一种便于长期储存用塑料桶的制作方法

本实用新型涉及塑料桶技术领域，特别涉及一种便于长期储存用塑料桶。

背景技术：

塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。

然而，现有的塑料桶一般采用封口盖将塑料桶的进口进行封闭，当封闭的塑料扯下后，均采用螺旋的方式旋紧，然而该旋紧方式，使封口盖与进口位置均含有一定的微小间隙，导致外部空气进入其中，从而影响塑料桶内存储的原料寿命降低。

因此，发明一种便于长期储存用塑料桶来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于长期储存用塑料桶，通过增加封口盖与口径之间的密封效果，有利于增加封口盖与口径的密封效果，有效的防止外部空气经过口径与内部原料接触，有效的增加原料存储寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于长期储存用塑料桶，包括塑料桶本体，所述塑料桶本体的顶部设置有口径，所述口径表面螺纹套接有封口盖，所述封口盖内底部中心设置有密封柱，所述封口盖内顶壁与密封柱之间设置有密封垫，所述密封柱底部与封口盖顶部之间活动贯穿插接有拉紧杆，所述拉紧杆底部设置有拉板，所述拉板与密封柱之间设置有密封圈，所述拉紧杆靠近顶部的一段为螺纹设置，且位于封口盖的顶部一段螺纹套接有限位帽，所述封口盖位于拉紧杆贯穿位置的两侧均固定连接有定位凸起，所述拉紧杆两侧表面开设有与定位凸起相匹配的定位凹槽，所述塑料桶本体底部设置有支撑座，所述支撑座的顶部开设有与塑料桶本体相匹配的放置槽，所述支撑座表面位于塑料桶本体外部设置有防护罩，所述防护罩与支撑座表面活动插接设置，所述支撑座内部位于放置槽两侧均设置有散热扇，所述支撑座位于散热扇顶部和侧壁均为孔状设置，所述防护罩顶部设置有散热塞。

优选的，所述塑料桶本体一侧为凹形设置，且内部铰接有把手，所述塑料桶本体位于凹形设置的内部设置有把手槽，所述把手槽内侧设置有缺口槽。

优选的，所述密封柱采用可压缩橡胶材料制成，所述密封柱在压缩前其外径小于口径的内径，所述密封柱在压缩后其外径与口径内壁过盈配合设置。

优选的，所述把手位于塑料桶本体侧壁的中心线上设置，所述把手与把手槽之间过盈配合设置。

优选的，所述散热扇与外部电源电性连接，所述支撑座位于散热扇顶部的孔状位置处于防护罩的内部设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过增加封口盖与口径之间的密封效果，有利于经过使用拉紧杆将密封柱进行压缩膨胀密封，从而增加封口盖与口径的密封效果，有效的防止外部空气经过口径与内部原料接触，有效的增加原料存储寿命。

2、本实用新型通过设有支撑座，有利于防止塑料桶与地面直接接触腐蚀损坏，并经过防护罩防止灰尘或光线直接照射在塑料桶本体表面，有效的增加塑料桶本体储存原料的寿命，以及对塑料桶本体进行散热，从而防止温度较高影响原料储存寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a部结构示意图；

