一种洗衣机箱体等待支撑装置的制作方法

本实用新型涉及洗衣机加工技术领域，具体为一种洗衣机箱体等待支撑装置。

背景技术：

洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类，家用洗衣机主要由箱体、洗涤脱水桶（有的洗涤和脱水桶分开）、传动和控制系统等组成，有的还装有加热装置，洗衣机一般专指使用水作为主要的清洗液体，有别于使用特制清洁溶液和及通常由专人负责的干洗，洗衣机的箱体在加工的过程中需要进行等待加工。

但现有的等待支撑装置不具有防掉落的功能，在运输的过程中或者因外界的因素而出现掉落，不仅会对箱体造成损坏，而且影响了加工的效果，同时造成了成本的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种洗衣机箱体等待支撑装置，具备防掉落功能的优点，解决了现有的等待支撑装置不具有防掉落的功能，在运输的过程中或者因外界的因素而出现掉落，不仅会对箱体造成损坏，而且影响了加工的效果，同时造成了成本浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗衣机箱体等待支撑装置，包括输送台，所述输送台表面中端的两侧均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的内侧固定安装有限位板，所述限位板的内侧固定安装有保护垫，所述螺纹管的顶部与底部均固定安装有固定杆，所述固定杆的内侧与限位板的外侧固定安装。

优选的，所述输送台表面的上下两端均固定安装有第二支板，所述第二支板的内侧开设有第二滑槽。

优选的，所述第二滑槽的内侧滑动连接有滑轨，所述滑轨的内侧与螺纹管的外侧固定安装。

优选的，所述输送台表面顶部与底部的两端均固定安装有第一支板，所述第一支板的内侧固定安装有滑杆，所述滑杆的表面开设有第一滑槽。

优选的，所述滑杆的外侧滑动连接有滑动器，所述滑动器的数量为四个，且四个滑动器为对称设计，所述滑动器左右之间的内侧固定安装有第二连接杆。

优选的，所述滑动器上下之间的内侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的数量为四根。

优选的，所述滑动器的顶部开设有放置槽，所述放置槽的形状为圆形设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过输送台、伺服电机、螺纹杆、螺纹管、固定杆、限位板和保护垫的设置，能够有效的用于防止其出现掉落的现象发生，从而对其进行有效的保护，解决了现有的等待支撑装置不具有防掉落的功能，在运输的过程中或者因外界的因素而出现掉落，不仅会对箱体造成损坏，而且影响了加工的效果，同时造成了成本浪费的问题。

2、本实用新型通过第二支板和第二滑槽的设置，能够用于对螺纹管进行支撑，并且还可对其进行限位，从而保证其能够稳定运行，通过滑轨的设置，能够用于与第二滑槽相配合，从而辅助其呈水平方向进行移动，从而防止螺纹杆在转动的同时带动螺纹管随之转动，通过第一支板、滑杆和第一滑槽的设置，能够用于对滑杆进行支撑，并且用于对滑动器进行限位，从而保证其能够稳定输送。

3、本实用新型通过滑动器和第二连接杆的设置，能够用于带动箱体进行移动，并且可保证四个滑动器之间同时移动时的稳定性，通过第一连接杆的设置，能够用于增加滑动器移动的稳定性，并且防止其出现移动不稳而导致箱体掉落，通过放置槽的设置，能够用于对箱体的底座进行放置，从而对箱体进行初次限位，以避免其出现掉落的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑轨局部侧视图；

图3为本实用新型滑动器局部侧视图；

图4为本实用新型保护垫局部侧视图。

图中：1、输送台；2、第一支板；3、滑杆；4、第一滑槽；5、滑动器；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、放置槽；9、伺服电机；10、螺纹杆；11、螺纹管；12、固定杆；13、第二支板；14、第二滑槽；15、滑轨；16、限位板；17、保护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种洗衣机箱体等待支撑装置，包括输送台1，输送台1表面中端的两侧均固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定安装有螺纹杆10，螺纹杆10的外侧螺纹连接有螺纹管11，螺纹管11的内侧固定安装有限位板16，限位板16的内侧固定安装有保护垫17，螺纹管11的顶部与底部均固定安装有固定杆12，固定杆12的内侧与限位板16的外侧固定安装，通过输送台1、伺服电机9、螺纹杆10、螺纹管11、固定杆12、限位板16和保护垫17的设置，能够有效的用于防止其出现掉落的现象发生，从而对其进行有效的保护，解决了现有的等待支撑装置不具有防掉落的功能，在运输的过程中或者因外界的因素而出现掉落，不仅会对箱体造成损坏，而且影响了加工的效果，同时造成了成本浪费的问题。

本实施例中，具体的，输送台1表面的上下两端均固定安装有第二支板13，第二支板13的内侧开设有第二滑槽14，能够用于对螺纹管11进行支撑，并且还可对其进行限位，从而保证其能够稳定运行。

本实施例中，具体的，第二滑槽14的内侧滑动连接有滑轨15，滑轨15的内侧与螺纹管11的外侧固定安装，能够用于与第二滑槽14相配合，从而辅助其呈水平方向进行移动，从而防止螺纹杆10在转动的同时带动螺纹管11随之转动。

本实施例中，具体的，输送台1表面顶部与底部的两端均固定安装有第一支板2，第一支板2的内侧固定安装有滑杆3，滑杆3的表面开设有第一滑槽4，能够用于对滑杆3进行支撑，并且用于对滑动器5进行限位，从而保证其能够稳定输送。

本实施例中，具体的，滑杆3的外侧滑动连接有滑动器5，滑动器5的数量为四个，且四个滑动器5为对称设计，滑动器5左右之间的内侧固定安装有第二连接杆7，能够用于带动箱体进行移动，并且可保证四个滑动器5之间同时移动时的稳定性。

本实施例中，具体的，滑动器5上下之间的内侧固定安装有第一连接杆6，第一连接杆6的数量为四根，能够用于增加滑动器5移动的稳定性，并且防止其出现移动不稳而导致箱体掉落。

本实施例中，具体的，滑动器5的顶部开设有放置槽8，放置槽8的形状为圆形设计，能够用于对箱体的底座进行放置，从而对箱体进行初次限位，以避免其出现掉落的现象发生。

工作原理：首先当需要对其进行加工时，先将箱体放置于滑动器5的顶部，并且使箱体底部的支撑部件与滑动器5顶部开设的放置槽8相卡合，随后利用外置控制器启动滑动器5，利用滑动器5在滑杆3的外侧进行滑动，从而对其进行输送，当其在等待时，利用外置控制器启动伺服电机9，利用伺服电机9带动螺纹杆10，利用螺纹杆10带动螺纹管11进行移动，同时利用第二滑槽14和滑轨15滑动连接的关系对其移动时进行限位，从而防止其出现转动，以保证其能够稳定运行，这时由螺纹管11推动限位板16，利用限位板16带动保护垫17一同向内侧呈水平状态进行移动，直至与箱体的外侧相接触，并且紧密接触，这时便可对其进行限位支撑，从而对其进行保护，以防止其出现掉落的现象发生。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。