一种回炉铁传送装置的制作方法

本实用新型涉及一种传送装置，具体是一种回炉铁传送装置。

背景技术：

回炉废铁是指主要被丢弃或放弃的铁器、铁具，以及加工铁器具中产生的边角料、工厂废旧铁质机器等废铁。

废铁在业内简单分为四大类：统一废铁、机件生铁、马达铁、冲花铁边料。废铁具有很高的回收价值，通常都可以被回收再利用。

由于职工操作平台距离皮带有一定的距离、高度差(生产工艺的影响不能改变)，导致职工人员扔出的回炉铁容易掉落到传送带外，或扔在传送带上后弹落到传送带外，同时，传送带扔在传送带上，容易损坏传送带，对此，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种回炉铁传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种回炉铁传送装置，包括人工操作平台和传送带，所述人工操作平台与传送带之间设置有转送机构，该转送机构包括滑板，所述滑板包括平板和斜板，该斜板由上而下向传送带倾斜，平板设置在斜板的顶端远离传送带的一侧，该斜板的上部设置有缓坡，该斜板的中部的上方设置有转动辊，所述转动辊的两端均固定有连接轴，该连接轴均通过轴承安装在两侧的侧板的内壁上，两个侧板均固定在斜板的两侧，两个侧板的顶端固定有顶板；所述滑板的底部设置有缓冲板，所述缓冲板的顶端通过压缩弹簧固定在顶板的下端面，所述缓冲板与转动辊之间设置有缓冲角铁，所述缓冲角铁设置在斜板的上端面。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带的两侧均固定有外框架，所述外框架的上端面均固定有挡板，且靠近滑板一侧的挡板的顶端固定在斜板的下端面。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动辊的外壁上等距离固定有若干个固定板，所述转动辊的一侧的连接轴贯穿侧板设置，且该端的连接轴通过联轴器连接伺服电机的输出轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲板的两侧的中部均固定有转动轴，所述侧板的内壁上相对应转动轴的位置均固定连接有连接帽，所述侧板两侧的转动轴均伸入连接帽内设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑板的平板的顶端为开口状设置，所述滑板的平板设置在人工操作平台的一侧的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置滑板，工作人员将回炉铁投入到滑板上，滑板能够起到导料的作用，将回炉铁导入到下方的传送带上，方便传送带传送，使用较为方便；

2、通过在滑板的斜板的上部设置缓坡，能够起到初步缓冲的作用，减缓回炉铁降落的速度，进而能够避免回炉铁冲击到传送带上，损坏传送带；然后再设置转动辊，在转动辊上设置固定板，能够使伺服电机带动转动辊转动，使转动辊转动带动固定板转动，进而使固定板转动将滑板上的回炉铁传送到转动辊的下方，能够进一步缓冲回炉铁滑落的速度；然后再设置缓冲角铁，使转动辊下方滑落的回炉铁再进一步起到缓冲的作用；再在滑板的出口端设置缓冲板，当降落的回炉铁数量较多时，重量较大，滑落到滑板的出口端时，缓冲板能够使回炉铁降落的速度缓冲，避免大量的回炉铁直接降落到传送带上，撞击损坏传送带；再在外框架的上方设置挡板，能够起到遮挡的作用，避免回炉铁撞击到传送带上后再冲击落到传送带外，不仅容易损坏传送带，同时，还降低了导料的效率；

3、该装置的设置，能够使职工捡出的回炉铁扔到皮带上不划伤皮带，职工捡出的回炉铁扔到皮带上不被弹出，防止职工捡出的回炉铁，直接扔到皮带以外、扔到皮带下面的支架上，造成皮带划伤，还保证了回炉铁使用皮带的可行性。

