一种防边角碎裂的水泥发泡板运输装置的制作方法

本实用新型属于水泥发泡板运输技术领域，具体涉及一种防边角碎裂的水泥发泡板运输装置。

背景技术：

水泥发泡板是用泡沫剂制备的泡沫与水泥，搅拌混合浇注成形后，经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机防火保温板，其燃烧性能a1级，是应用于防火隔离带的最佳产品。具有高耐火性，高保温性，无毒无害，寿命长，耐水性好，界面好，节能环保等特点，水泥发泡板在生产完成后，需要将其运输到对应的位置处，此时需要用到运输装置。

现有的用于水泥发泡板的运输装置，其一般是通过将水泥发泡板放置在对应的运输车上进行运输，其缺乏对边角进行防护的机构，导致运输过程中容易造成边角的破碎，从而造成质量的磨损。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防边角碎裂的水泥发泡板运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防边角碎裂的水泥发泡板运输装置，包括运输外框和安装在运输外框中的第一夹座、第二夹座、第三夹座以及第四夹座，所述第一夹座、第二夹座、第三夹座和第四夹座均为l型杆状结构，并均设有两组，其中第一夹座固定在运输外框的底端两侧角处，第二夹座滑动设置在第一夹座的上方，第三夹座设置运输外框的底端另外两侧角处，第四夹座设置在第三夹座的上方，运输外框的底端还设有对称的底槽，所述底槽的上方设有支撑板，且所述支撑板的内部通过第一弹簧与底槽的底壁固定连接；

所述第一夹座、第二夹座、第三夹座和第四夹座的外侧面一端均连接有一组滑块，其中第二夹座和第四夹座的滑块中间均开有竖直贯通的螺孔，且第二夹座的滑块在运输外框内与第一螺杆螺纹连接，第四夹座的滑块在运输外框内与第二螺杆螺纹连接。

优选的，所述第一夹座、第二夹座、第三夹座和第四夹座大小尺寸相同，且内侧面均粘接固定有用于缓冲的橡胶层，其外侧面均对称设有两组插板。

优选的，所述第一螺杆和第二螺杆在运输外框的内层中转动设置，且第一螺杆和第二螺杆的一端均同轴固定连接有一组伸出运输外框外侧面的转动块，所述转动块的外侧面设有四角沉孔。

优选的，所述运输外框的内部底端面、顶端面和侧端面均开有方便滑块滑动的滑槽。

优选的，所述滑块的一侧面还对称开有两组横向贯通的插槽，所述插槽在螺孔的两侧对称设置，且插槽与插板相吻合。

优选的，两组所述插槽紧靠螺孔的一侧面还设有侧槽，所述侧槽内通过第二弹簧连接有伸出侧槽的夹板，所述夹板在插槽中的一侧端呈等腰梯形设置。

本实用新型的技术效果和优点：该防边角碎裂的水泥发泡板运输装置，通过在运输外框的边角处设有第一夹座、第二夹座、第三夹座和第四夹座，能够在水泥发泡板放置时，将水泥发泡板的四角固定住，并由橡胶层和支撑板的设置，为固定后提供缓冲减震效果，从而能够避免水泥发泡板运输过程中的边角破碎问题；同时第二夹座能够通过转动块对第一螺杆调节，使第二夹座向下对水泥发泡板的下压夹紧，并配合第四夹座通过第二螺杆的调节，对水泥发泡板横向推动夹紧，进一步确保其运输的稳定性；此外第一夹座、第二夹座、第三夹座和第四夹座通过插板与滑块的插接固定，从而能够将其从滑块上进行拆卸安装，以方便长期使用进行夹座的替换，无需整体的更换，其节省更换所需的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第二夹座结构示意图；

