一种圆管件输送线中的管件制动单元的制作方法

文档序号:23203353发布日期:2020-12-08 13:29阅读:61来源:国知局
一种圆管件输送线中的管件制动单元的制作方法

技术领域:

本实用新型涉及一种圆管件输送线中的管件制动单元。



背景技术:

卷管机在将板件卷管成型后,管件通过倾斜布置的输送辊输离卷管机,管件在移动至输送辊底端时,由于惯性,管件会继续俯冲,若不提前对管件进行制动,则管件会与输送辊底端的部件刚性撞击,损坏管件或者输送辊部件。现有的制动是通过人工直接干预,即在管件快要移动输送辊底端时,在输送辊下方塞下橡胶垫,该种方式工人劳动强度高,制动效果差。



技术实现要素:

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种圆管件输送线中的管件制动单元。

本实用新型所采用的技术方案有:一种圆管件输送线中的管件制动单元,包括支撑板、压板、定位板、支撑块、限位板、导向块和气缸,所述支撑板上设有直角状的支撑槽,限位板固定连接在支撑板上,若干个支撑块固定连接在限位板的下方,且所有的所述支撑块相隔一定间隙且等高设置,支撑块与限位板之间形成插接槽,导向块固定连接在支撑板上且位于支撑块与限位板之间,压板上设有导向槽,压板插接在所述插接槽内,且压板上的导向槽和导向块相互配合,气缸固定连接在支撑板上,气缸的气缸轴与压板固定连接;定位板固定连接在支撑板上,且定位板与压板相互垂直,定位板和压板分别位于支撑槽的两侧。

进一步地,所述限位板的下端面上以及支撑块的上端面上均设有滚轮,压板沿着限位板的滚轮和支撑块的滚轮滑动。

进一步地,所述导向槽的长度为压板长度的2/3。

本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型在使用时,将本实用新型定位单元置于用于输送管件的输送辊下方,在输送辊输送管件过程中,若对管件进行制动,则打开气缸,使得压板向前移动,压板将管件抵触在定位板上,即可将管件停止。本实用新型结构简单,机械化作业,减少工人劳动强度,且制动效果好,结构便于实现,检修方便。

附图说明:

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型中压板的结构图。

图3为本实用新型的应用结构图。

具体实施方式:

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3,本实用新型一种圆管件输送线中的管件制动单元,包括支撑板1、压板2、定位板3、支撑块4、限位板5、导向块6和气缸,支撑板1上设有直角状的支撑槽11,限位板5固定连接在支撑板1上,若干个支撑块4固定连接在限位板5的下方,且所有支撑块4相隔一定间隙且等高设置,支撑块4与限位板5之间形成插接槽,导向块6固定连接在支撑板1上且位于支撑块4与限位板5之间,压板2上设有导向槽21,压板2插接在所述插接槽内,且压板2上的导向槽和导向块6相互配合,气缸固定连接在支撑板1上,气缸的气缸轴与压板2固定连接;定位板3固定连接在支撑板1上,且定位板3与压板2相互垂直,定位板3和压板2分别位于支撑槽11的两侧。

为使得压板2更好地在插接槽内滑动,在限位板5的下端面上以及支撑块4的上端面上均设有滚轮,压板2沿着限位板5的滚轮和支撑块4的滚轮滑动。

导向槽21的长度为压板2长度的2/3。导向槽21到实现导向的同时,亦起到行程限制的作用,即当导向槽21抵触在导向块6上时,压板2位置被限制,不再移动。

结合图3,本实用新型在使用时,将本实用新型定位单元置于用于输送管件的输送辊下方,在输送辊输送管件过程中,若对管件进行制动,则打开气缸,使得压板2向前移动,压板将管件抵触在定位板3上,即可将管件停止。本实用新型结构简单,机械化作业,减少工人劳动强度,且制动效果好,结构便于实现,检修方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种圆管件输送线中的管件制动单元,其特征在于:包括支撑板(1)、压板(2)、定位板(3)、支撑块(4)、限位板(5)、导向块(6)和气缸,所述支撑板(1)上设有直角状的支撑槽(11),限位板(5)固定连接在支撑板(1)上,若干个支撑块(4)固定连接在限位板(5)的下方,且所有的所述支撑块(4)相隔一定间隙且等高设置,支撑块(4)与限位板(5)之间形成插接槽,导向块(6)固定连接在支撑板(1)上且位于支撑块(4)与限位板(5)之间,压板(2)上设有导向槽(21),压板(2)插接在所述插接槽内,且压板(2)上的导向槽和导向块(6)相互配合,气缸固定连接在支撑板(1)上,气缸的气缸轴与压板(2)固定连接;定位板(3)固定连接在支撑板(1)上,且定位板(3)与压板(2)相互垂直,定位板(3)和压板(2)分别位于支撑槽(11)的两侧。

2.如权利要求1所述的圆管件输送线中的管件制动单元,其特征在于:所述限位板(5)的下端面上以及支撑块(4)的上端面上均设有滚轮,压板(2)沿着限位板(5)的滚轮和支撑块(4)的滚轮滑动。

3.如权利要求1所述的圆管件输送线中的管件制动单元,其特征在于:所述导向槽(21)的长度为压板(2)长度的2/3。


技术总结
本实用新型公开了一种圆管件输送线中的管件制动单元,支撑板上设有直角状的支撑槽,限位板固定连接在支撑板上,若干个支撑块固定连接在限位板的下方,且所有的所述支撑块相隔一定间隙且等高设置,支撑块与限位板之间形成插接槽,导向块固定连接在支撑板上且位于支撑块与限位板之间,压板上设有导向槽,压板插接在所述插接槽内,且压板上的导向槽和导向块相互配合,气缸固定连接在支撑板上,气缸的气缸轴与压板固定连接;定位板固定连接在支撑板上,且定位板与压板相互垂直,定位板和压板分别位于支撑槽的两侧。本实用新型结构简单,机械化作业,减少工人劳动强度,且制动效果好,结构便于实现,检修方便。

技术研发人员:宋文盛;朱晓玲;宋文杰;甘正红;宋华
受保护的技术使用者:江苏德创制管有限公司
技术研发日:2020.04.15
技术公布日:2020.12.08
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