而便于降低食品安全隐患，使用可靠性较高。

上述的升降调节电缸33、升降支撑电缸35、横向伸缩调节电缸37、驱动电机17、一级控制电缸20、二级控制电缸25、烘干处理模块、消毒处理模块29和升降控制电缸30均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，升降调节电缸33、升降支撑电缸35、横向伸缩调节电缸37、一级控制电缸20、二级控制电缸25和升降控制电缸30的型号均为fai50，驱动电机17的型号为bpy-132m-4，烘干处理模块的型号为yd-r5y-11，消毒处理模块29的型号为18004-1，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且升降调节电缸33、升降支撑电缸35、横向伸缩调节电缸37、驱动电机17、一级控制电缸20、二级控制电缸25、烘干处理模块、消毒处理模块29和升降控制电缸30均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该高效的鲜肉分割循环利用装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该高效的鲜肉分割循环利用装置放置在所需使用的地点，当需要对传送带6进行拆卸，从而便于传送机构本体循环利用或维修时，可先将升降调节电缸33开启，使升降调节电缸33带动柱型调节座4升降至使张紧辊5不对传送带6产生贴合的张紧力，从而便于调节传送带6的松紧度，以便以将传送带6从多个传送辊3上便利取下，然后可开启升降支撑电缸35，使升降支撑电缸35带动u型支撑座11下降至不对传送带6的取下位置造成遮挡，并使两个横向伸缩调节电缸37分别带动两个支撑柱13在底座1上滑动至不对传送带6的取下位置造成遮挡，从而便于将传送带6便捷的取下，因此，该高效的鲜肉分割循环利用装置便于对传送带6进行拆卸，从而便于传送机构本体循环利用或维修，使用局限性较低。

进一步的，当该高效的鲜肉分割循环利用装置在长时间的使用过程中，需要对传送带6进行清洗、烘干和消毒处理时，可先启动一级控制电缸20，使一级控制电缸20过控制板21带动多个拿取筒22伸缩调节至伸入传送带6上开设的多个拿取通孔内，然后可开启二级控制电缸25，使二级控制电缸25通过连接架23带动多个分段控制杆分别在多个拿取筒22内进行滑动，从而便于对拿取筒22内的两个限位组进行挤压，进而便于使多个限位块38弹性弹出，对拿取筒22伸入至拿取通孔内时对传送带6的位置进行弹性限位，然后可使一级控制电缸20伸缩至起始位置，并启动驱动电机17，使驱动电机17通过转轴18和转座带动安装座19在驱动架15和稳定架16之间转动调节位置，从而便于在多个拿取筒22限位拿取住传送带6时，带动传送带6进行转动调节位置，当传送带6转动调节至处理池14内时，通过处理池14内预先置入的用于清洗传送带6的处理液，便于对传送带6进行清洗，当传送带6清洗好后，可通过驱动电机17使传送带6从处理池14内转出，并且可通过启动升降控制电缸30，使升降控制电缸30通过处理板31带动处理座28在多个调节柱27上滑动调节，从而便于带动处理座28的底端安装的烘干处理模块和消毒处理模块29对清理后的传送带6进行可调节的烘干处理和消毒处理，因此，该高效的鲜肉分割循环利用装置便于对传送带6高效进行清洗、烘干和消毒处理，从而便于降低食品安全隐患，使用可靠性较高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。