本实用新型属于纺织机械技术领域,尤其涉及一种活动预清纱动力提供装置。
背景技术:
目前,在自动络筒机设备中的固定式预清纱容易塞纱;中国专利文献中,实用新型名称为“固定预清纱装置”、公开号为cn205973274u的文献中公开了一种技术方案,包括左清纱板、右清纱板和支架,所述的右清纱板固定在所述支架一端的右侧,所述的左清纱板上开有长条螺钉孔,左清纱板通过螺钉固定在所述支架一端的左侧,左清纱板与右清纱板之间形成宽度可调的清纱夹缝。所述的右清纱板前端为便于纱线导入清纱夹缝的弧形。所述右清纱板与左清纱板相对的一边上开有与清纱夹缝垂直的导向槽,所述左清纱板与导向槽相对应的位置设置导向条,所述导向条插入所述导向槽内。使导向条可沿导向槽调节左右位置,以适应不同支数的纱线。上述技术方案虽然结构简单,但存在塞纱时,无法自动脱落。
而活动预清纱器上提供给活动端打开和闭合的都是设计有单独的气缸或者电磁铁进行驱动,既占用了空间又增加了制造成本,还给后期的络筒机维护增加了工作量。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种活动预清纱动力提供装置,目的是在保证产品性能和功能不变的前提下,降低整机的制造成本,减少了整机的后期维护工作量。
本实用新型的技术方案为:
一种活动预清纱动力提供装置,包括剪刀、驱动剪刀进行减纱动作的气缸、连接气缸和剪刀的剪刀拉杆;所述剪刀的正下方设有活动预清纱组件,所述活动预清纱组件包括活动预清纱板和固定预清纱板,所述活动预清纱板上设有孔,所述剪刀拉杆向下延伸至穿过活动预清纱板上的孔;所述剪刀开合状态与预清纱板开合状态相反。
和现有技术相比,本方案利用与活动预清纱组件相邻的剪刀气缸为动力源,同时利用活动预清纱组件与建东的动作时机相同,实现一个气缸联动两个部件的动作,结构简单,实现成本低。
基于上述方案,本实用新型还做出了如下改进:
进一步地,所述活动预清纱板上的孔为长圆孔或三角孔。本技术方案中,通过剪刀拉杆的运动轨迹,设置了适用剪刀拉杆带动活动预清纱板活动的孔。
进一步地,所述剪刀下方设有导纱板,所述活动预清纱板铰接在导纱板下方,所述固定预清纱板固定安装。
本技术方案的有益效果是在保证产品性能和功能不变的前提下,降低整机的制造成本,减少了整机的后期维护工作量。
附图说明
图1是本实用新型剪刀初始状态结构示意图;
图2是本实用新型剪刀工作状态结构示意图。
图中,1、剪刀;2、剪刀拉杆;3、活动预清纱组件;31、活动预清纱板;32、固定预清纱板;33、孔;4、纱线;5、导纱板。
具体实施方式
如图1、2所示,一种活动预清纱动力提供装置,包括剪刀1、驱动剪刀1进行减纱动作的气缸、连接气缸和剪刀的剪刀拉杆2;所述剪刀的正下方设有活动预清纱组件3,所述活动预清纱组件包括活动预清纱板31和固定预清纱板32,所述活动预清纱板上设有孔33,所述剪刀拉杆向下延伸至穿过活动预清纱板上的孔;所述剪刀开合状态与预清纱板开合状态相反。所述剪刀下方设有导纱板5,所述剪刀分为活动剪刀和固定剪刀,活动剪刀与活动预清纱板通过剪刀拉杆连接;所述固定剪刀通过轴固定在导纱板上,且活动剪刀铰接在导纱板上;所述活动预清纱板铰接在导纱板下方,所述固定预清纱板固定安装。所述活动预清纱板上的孔为长圆孔或三角孔。
一种活动预清纱动力提供方法,当单锭电子清纱器收到切纱或断纱信号时,剪刀气缸动作,驱动剪刀拉杆拉动剪刀剪纱,同时,活动预清纱板在剪刀拉杆的作用下联动打开进行清纱;单锭接捻结束后,剪刀拉杆复位,剪刀打开,活动预清纱板闭合。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法和中心思想。应当指出,对于本技术领域的一般技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
1.一种活动预清纱动力提供装置,包括剪刀、驱动剪刀进行减纱动作的气缸、连接气缸和剪刀的剪刀拉杆;其特征在于:所述剪刀的正下方设有活动预清纱组件,所述活动预清纱组件包括活动预清纱板和固定预清纱板,所述活动预清纱板上设有孔,所述剪刀拉杆向下延伸至穿过活动预清纱板上的孔;所述剪刀开合状态与预清纱板开合状态相反。
2.根据权利要求1所述的活动预清纱动力提供装置,其特征在于:所述活动预清纱板上的孔为长圆孔或三角孔。
3.根据权利要求1所述的活动预清纱动力提供装置,其特征在于:所述剪刀下方设有导纱板,所述活动预清纱板铰接在导纱板下方,所述固定预清纱板固定安装。