附图说明

图1为本实用新型一种回炉铁传送装置的整体结构图。

图2为本实用新型一种回炉铁传送装置的转动辊与伺服电机的连接图。

图3为本实用新型一种回炉铁传送装置的缓冲板的安装图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种回炉铁传送装置，包括人工操作平台14和传送带10，人工操作平台14与传送带10之间设置有转送机构，该转送机构包括滑板1，滑板1包括平板和斜板，该斜板由上而下向传送带10倾斜，平板设置在斜板的顶端远离传送带10的一侧，该斜板的上部设置有缓坡4，该斜板的中部的上方设置有转动辊5，转动辊5的两端均固定有连接轴，该连接轴均通过轴承安装在两侧的侧板2的内壁上，两个侧板2均固定在斜板的两侧，两个侧板2的顶端固定有顶板3；滑板1的底部设置有缓冲板8，缓冲板8的顶端通过压缩弹簧9固定在顶板3的下端面，缓冲板8与转动辊5之间设置有缓冲角铁7，缓冲角铁7设置在斜板的上端面；通过在滑板1的斜板的上部设置缓坡4，能够起到初步缓冲的作用，减缓回炉铁降落的速度，进而能够避免回炉铁冲击到传送带10上，损坏传送带10；然后再设置转动辊5，在转动辊5上设置固定板6，能够使伺服电机13带动转动辊5转动，使转动辊5转动带动固定板6转动，进而使固定板6转动将滑板1上的回炉铁传送到转动辊5的下方，能够进一步缓冲回炉铁滑落的速度；然后再设置缓冲角铁7，使转动辊5下方滑落的回炉铁再进一步起到缓冲的作用；再在滑板1的出口端设置缓冲板8，当降落的回炉铁数量较多时，重量较大，滑落到滑板1的出口端时，缓冲板8能够使回炉铁降落的速度缓冲，避免大量的回炉铁直接降落到传送带10上，撞击损坏传送带10；再在外框架11的上方设置挡板12，能够起到遮挡的作用，避免回炉铁撞击到传送带10上后再冲击落到传送带10外，不仅容易损坏传送带10，同时，还降低了导料的效率。

请参阅图1，传送带10的两侧均固定有外框架11，外框架11的上端面均固定有挡板12，且靠近滑板1一侧的挡板12的顶端固定在斜板的下端面。

请参阅图1～2，转动辊5的外壁上等距离固定有若干个固定板6，转动辊5的一侧的连接轴贯穿侧板2设置，且该端的连接轴通过联轴器连接伺服电机13的输出轴；方便通过伺服电机13工作带动与之固定连接的转动辊5转动，使得转动辊5转动带动固定板6转动，使固定板6转动将滑板1上的回炉铁传送到转动辊5的下方。

请参阅图1和3，缓冲板8的两侧的中部均固定有转动轴，侧板2的内壁上相对应转动轴的位置均固定连接有连接帽，侧板2两侧的转动轴均伸入连接帽内设置；方便缓冲板8移动，进而能够使压缩弹簧9带动缓冲板8起到一定的缓冲作用。

请参阅图1，滑板1的平板的顶端为开口状设置，滑板1的平板设置在人工操作平台14的一侧的上方；方便工作人员将回炉铁投入到滑板1上，滑板1能够起到导料的作用，将回炉铁导入到下方的传送带10上，方便传送带10传送，使用较为方便。

工作原理：工作人员将回炉铁投入到滑板1上，回炉铁沿斜板向下移动，斜板上的缓坡4起到初步缓冲作用，减小回炉铁滑落的速度；经过缓坡4的回炉铁移动到转动辊5的上方，伺服电机13工作带动与之固定连接的转动辊5转动，使转动辊5转动带动固定板6转动，使固定板6转动将其上方的回炉铁传送到转动辊5的下方，能够起到进一步的缓冲作用；然后回炉铁滑落过程中再经过缓冲角铁7，起到再进一步的缓冲作用；经过缓冲角铁7的回炉铁继续向下滑落，当回炉铁的数量少时，直接通过缓冲板8下方移动到传送带10上，若回炉铁的数量较多时，向下冲击力较大，冲击到缓冲板8上时，压缩弹簧9在冲击力下收缩，起到缓冲作用，然后缓冲板8绕转动轴转动，使缓冲板8下方的空间增加，进而方便回炉铁滑落到传送带10上，同时，传送带10的上方的挡板12起到遮挡的作用，避免回炉铁冲击落在传送带10的外侧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。