一种涂料长时间储存罐的制作方法

本实用新型涉及涂料生产加工技术领域，具体而言，涉及一种涂料长时间储存罐。

背景技术：

涂料是一种涂料长时间储存罐防料贴覆的搅拌桶材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，我们平常所说的油漆只是涂料的一种涂料长时间储存罐防料贴覆的搅拌桶。涂料能够涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能，涂料生产加工是指在天然树脂或合成树脂中加入颜料、溶剂和辅助材料，经加工后制成的覆盖材料。

现有技术的储存罐，其往往是仅具有容器的功能，其储存时间有限，不能够通过真空保存，且密封效果有限。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂料长时间储存罐，其能够解决涂料长时间储存的保质问题，能够将储存罐内的气体排出并进行有效密封，能够长时间的对涂料进行搅拌防止固结，排出空气以免被氧化，延长了涂料的保质期，保证其性能。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种涂料长时间储存罐，其包括用于储存涂料的罐体和密封罐体的储藏盖，罐体的顶部边缘处设置有灌入涂料进行密封的密封口，储藏盖包括用于封闭密封口的扣盖、升降连接环、抽气管、连接杆、锁紧扣、支承杆和柱塞，扣盖的顶部凸设有便于抽真空的柱体，柱体内部设有插入抽气管的通道，柱体内设置有连通至扣盖底部的通气孔，柱塞设置有连通抽气管内和柱体内部的气孔，通气孔连通通道和扣盖底部，柱塞置于通道内且连接抽气管底端，抽气管的顶端连接至升降连接环并穿出升降连接环，升降连接环可沿抽气管的方向来回移动一段位移，连接杆的两端分别铰接至升降连接环外侧和锁紧扣顶端，锁紧扣中部与支承杆铰接，支承杆固定至扣盖边缘，锁紧扣底端具有将密封盖固定在密封口的弯折状结构。

在本实用新型较佳的实施例中，上述柱塞在升降连接环和抽气管的带动下在通道内来回移动，当柱塞在通道顶端或中部时，通过抽气管对内部抽真空而将罐体内的气体抽出，当柱塞移动至通道底端时，柱塞将通气孔封闭，以保持罐体内部的真空状态。

在本实用新型较佳的实施例中，上述升降连接环的底端设置有环形槽，扣盖的柱体顶端为环形口，环形口卡入环形槽内相互匹配，且升降连接环沿抽气管方向移动的距离为环形口卡入环形槽的距离，升降连接环下降至最低点时，柱塞正好挤压在通气孔的顶端形成密封。

在本实用新型较佳的实施例中，上述升降连接环的中部为软质材料制成且设置有抽气管穿过的通孔，抽气管相对于升降连接环可移动，升降连接环与抽气管的外壁密封。

在本实用新型较佳的实施例中，上述涂料长时间储存罐还包括螺母，抽气管的顶端设置有外螺纹，螺母旋转设置在抽气管并将抽气管锁紧在升降连接环顶部，使得柱塞紧压在通气孔顶端密封。

在本实用新型较佳的实施例中，上述连接杆相对于升降连接环可转动，同时连接杆相对于锁紧扣可转动，升降连接环下移时，连接杆带动锁紧扣转动，升降连接环下移至柱塞压紧通气孔时，锁紧扣的底端卡紧在密封口的外缘底部，以将扣盖的边缘与扣盖锁紧固定。