图3为本实用新型的封口盖结构底视图；

图4为本实用新型的塑料桶本体结构右视图。

图中：1、塑料桶本体；2、口径；3、封口盖；4、密封柱；5、密封垫；6、拉紧杆；7、拉板；8、密封圈；9、限位帽；10、定位凸起；11、定位凹槽；12、支撑座；13、放置槽；14、防护罩；15、散热扇；16、散热塞；17、把手；18、把手槽；19、缺口槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于长期储存用塑料桶，包括塑料桶本体1，所述塑料桶本体1的顶部设置有口径2，所述口径2表面螺纹套接有封口盖3，所述封口盖3内底部中心设置有密封柱4，所述封口盖3内顶壁与密封柱4之间设置有密封垫5，所述密封柱4底部与封口盖3顶部之间活动贯穿插接有拉紧杆6，所述拉紧杆6底部设置有拉板7，所述拉板7与密封柱4之间设置有密封圈8，经过使用拉紧杆6将密封柱4进行压缩膨胀密封，从而增加封口盖3与口径2的密封效果，有效的防止外部空气经过口径2与内部原料接触，有效的增加原料存储寿命，所述拉紧杆6靠近顶部的一段为螺纹设置，且位于封口盖3的顶部一段螺纹套接有限位帽9，所述封口盖3位于拉紧杆6贯穿位置的两侧均固定连接有定位凸起10，所述拉紧杆6两侧表面开设有与定位凸起10相匹配的定位凹槽11，通过设有定位凸起10与定位凹槽11，有利于防止拉紧杆6随限位帽9转动而转动，所述塑料桶本体1底部设置有支撑座12，所述支撑座12的顶部开设有与塑料桶本体1相匹配的放置槽13，所述支撑座12表面位于塑料桶本体1外部设置有防护罩14，所述防护罩14与支撑座12表面活动插接设置，所述支撑座12内部位于放置槽13两侧均设置有散热扇15，所述支撑座12位于散热扇15顶部和侧壁均为孔状设置，所述防护罩14顶部设置有散热塞16，通过设有支撑座12，有利于防止塑料桶与地面直接接触腐蚀损坏，并经过防护罩14防止灰尘或光线直接照射在塑料桶本体1表面，有效的增加塑料桶本体1储存原料的寿命，以及对塑料桶本体1进行散热，从而防止温度较高影响原料储存寿命。

进一步的，在上述技术方案中，所述塑料桶本体1一侧为凹形设置，且内部铰接有把手17，所述塑料桶本体1位于凹形设置的内部设置有把手槽18，所述把手槽18内侧设置有缺口槽19，通过设有把手17，有利于将塑料桶本体1中的原料倒出使，便于将塑料桶本体1倾斜提起；

进一步的，在上述技术方案中，所述密封柱4采用可压缩橡胶材料制成，所述密封柱4在压缩前其外径小于口径2的内径，所述密封柱4在压缩后其外径与口径2内壁过盈配合设置，有效的增加密封柱4与口径2内壁的密封效果；

进一步的，在上述技术方案中，所述把手17位于塑料桶本体1侧壁的中心线上设置，所述把手17与把手槽18之间过盈配合设置；

进一步的，在上述技术方案中，所述散热扇15与外部电源电性连接，所述支撑座12位于散热扇15顶部的孔状位置处于防护罩14的内部设置。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，当将塑料桶本体1的口径2使用封口盖3进行密封时，将封口盖3放在口径2表面，并使密封柱4插入口径2内部，然后旋转封口盖3，使封口盖3与口径2之间螺纹旋紧，当封口盖3与口径2之间螺纹旋紧后，顺时针转动限位帽9，在定位凸起10与定位凹槽11的作用下，使拉紧杆6无法转动，从而拉紧杆6向上移动，伸出分口盖顶部，从而使拉紧杆6底部的拉板7将密封柱4进行压缩，使密封柱4受力压缩膨胀，从而使密封柱4与口径2内壁贴紧密封，并经过密封垫5与口径2顶部进一步密封，从而对塑料桶本体1内部进行密封，有效的防止外部空气进入塑料桶本体1内部，造成原料寿命减短，从而增加原料的储存寿命，并且当塑料桶本体1正常存放时，将塑料桶本体1放入支撑柱的放置槽13内部，并将防护罩14压盖在支撑座12表面，从而防止塑料桶与地面直接接触腐蚀损坏，并经过防护罩14防止灰尘或光线直接照射在塑料桶本体1表面，有效的增加塑料桶本体1储存原料的寿命，并且当外界温度较高时，将防护罩14顶部的散热塞16取下，启动散热扇15，对塑料桶本体1进行散热，从而防止温度较高影响原料储存寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。