一种真空上料机构的制作方法

本实用新型涉及涂料生产上料技术领域，具体为一种真空上料机构。

背景技术：

真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如原料药粉末，化工粉料，金属化物粉末，炸药粉末；胶囊，片剂，丸剂，小食品颗粒，炸药颗粒等。

目前常见的真空上料机构在使用时由于其自身高度是固定不变的，而储料腔的高度则会根据不同的需求造成高度的不同，这就导致了真空上料机构并不能根据储料腔的高度进行调节，需要使用底座进行垫高，使用极为不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空上料机构，具备可根据储料腔的高度调节真空上料机构的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种真空上料机构，包括底板和输料管以及气泵，所述底板顶端靠近右侧的位置上固定安装有支撑杆，所述底板的左右两侧均固定安装有支撑腿，所述支撑杆的正面开设有滑槽，所述滑槽内腔的靠近上下两端的位置均活动安装有滑块，位于顶端的所述滑块的左端固定安装有上夹板，位于底端的所述滑块的左端固定安装有下夹板，位于顶端的所述滑块的顶端固定安装有压力弹簧。

优选的，所述输料管的输入端固定连通有输料头，所述输料头内腔的顶端固定安装有安装杆，所述安装杆的底端固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定安装有位于输料头内部的缓冲板。

优选的，所述输料头内腔的左右两侧均固定安装有限位板，所述限位板的顶端于缓冲板的底端相接触，所述缓冲板的面积小于输料头的横截面面积。

优选的，所述支撑杆的顶端固定安装暂存腔，所述压力弹簧的顶端与暂存腔的底端固定连接，所述上夹板与下夹板之间活动安装有储料腔。

优选的，所述暂存腔的顶端固定安装有气泵，所述暂存腔的背面开设有出料口，所述暂存腔的正面与输料管的输出端固定连接。

优选的，所述输料管的背面固定连通有输气管，所述输气管的另一端与气泵的输出端固定连通，所述输料头的底端固定安装有滤网，所述输料头的底端与储料腔的顶端紧密接触。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该真空上料机构，通过在底座的顶端安装有支撑杆，并在支撑杆的正面开设有滑槽，可通过将储料腔的底端与下夹板的底端相接触，此时便能向上拉动上夹板，上夹板后端的滑块便在滑槽内部相对移动，此时压力弹簧被压缩，当松开上夹板时，上夹板的底端便于储料腔的顶端相接触，压力弹簧提供弹力对储料腔进行夹紧，从而实现了可根据储料腔的高度调节真空上料机构的优点。

2、该真空上料机构，通过在输料管的输入端安装有输料头，并在输料头的内部设置有缓冲板，当往储料腔内部进行加料时所扬起的粉末便通过滤网到输料头的内部且会被缓冲板挡住，当开启气泵进行上料操作时，缓冲板底端的压力变大，缓冲弹簧被压缩带动缓冲板向上位移，此时材料便能从缓冲板和输料头之间的缝隙处进入输料管内完成上料，从而实现了无需上料时不会影响输料管流通的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型出料口结构的示意图；

图3为本实用新型输料头内部结构剖视图；

图4为图1中a处的结构放大图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、支撑杆；4、滑槽；5、滑块；6、压力弹簧；7、上夹板；8、下夹板；9、暂存腔；10、出料口；11、气泵；12、输气管；13、输料管；14、储料腔；15、输料头；16、滤网；17、限位板；18、缓冲板；19、缓冲弹簧；20、安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种真空上料机构，包括底板1和输料管13以及气泵11，底板1顶端靠近右侧的位置上固定安装有支撑杆3，底板1的左右两侧均固定安装有支撑腿2，支撑杆3的正面开设有滑槽4，滑槽4内腔的靠近上下两端的位置均活动安装有滑块5，位于顶端的滑块5的左端固定安装有上夹板7，位于底端的滑块5的左端固定安装有下夹板8，位于顶端的滑块5的顶端固定安装有压力弹簧6。

进一步地，输料管13的输入端固定连通有输料头15，输料头15内腔的顶端固定安装有安装杆20，安装杆20的底端固定安装有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19的底端固定安装有位于输料头15内部的缓冲板18，当往储料腔14内部进行加料时所扬起的粉末便通过滤网16到输料头15的内部且会被缓冲板18挡住。

进一步地，输料头15内腔的左右两侧均固定安装有限位板17，限位板17的顶端与缓冲板18的底端相接触，缓冲板18的面积小于输料头15的横截面面积，当开启气泵11进行上料操作时，缓冲板18底端的压力变大，缓冲弹簧19被压缩带动缓冲板18向上位移，此时材料便能从缓冲板18和输料头15之间的缝隙处进入输料管13内完成上料。

进一步地，支撑杆3的顶端固定安装暂存腔9，压力弹簧6的顶端与暂存腔9的底端固定连接，上夹板7与下夹板8之间活动安装有储料腔14，通过上夹板7与下夹板8的夹持对储料腔14进行固定。

进一步地，暂存腔9的顶端固定安装有气泵11，暂存腔9的背面开设有出料口10，暂存腔9的正面与输料管13的输出端固定连接，暂存腔9可将从输料管13进入的材料进行暂存处理，防止出现流速过快的现象。

进一步地，输料管13的背面固定连通有输气管12，输气管12的另一端与气泵11的输出端固定连通，输料头15的底端固定安装有滤网16，输料头15的底端与储料腔14的顶端紧密接触，气泵11可提供吸力将储料腔14内部的材料吸入输料管13内部完成上料操作。

工作原理：该真空上料机构在使用时，当需要调节真空上料机构时，可通过将储料腔14的底端与下夹板8的底端相接触，此时便能向上拉动上夹板7，上夹板7后端的滑块5便在滑槽4内部相对移动，此时压力弹簧6被压缩，当松开上夹板7时，上夹板7的底端便于储料腔14的顶端相接触，压力弹簧6提供弹力对储料腔14进行夹紧，此时便可开启气泵11将储料腔14内部的材料通过输料头15和输料管13吸入暂存腔9最终通过出料口10完成上料操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。