在本实用新型较佳的实施例中，上述锁紧扣呈l型，锁紧扣的l型的顶端连接连接杆，锁紧扣的l型中部连接支承杆，锁紧扣的底端向密封口方向弯折形成l型。

在本实用新型较佳的实施例中，上述升降连接环铰接有多个连接杆，扣盖通过多个锁紧扣卡紧密封口。

在本实用新型较佳的实施例中，上述密封口的开口边缘向外延伸凸出设置形成便于锁紧扣卡紧的外缘。

在本实用新型较佳的实施例中，上述涂料长时间储存罐还包括搅拌轴、分散盘、搅拌机和排料管，分散盘连接至搅拌轴，搅拌轴置于罐体内且一端连接至搅拌机，排料管连接在罐体的底端。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过搅拌轴和分散盘对罐体内部的涂料进行搅拌，通过扣盖压在密封口处，而抽气管通过柱塞和通气孔连通至扣盖内，通过向抽气管内抽真空将罐体内的气体排出，通过升降连接环下移而将带动抽气管和柱塞将柱体的通道底部密封，通过连接杆相对于升降连接环可转动，同时连接杆相对于锁紧扣可转动，升降连接环下移时，连接杆带动锁紧扣转动，升降连接环下移至柱塞压紧通气孔时，锁紧扣的底端卡紧在密封口的外缘底部，以将扣盖的边缘与扣盖锁紧固定；该储存罐能够将储存罐内的气体排出并进行有效密封，能够长时间的对涂料进行搅拌防止固结，排出空气以免被氧化，延长了涂料的保质期，保证其性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。

图1为本实用新型涂料长时间储存罐的示意图；

图2为本实用新型储藏盖的截面示意图；

图3为本实用新型储藏盖的顶部示意图；

图标：1-罐体；11-密封口；2-搅拌轴；3-分散盘；4-搅拌机；5-储藏盖；51-扣盖；52-升降连接环；53-抽气管；54-螺母；55-连接杆；56-锁紧扣；57-支承杆；58-柱塞；59-通气孔；6-排料管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和表示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种涂料长时间储存罐，其包括用于储存涂料的罐体1、密封罐体1的储藏盖5和排料管6，罐体1设置有密封口11，储藏盖5将密封口11密封住，储藏盖5包括，扣盖51、升降连接环52、抽气管53、螺母54、连接杆55、锁紧扣56、支承杆57和柱塞58，扣盖51的顶部凸设有柱体，升降连接环52连接在该柱体的顶端，螺母54将抽气管53固定在升降连接环52，抽气管53的底端连接柱塞58并置于柱体的通道内，柱塞58的底端将柱体的内部密封住，连接杆55的两端分别铰接至升降连接环52和锁紧扣56，锁紧扣56与支承杆57铰接固定，锁紧扣56的底端将扣盖51固定在密封口11的顶端；通过升降连接环52相对于扣盖51可上下移动一段位移，而将柱塞58压紧在柱体内的通气孔59顶端，通过螺母54将抽气管53和升降连接环52固定锁紧，抽气管53通过柱塞58将密封口11内的气体经通气孔59流通抽出，通过连接杆55的转动和带动，将锁紧扣56的一端锁紧在密封口11的外缘处，能够将储存罐内的气体抽真空，保证了罐体1内的涂料质量和性能，能够将罐体1的密封口11密封严密，保证了罐体1的密封性，有效延长保质期限。

请参照图2和3，罐体1的顶部边缘处设置有灌入涂料进行密封的密封口11，密封口11的开口边缘向外延伸凸出设置形成便于锁紧扣56卡紧的外缘，该密封口11的边缘向外凸3cm形成密封口11的外缘，该密封口11的顶部呈圆口状，该扣盖51的底部呈圆形并将密封口11封住密封，扣盖51的顶部凸设有便于抽真空的柱体，该柱体呈圆柱体状，柱体的顶端向内凹设有插入抽气管53的通道，通道的底端呈凹状，抽气管53的底端连接柱塞58，柱塞58的底部呈凸状且柱塞58的底部与通道的底部相互匹配，柱塞58内设置有气孔，该气孔的两端分别连通抽气管53和柱塞58底部，柱体内设置有连通至扣盖51底部的通气孔59，柱塞58设置有连通抽气管53内和柱体内部的气孔，通气孔59连通通道和扣盖51底部，柱塞58置于通道内且连接抽气管53底端，抽气管53的顶端连接至升降连接环52并穿出升降连接环52，抽气管53通过柱塞58的气孔和通气孔59连通，通气孔59的底端通过扣盖51的底部连通至储存罐内，通气孔59的顶端沿扣盖51的柱体延伸至通道底端的凹状面，通气孔59的顶端位于该凹状面的倾斜位置上，使得通气孔59与柱塞58底部的气孔相互错开，柱塞58压紧柱体内部时，柱塞58紧压在通气孔59顶端密封，柱塞58将该凹状面压住并将扣盖51的通气孔59与柱塞58的气孔阻隔；升降连接环52可沿抽气管53的方向来回移动一段位移，升降连接环52的中部为软质材料制成，本实施例的软质材料为橡胶，升降连接环52设置有抽气管53穿过的通孔，抽气管53穿过该通孔与升降连接环52相互匹配，使用时，抽气管53相对于升降连接环52可移动，升降连接环52与抽气管53的外壁密封，由于抽气管53与柱塞58连接，则柱塞58随抽气管53而上下移动，升降连接环52的底端设置有环形槽，扣盖51的柱体顶端为环形口，环形口卡入环形槽内相互匹配，且升降连接环52沿抽气管53方向移动的距离为环形口卡入环形槽的距离，升降连接环52下降至最低点时，柱塞58正好挤压在通气孔59的顶端形成密封，柱塞58在升降连接环52和抽气管53的带动下在通道内上下来回移动，当柱塞58在通道顶端或中部时，柱塞58与通道底端之间具有间隔，通过抽气管53对内部抽真空而将罐体1内的气体抽出，当柱塞58移动至通道底端时，柱塞58将通气孔59封闭，以保持罐体1内部的真空状态，抽气管53插入升降连接环52后随升降连接管而上下移动，为防止抽气管53向柱体外抽出，抽气管53的顶端设置有外螺纹，螺母54旋转设置在抽气管53并将抽气管53在升降连接环52顶部锁紧卡住。

