一种丁二烯储罐喷淋冷却装置的制作方法

本实用新型涉及丁二烯运输技术领域，具体为一种丁二烯储罐喷淋冷却装置。

背景技术：

丁二烯一般存储在具有厚70mm以上保冷层的球罐中，如条件有限有时丁二烯也会存储在无保冷层的普通球罐中，相对较新的装置在成品丁二烯物料存储上，依靠设计的循环冷却设施，都能将丁二烯控制在15℃左右，降低来自丁二烯自聚的风险，研究表明，丁二烯自聚速度与温度成指数关系，特别是在温度27.6℃时出现拐点，丁二烯自聚将随温度升高而高速增长，因此丁二烯的存储温度一定要低于30℃，丁二烯存储压力越高越易自聚，一般应控制压力在0.2-0.3mpa，为了更为安全，石油石化行业要求丁二烯存储在≤27℃下；

而相对建设较早的罐区则没有丁二烯物料自身循环冷却设施，高温季节仅依靠水喷淋或通入冷氮气来降低储罐温度，而且丁二烯装置外输送成品的温度也无有效控制手段，因此，在环境温度较高的情况下容易发生自聚，因此，需要一种丁二烯储罐喷淋冷却装置解决丁二烯在长途运输过程中降温冷却的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种丁二烯储罐喷淋冷却装置，可以解决现有技术中丁二烯装置外输送成品的温度无有效控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丁二烯储罐喷淋冷却装置，

包括运输车和存储罐，所述运输车的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑腿，所述支撑腿的顶端设置有壳体，所述壳体的内腔前后两端表面均开设有滑槽，所述壳体的内腔底端左侧通过螺钉锁紧有水箱，所述水箱的右侧通过导水管螺接有水泵，所述水泵的右侧螺接有输水管的一端；

往复机构，所述往复机构通过螺钉锁紧在所述壳体的内腔顶端。

优选的，所述往复机构包括电机，所述电机的输出端设置有第一链轮，所述壳体的内腔顶端右侧通过轴承座固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有圆杆，所述圆杆的底端设置有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮的外壁链连接有链条，所述链条的底端前侧设置有连接块，所述连接块的外壁套接有连接板，所述连接板的前后两端均设置有滑块，所述连接板的底端通过连接座设置有连接管，所述输水管的另一端与连接管的左侧一端相螺接，所述连接管的底端从前至后均设置有喷头。

优选的，所述连接块的外壁形状呈“t”字形。

优选的，所述滑块位于滑槽的内腔。

优选的，所述喷头间隙排列在连接管的底端，且相邻喷头之间的间距为10cm。

优选的，所述水泵位于链条的底端左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该丁二烯储罐喷淋冷却装置，通过电机正常启动后，促使第一链轮旋转，通过第一链轮促使链条带动连接块做圆周运动，通过连接块促使连接板和滑块左右往复运动，连接板通过连接座带动连接管和喷头在存储罐的顶端左右往复运动，通过连接板带动连接座、连接管和喷头在存储罐的顶端左右往复运动，将水均匀的喷淋在存储罐的外壁，避免连接板向左侧运动时与水泵接触，导致连接板无法左右往复运动，该装置可有效的方便对丁二烯储罐在长途运输过程中进行喷淋降温，避免丁二烯储罐温度过高，导致发生自聚，操作简单，使用方便，增加了丁二烯储罐喷淋冷却装置使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的壳体剖视图；

图3为本实用新型的连接板俯视图；

图4为本实用新型的连接管右视图。

图中：1、运输车，2、存储罐，3、支撑腿，4、壳体，5、往复机构，51、电机，52、第一链轮，53、圆杆，54、第二链轮，55、链条，56、连接块，57、连接板，58、滑块，59、连接座，60、连接管，61、喷头，6、滑槽，7、水箱，8、导水管，9、水泵，10、输水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种丁二烯储罐喷淋冷却装置，包括运输车1和存储罐2，运输车1的顶端左右两侧均通过螺栓锁紧有支撑腿3，支撑腿3的顶端设置有壳体4，壳体4的内腔前后两端表面均开设有滑槽6，壳体4的内腔底端左侧通过螺钉锁紧有水箱7，水箱7的右侧通过导水管8螺接有水泵9，通过水泵9正常启动后，通过导水管8和输水管10将水箱7内腔的水输送至连接管60的内腔，并通过喷头61喷洒至存储罐2的外壁，对存储罐2进行喷淋降温，水泵9的右侧螺接有输水管10的一端，往复机构5，往复机构5通过螺钉锁紧在壳体4的内腔顶端。

作为优选方案，更进一步的，往复机构5包括电机51，电机51的输出端设置有第一链轮52，壳体4的内腔顶端右侧通过轴承座固定连接有轴承的外环，轴承的内环过盈配合有圆杆53，圆杆53的底端设置有第二链轮54，第一链轮52和第二链轮54的外壁链连接有链条55，链条55的底端前侧设置有连接块56，连接块56的外壁套接有连接板57，连接板57的前后两端均设置有滑块58，连接板57的底端通过连接座59设置有连接管60，输水管10的另一端与连接管60的左侧一端相螺接，连接管60的底端从前至后均设置有喷头61，通过电机51正常启动后，促使第一链轮52旋转，通过第一链轮52促使链条55带动连接块56做圆周运动，通过连接块56促使连接板57和滑块58左右往复运动，连接板57通过连接座59带动连接管60和喷头61在存储罐2的顶端左右往复运动。

作为优选方案，更进一步的，连接块56的外壁形状呈“t”字形，通过电机51正常启动后，促使第一链轮52旋转，通过第一链轮52促使链条55带动连接块56做圆周运动，通过连接块56方便连接板57和滑块58左右往复运动。

作为优选方案，更进一步的，滑块58位于滑槽6的内腔，通过滑槽6和滑块58对连接板57起到稳定作用，使其连接板57在左右往复运动时更加稳定。

作为优选方案，更进一步的，喷头61间隙排列在连接管60的底端，且相邻喷头61之间的间距为10cm，通过水泵9正常启动后，通过导水管8和输水管10将水箱7内腔的水输送至连接管60的内腔，并通过喷头61喷洒至存储罐2的外壁，对存储罐2进行喷淋降温。

作为优选方案，更进一步的，水泵9位于链条55的底端左侧，通过连接板57带动连接座59、连接管60和喷头61在存储罐2的顶端左右往复运动，将水均匀的喷淋在存储罐2的外壁，避免连接板57向左侧运动时与水泵9接触，导致连接板57无法左右往复运动。

通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，电机51正常启动后，促使第一链轮52旋转，通过第一链轮52和第二链轮54与链条55链连接的关系，促使链条55带动连接块56做圆周运动，通过连接块56促使连接板57和滑块58左右往复运动，通过滑槽6和滑块58对连接板57起到稳定作用，使其连接板57在左右往复运动时更加稳定，连接板57通过连接座59带动连接管60和喷头61在存储罐2的顶端左右往复运动，水泵9正常启动后，通过导水管8和输水管10将水箱7内腔的水输送至连接管60的内腔，并通过喷头61喷洒至存储罐2的外壁，对存储罐2进行喷淋降温，通过连接板57带动连接座59、连接管60和喷头61在存储罐2的顶端左右往复运动，将水均匀的喷淋在存储罐2的外壁，避免喷淋过多的水，造成水资源浪费，该装置结构简单，操控使用方便，可有效的方便对丁二烯储罐在长途运输过程中进行喷淋降温，增加了丁二烯储罐喷淋冷却装置使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“固定连接”、“插接”、“螺纹连接”、“过盈配合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。