一种枕式包装机压料排气装置的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种枕式包装机压料排气装置。

背景技术：

目前，经济不断发展，大量的商品需要进行包装，但是现有技术中，将物料在包装生产过程中时，有时会出现包装有空气的情况，影响了后续封切步骤，现有技术中，通常包装机压料排气装置只能对固定高度的产品进行挤压排气，应用产品的范围不广。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请实施例提供一种枕式包装机压料排气装置。至少在一定程度上克服了由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或多个问题。

本申请提供一种枕式包装机压料排气装置，包括：

机架；

输送带，设置于所述机架上，所述输送带沿所述机架的第一方向设置；

调节机构,与所述机架固定连接；

压料机构，设置在所述输送带上方，且与所述输送带平行，所述压料机构与调节机构连接，其中，所述调节机构用于调节所述压料机构沿第二方向运动，所述第一方向和所述第二方向垂直。

在一些实施例中，所述调节机构包括：

平行设置的顶板和底板，均与所述机架固定连接；

导杆，固定设置于所述顶板与所述底板之间；

拖板，设置在所述导杆上，与所述导杆滑动连接，所述拖板上设有螺纹孔；

丝杆，与所述顶板和所述底板连接，且所述丝杆与所述螺纹孔螺纹连接；

手轮，设置于所述顶板上方，与所述丝杆固定连接，用于调节所述丝杆转动；其中，当所述丝杆转动时，所述丝杆带动所述拖板沿所述第二方向运动，所述丝杆与所述导杆平行。

在一些实施例中，所述调节机构还包括：

推力轴承，设置在所述顶板上；

对应地，所述丝杆包括直线段，所述直线段贯穿所述推力轴承。

在一些实施例中，所述压料机构包括：

压力辊支撑板，与所述拖板固定连接，且与所述输送带平行，所述压力辊支撑板一端设有被动辊，另一端设有主动辊；

皮带，设置在所述被动辊和所述主动辊上；

导槽，设置在压力辊支撑板上，用于调节所述被动辊沿所述第一方向运动。

在一些实施例中，所述压料机构还包括：泡沫层，固定设置于所述皮带上表面。

在一些实施例中，所述压料机构还包括：辅助辊，设置于所述压力辊支撑板上，且与所述被动辊和所述主动辊平行，用于支撑所述皮带。

本实用新型的优点：

本申请实施例提供的枕式包装机压料排气装置，通过在机架上设置沿

第一方向上的输送带和与输送带平行的压料机构，以及调节机构，通过将压料机构与调节机构连接，调节机构用于调节压料机构沿第二方向运动，第一方向和第二方向垂直；通过设置调节机构可以调节压料机构与输送带的距离，从而实现对不同高度的物料进行挤压排气。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本申请实施例提供的一种枕式包装机压料排气装置的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的一种枕式包装机压料排气装置的俯视结构示意图。

附图标记：1、机架；2、输送带；3、调节机构；31、顶板；32、底板；33、导杆；34、拖板；35、丝杆；36、手轮；37、推力轴承；4、压料机构；41、压力辊支撑板；42、被动辊；43、主动辊；44、皮带；45、导槽；46、泡沫层；47、辅助辊；48、主动轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请实施例提供了一种枕式包装机压料排气装置，图1为本申请实施例提供的一种枕式包装机压料排气装置的立体结构示意图，如图1所示，枕式包装机压料排气装置包括：机架1、输送带2、调节机构3和压料机构4。其中，输送带2设置于机架1上，输送带2沿机架1的第一方向设置；调节机构3与机架1固定连接；压料机构4设置在输送带2上方，且与输送带2平行，压料机构4与调节机构3连接，其中，调节机构3用于调节压料机构4沿第二方向运动，第一方向和第二方向垂直。

本申请实施例中，第一方向可以是水平方向，对应地，第二方向为竖直方向。

通过在机架1上设置沿第一方向上的输送带2和与输送带2平行的压料机构4，以及调节机构3，通过将压料机构4与调节机构3连接，调节机构3用于调节压料机构4沿第二方向运动，第一方向和第二方向垂直；通过设置调节机构3可以调节压料机构4与输送带2的距离，从而实现对不同高度的物料进行挤压排气。

在一些实施例中，所述调节机构3包括：平行设置的顶板31和底板32、

导杆33、拖板34、丝杆35和手轮36。其中，平行设置的顶板31和底板32均与机架1固定连接；导杆33固定设置于顶板31与底板32之间；拖板34设置在导杆33上，且与导杆33滑动连接，拖板34上设有螺纹孔；丝杆35与顶板31和底板32连接，且丝杆35与螺纹孔螺纹连接；手轮36设置于顶板31上方，与丝杆35固定连接，用于调节丝杆35转动；其中，当丝杆35转动时，丝杆35带动拖板34沿第二方向运动，丝杆35与导杆33平行。

本申请实施例提供的调节机构3，可以实现较高精度的调节，而且具有较高的稳定性。

本申请实施例中，导杆33设置有两个，两个导杆33相互平行，丝杆设置于两个导杆33中间位置。拖板34滑动连接在两个导杆33之间，可以更为稳定。

在一些实施例中，所述调节机构3还包括：

推力轴承37设置在顶板31上；

对应地，丝杆35包括直线段，直线段贯穿推力轴承37。

在一些实施例中，底板32上也设置有推力轴承.对应地，丝杆35的底部也设有直线段，直线段贯穿底板32上的推力轴承。

本申请实施例中，通过设置推力轴承可以使得手轮36旋转地更容易，且更省力。

在一些实施例中，所述压料机构4包括：压力辊支撑板41、皮带44和导槽45，其中，压力辊支撑板41与拖板34固定连接，且与输送带2平行，压力辊支撑板41一端设有被动辊42，另一端设有主动辊43。皮带44设置在被动辊42和主动辊43上。导槽45设置在压力辊支撑板41上，用于调节被动辊42沿第一方向运动。本申请实施例中，所述导槽45中设置有多个被动辊座，可以根据皮带的松紧需求，选择不同的被动辊座。

在一些实施例中，压料机构4还包括：

泡沫层46，固定设置于皮带44上表面。

本申请实施例中，通过在皮带44上设置泡沫层46，由于泡沫相对于皮带更软，避免对包装袋因挤压造成损坏，并且可以贴合包装袋内的物料形状进行变形，使包装袋内的空气排除得更干净彻底。

图2为本申请实施例提供的一种枕式包装机压料排气装置的俯视结构示意图，如图2所示，在一些实施例中，压料机构4还包括：

辅助辊47，设置于压力辊支撑板41上，且与被动辊42和主动辊43平行，用于支撑皮带44。

继续参照图2，在一些实施例中，压料机构4还包括：

主动轴48，所述主动轴48与主动辊43连接，用于驱动所述主动辊43转动，其中主动轴48与枕式包装机的主动力源或独立设置的动力源联动，这里动力源可以是普通电机、调速电机或伺服电机。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。