本实施例共设置有四个连接杆55和四个锁紧扣56，扣盖51通过四个锁紧扣56卡紧密封口11，连接杆55的两端分别铰接至升降连接环52外侧和锁紧扣56顶端，连接杆55的两端分别设置有凹状用于铰接的连接端，且连接杆55两端的凹状处设置有位置相对的销孔，升降连接环52外侧凸设有卡入连接杆55凹处的结构且设置有销孔，使用销钉穿过销孔而将升降连接环52和连接杆55固定连接；锁紧扣56中部与支承杆57铰接，支承杆57固定至扣盖51边缘，锁紧扣56底端具有将密封盖固定在密封口11的弯折状结构，锁紧扣56呈l型，锁紧扣56的l型的顶端连接连接杆55，连接杆55两端的结构相同，锁紧扣56的l型顶端设置有销孔且卡入在连接杆55底端的凹处，使用销钉将锁紧扣56的顶端固定连接至锁紧扣56的顶端，锁紧扣56的l型中部连接支承杆57，支承杆57的一端固定焊接在扣盖51的边缘处，支承杆57的另一端凹设有卡在锁紧扣56两侧的凹状结构且该凹状结构设置有位置相对的销孔，锁紧扣56的中部设置有销孔，使用销钉穿过销孔而将锁紧扣56的中部连接至支承杆57，锁紧扣56的底端向密封口11方向弯折形成l型，锁紧扣56的底端随连接杆55的带动而转动，使得锁紧扣56的l型弯折处朝向密封口11外缘处而将密封口11锁紧固定。

涂料长时间储存罐还包括搅拌轴2、分散盘3、搅拌机4和排料管6，分散盘3连接至搅拌轴2，该搅拌轴2连接有上下两个分散盘3，两个分散盘3与搅拌轴2固定为一体，罐体1的顶端设置有供搅拌轴2穿过的连接孔，搅拌轴2的底端连接在罐体1内壁底部的凹设处，搅拌轴2的顶端穿过连接孔连接至搅拌机4的机轴，搅拌机4的机轴与搅拌轴2一体设置，排料管6连接在罐体1的底端且排料管6与罐体1内部连通，通过排料管6将涂料排出。

综上所述，本实用新型实例通过搅拌轴和分散盘对罐体内部的涂料进行搅拌，通过扣盖压在密封口处，而抽气管通过柱塞和通气孔连通至扣盖内，通过向抽气管内抽真空将罐体内的气体排出，通过升降连接环下移而将带动抽气管和柱塞将柱体的通道底部密封，通过连接杆相对于升降连接环可转动，同时连接杆相对于锁紧扣可转动，升降连接环下移时，连接杆带动锁紧扣转动，升降连接环下移至柱塞压紧通气孔时，锁紧扣的底端卡紧在密封口的外缘底部，以将扣盖的边缘与扣盖锁紧固定；该储存罐能够将储存罐内的气体排出并进行有效密封，能够长时间的对涂料进行搅拌防止固结，排出空气以免被氧化，延长了涂料的保质期，保证其性能。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。