一种荷兰砖配料的输送机构的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种荷兰砖生产技术领域，尤其是一种荷兰砖配料的输送机构。

背景技术：
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荷兰砖是以水泥、黄沙等为原材料，经过原材料的配比、搅拌、输送、压制成型以及养护而制得，制备的荷兰砖具有良好的透水、透气、保水性、具有降温、降噪、调节气候，提高空气质量、保持地表水循环的多项功能，因此现在被广泛应用于城市人行道、车站、步行街、公寓停车场、机场等地方，目前已经成为了人们普遍关注、受欢迎的铺路石。

现有技术中，荷兰砖的生产原材料在经过搅拌以后需要经过输送机构输送到成型机的内部，以实现荷兰砖的压制成型，在荷兰砖生产原材料的输送过程中，由于荷兰砖生产的原材料水泥、黄沙等具有较强的吸水性，生产原材料在吸收空气中的水分会导致原材料的湿度增加，一旦原材料中的湿度过大，会导致生产原材料的流动性变大，原材料在后续压制成型荷兰砖时，因为内部原材料的流动性及水的张力，导致荷兰砖出现“大肚子”现象，从而导致荷兰砖中部的周长比上下表面周长大，引起砖体下榻变形的现象，降低了荷兰砖成型的质量。

技术实现要素：
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本实用新型的目的提供一种荷兰砖配料的输送机构，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种荷兰砖配料的输送机构，其结构包括机架，机架上设有输送带，其创新点在于：机架上固定有支撑架，支撑架的顶部设有电加热片，电加热片位于输送带的正上方，电加热片沿着输送带的输送方向设置，输送带和电加热片之间分隔有网格架，网格架固定在支撑架上，网格架的底部设有若干垂直朝下的分流杆，若干分流杆沿着输送带的输送方向交错固定在网格架上，输送带输送原材料时，分流杆的底部一一淹没在原材料的内部。

进一步的，上述支撑架包括四个垂直固定在机架上的支撑杆、隔热板a以及四个隔热板b，隔热板a固定在支撑杆的顶部且隔热板a沿着输送带的输送方向固定，电加热片的固定在隔热板a的底部，网格架的四个边角分别一一和支撑杆固定连接，四个隔热板b分别一一固定在隔热板a和网格架之间，使得电加热片封闭在网格架和隔热板a之间。

进一步的，上述分流杆的底部设有三个相互平行且延伸方向垂直朝下的竖杆，竖杆的排列方向和输送带的输送方向相垂直，竖杆的底部均设有滚轮，滚轮紧靠输送带设置。

进一步的，上述竖杆上均设有湿度传感器，输送带输送荷兰砖配料时，湿度传感器淹没在荷兰砖配料的内部。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种荷兰砖配料的输送机构，在荷兰砖生产原材料的传送过程中，通过电加热片产生热量从网格架向输送带的位置扩散，从而使得输送带的位置保持在一定的温度，从而使得输送带附近位置的空气保持干燥，避免了原材料在输送时吸收外界空气的水分而导致后续荷兰砖成型时发生下榻变形的现象，保持了原材料的干燥，提高了后续荷兰砖成型的质量，同时，通过分流杆使得原材料被划出多个线性槽，电加热片会对原材料的内部产生烘干作用，进一步的提高了原材料的干燥性，从而保证了荷兰砖后续成型的质量。

附图说明：

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型网格架在机架上投射的剖面图。

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

现有技术中，原材料通过输送机输送到下一道工序，原材料湿度过大，会导致后续荷兰砖成型时下榻变形。

如图1到图3为本实用新型的一种具体实施方式，其结构包括机架1，机架1上设有输送带2，机架1上固定有支撑架3，支撑架3的顶部设有电加热片4，电加热片4位于输送带2的正上方，电加热片4沿着输送带2的输送方向设置，输送带2和电加热片4之间分隔有网格架5，网格架5固定在支撑架3上，网格架5的底部设有若干垂直朝下的分流杆6，若干分流杆6沿着输送带2的输送方向交错固定在网格架5上，输送带2输送原材料时，分流杆6的底部一一淹没在原材料的内部。

在本实用新型中，原材料在输送带2上输送时，打开电加热片4，电加热片4发热，电加热片4产生的热量从网格架5的网孔向输送带2的位置扩散，从而使得输送带2的位置保持在一定的温度，具体的，输送带2位置的温度保持在60℃左右，从而使得输送带2附近位置的空气保持干燥，避免了原材料在输送时吸收外界空气的水分而导致后续荷兰砖成型时发生下榻变形的现象，保持了原材料的干燥，提高了后续荷兰砖成型的质量，同时，随着原材料在输送带2上的传送，当原材料经过分流杆6的位置时，由于分流杆6的底部被淹没在原材料的内部，原材料会被分流杆6划出一道线性槽，使得电加热片4产生的温度也能延伸到线性槽的内部，从而达到对原材料的内部起到烘干作用，进而进一步的保证了原材料的干燥性，另一方面，由于分流杆6的交错分布，在原材料的整个传送过程中，会使得原材料的不同位置会被划出一道线性槽，从而使得电加热片4产生的温度可以从多个位置对原材料内部进行烘干作用，进一步的提高原材料的干燥性，从而提高了后续荷兰砖成型的质量。

在本实用新型中，为了具体说明支撑架3的具体结构，上述支撑架3包括四个垂直固定在机架1上的支撑杆31、隔热板a32以及四个隔热板b33，隔热板a32固定在支撑杆31的顶部且隔热板a32沿着输送带2的输送方向固定，电加热片4的固定在隔热板a32的底部，网格架5的四个边角分别一一和支撑杆31固定连接，四个隔热板b33分别一一固定在隔热板a32和网格架5之间，使得电加热片4封闭在网格架5和隔热板a32之间，在电加热片4通电时，隔热板a32、四个隔热板b33起到将电加热片4和外界分隔的作用，避免电加热片4产生的热量直接扩散的外界，而电加热片4产生的热量通过网格架5上的网孔扩散到输送带2的位置，一方面避免了电加热片4产生热量的浪费，同时，有利于热量朝向输送带2的位置聚集，提高了对原材料的烘干作用。

在本实用新型中，上述分流杆6的底部设有三个相互平行且延伸方向垂直朝下的竖杆61，竖杆61的排列方向和输送带2的输送方向相垂直，竖杆61的底部均设有滚轮62，滚轮62紧靠输送带2设置，在分流杆6将原材料划出线性槽时，三个竖杆61使得一个分流杆6可以同时将原材料划出三个线性槽，从而使得电加热片4产生的热量从三个线性槽充分进入原材料的内部，提高了原材料的干燥性，同时竖杆61通过滚轮62和输送带2紧靠，输送带2传送是，滚轮2随之滚动，在不影响输送带2传送的前提下，三个竖杆61可以充分淹没入原材料的内部，使得划出的线性槽直达原材料的底部，从而使得电加热片4产生的热量可以充分进入原材料的内部，进一步的保证了原材料的干燥性。

在本实用新型中，上述竖杆61上均设有湿度传感器，输送带2输送荷兰砖配料时，湿度传感器淹没在荷兰砖配料的内部，在原材料的传送过程中，湿度传感器随着竖杆61淹没在原材料的内部，能够随时监测原材料内部的湿度，当时出现原材料内部的湿度过高时，此时，终止原材料的输送，避免原材料湿度过高导致荷兰砖的成型质量差，随着电加热片4对原材料的烘干作用下，当原材料的湿度值控制在标准值时，继续传送原材料进入下一道的工序。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。