图3为本实用新型的滑块结构示意图；

图4为本实用新型的滑块居中竖向剖视图；

图5为本实用新型的夹板结构在插槽中的一端结构示意图。

图中：1运输外框、2第一夹座、3第二夹座、4第三夹座、5第四夹座、6滑块、7螺孔、8第一螺杆、9第二螺杆、10转动块、11底槽、12支撑板、13第一弹簧、14橡胶层、15插板、16第二弹簧、17插槽、18侧槽、19夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种防边角碎裂的水泥发泡板运输装置，包括运输外框1和安装在运输外框1中的第一夹座2、第二夹座3、第三夹座4以及第四夹座5，此处运输外框1除底端面外，其余侧面均设有开口，以方便将水泥发泡板进行安装放置，所述第一夹座2、第二夹座3、第三夹座4和第四夹座5均为l型杆状结构，并均设有两组，其中第一夹座2固定在运输外框1的底端两侧角处，第二夹座3滑动设置在第一夹座2的上方，第三夹座4设置运输外框1的底端另外两侧角处，第三夹座4在运输外框1的底端水平滑动，第四夹座5设置在第三夹座4的上方，运输外框1的底端还设有对称的底槽11，所述底槽11的上方设有支撑板12，且所述支撑板12的内部通过第一弹簧13与底槽11的底壁固定连接，第一弹簧13正常状态时，其支撑板12的高度高于第一夹座2的水平部分顶端高度，以保证放置水泥发泡板时，将支撑板12下压，对第一弹簧13进行压紧；

所述第一夹座2、第二夹座3、第三夹座4和第四夹座5的外侧面一端均连接有一组滑块6，其中第二夹座3和第四夹座5的滑块6中间均开有竖直贯通的螺孔7，且第二夹座3的滑块6在运输外框1内与第一螺杆8螺纹连接，第四夹座5的滑块6在运输外框1内与第二螺杆9螺纹连接，实现第二夹座3可跟随滑块6在第一螺杆8上的运动，进行上下调节，第四夹座5可跟随滑块6在第二螺杆上的运动，进行左右调节。

具体的，所述第一夹座2、第二夹座3、第三夹座4和第四夹座5大小尺寸相同，且内侧面均粘接固定有用于缓冲的橡胶层14，其外侧面均对称设有两组插板15(如图2所示)。

具体的，所述第一螺杆8和第二螺杆9在运输外框1的内层中转动设置，且第一螺杆8和第二螺杆9的一端均同轴固定连接有一组伸出运输外框1外侧面的转动块10，所述转动块10的外侧面设有四角沉孔，能够在安装放置时，将对应沉孔的转杆插入沉孔中，对第一螺杆8和第二螺杆9进行转动。

具体的，所述运输外框1的内部底端面、顶端面和侧端面均开有方便滑块6滑动的滑槽，以方便第二夹座3、第三夹4座和第四夹座5的移动。

具体的，所述滑块6的一侧面还对称开有两组横向贯通的插槽17，所述插槽17在螺孔7的两侧对称设置，且插槽17与插板15相吻合，能够使滑块6与插板15之间吻合插入。

具体的，两组所述插槽17紧靠螺孔7的一侧面还设有侧槽18，所述侧槽18内通过第二弹簧16连接有伸出侧槽18的夹板19，所述夹板19在插槽17中的一侧端呈等腰梯形设置，能够在插板15插入时，对夹板19进行挤压，进而挤压第二弹簧16，由第二弹簧16的反弹，使插板15插入后保证固定的牢固。

具体的，该防边角碎裂的水泥发泡板运输装置，首先将运输外框1固定在对应的运输车上，然后将第一夹座2、第二夹座3、第三夹座4和第四夹座5按照图1中所示进行安装，之后将水泥发泡板放置在第一夹座2和第三夹座3之间，并通过对第三夹座3的滑动，使水泥发泡板的四角在第一夹座2和第三夹座3上，然后继续堆积水泥发泡板，当运输外框1放满以后，此时将转杆(此处转杆为对应转动块10的沉孔的l型杆)插入转动块10的沉孔中，转动第一螺杆8和第二螺杆9，调节第二夹座3在运输外框1中向下移动，对顶端的水泥发泡板向下压紧，同时调节第四夹座5在运输外框1中向第二夹座3方向运动，对顶端的水泥发泡板向右压紧，完成对整体运输外框1内水泥发泡板的固定，即可进行后续的运输。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。