一种三对辊牵引机用安全防护机构的制作方法

本实用新型涉及一种防护机构，特别涉及一种三对辊牵引机用安全防护机构，属于牵引机相关防护结构技术领域。

背景技术：

对辊牵引机时通过一对辊轴对目标物体进行输送的装置，有的物体较大会使用多辊牵引机进行牵引输送，三对辊牵引机也是其中的一种，通过三对辊牵引机能够保证牵引的力度，避免牵引过程中物体掉落。

现在的牵引机在将物体放置进对辊进行输送时，存在物体偏移的现象，这会导致牵引失败或者输送过程中出现一些问题，甚至导致牵引机损坏的问题，有的牵引机为保证输送物体的稳定，会将辊设置成中间凹陷异形结构，以此保证物体处于对辊的中间，但是限制了输送物的尺寸，降低了牵引机的实用性，其次在物体从牵引机输出时没有相应的辅助支撑结构，会导致物体处于一定的悬空状态，存在物体变形的可能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三对辊牵引机用安全防护机构，通过辅助结构和调节结构，能够有效的解决上述的现在的牵引机在将物体放置进对辊进行输送时，存在物体偏移的现象，这会导致牵引失败或者输送过程中出现一些问题，甚至导致牵引机损坏的问题，有的牵引机为保证输送物体的稳定，会将辊设置成中间凹陷异形结构，以此保证物体处于对辊的中间，但是限制了输送物的尺寸，降低了牵引机的实用性，其次在物体从牵引机输出时没有相应的辅助支撑结构，会导致物体处于一定的悬空状态，存在物体变形的可能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三对辊牵引机用安全防护机构，包括牵引机，所述牵引机的一端上连接有调节结构，所述牵引机远离调节结构的一端连接有辅助结构，所述牵引机内连接有调节杆，所述调节结构上连接有夹板。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述牵引机包括下挡板，所述下挡板共设立有两个，两个所述下挡板分别固定连接在牵引机底座顶部两侧边沿上，两个所述下挡板的顶部均设立有上挡板，所述上挡板和下挡板上均转动连接有辊轴。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述下挡板靠近上挡板的一端内部设立有控制槽，所述控制槽可拆式连接有三个调节杆，所述调节杆的输出端延伸出控制槽与上挡板的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述调节结构包括活动槽，所述活动槽内部相对的两端均设立有内槽，所述内槽内可拆式连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端延伸出内槽且固定连接有加固板，所述加固板的一侧侧壁固定连接有联动板，所述联动板的顶端延伸出活动槽且固定连接有夹板，所述夹板的一侧侧壁上滚动连接有多个滚珠。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述辅助结构包括斜撑板，所述斜撑板通过底端固定连接在牵引机底座的一端顶部上，所述斜撑板靠近牵引机一端的底部均固定连接有稳定板，所述斜撑板远离牵引机的一端上转动连接有辅助轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过伸缩杆能够灵活的调节两个夹板之间的间距，能对不同尺寸的物体进行夹持限位，设立滚珠能够避免夹板对物体进行夹持后影响物体的正常输送，通过调节杆能够调节每对辊轴之间的间距，使牵引机能够针对不通过尺寸的物体进行牵引；

2、通过稳定板能够增加斜撑板与牵引机连接的稳定性，设立辅助轮能够对输出的物体进行支撑且不影响物体的后续输出，避免物体长时间悬空而变形。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视平面结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型的调节结构剖视结构使用；

图5为本实用新型的俯视平面结构示意图。

图中：1、牵引机；11、下挡板；111、控制槽；112、调节杆；12、上挡板；13、辊轴；2、调节结构；21、活动槽；22、内槽；23、伸缩杆；24、加固板；25、联动板；26、夹板；27、滚珠；3、辅助结构；31、斜撑板；32、辅助轮；33、稳定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种三对辊牵引机用安全防护机构，包括牵引机1，牵引机1的一端上连接有调节结构2，牵引机1远离调节结构2的一端连接有辅助结构3，牵引机1内连接有调节杆112，调节结构2上连接有夹板26。

辅助结构3包括斜撑板31，斜撑板31通过底端固定连接在牵引机1底座的一端顶部上，斜撑板31靠近牵引机1一端的底部均固定连接有稳定板33，通过稳定板33能够增加斜撑板31与牵引机1连接的稳定性，斜撑板31远离牵引机1的一端上转动连接有辅助轮32，设立辅助轮32能够对输出的物体进行支撑且不影响物体的后续输出，避免物体长时间悬空而变形，下挡板11靠近上挡板12的一端内部设立有控制槽111，控制槽111可拆式连接有三个调节杆112，通过调节杆112能够调节每对辊轴13之间的间距，使牵引机1能够针对不通过尺寸的物体进行牵引，调节杆112的输出端延伸出控制槽111与上挡板12的底端固定连接，调节结构2包括活动槽21，活动槽21内部相对的两端均设立有内槽22，内槽22内可拆式连接有伸缩杆23，通过伸缩杆23能够灵活的调节两个夹板26之间的间距，能对不同尺寸的物体进行夹持限位，伸缩杆23的输出端延伸出内槽22且固定连接有加固板24，加固板24的一侧侧壁固定连接有联动板25，联动板25的顶端延伸出活动槽21且固定连接有夹板26，夹板26的一侧侧壁上滚动连接有多个滚珠27，设立滚珠27能够避免夹板26对物体进行夹持后影响物体的正常输送，牵引机1包括下挡板11，下挡板11共设立有两个，两个下挡板11分别固定连接在牵引机1底座顶部两侧边沿上，两个下挡板11的顶部均设立有上挡板12，上挡板12和下挡板11上均转动连接有辊轴13。

具体的，将需要输送的物体一端从牵引机1的一端放置进两个辊轴13之间的，为保证后续的输送保持稳定，通过可拆式连接在内槽22内的伸缩杆23推动两个联动板25移动，且在联动板25的顶端均固定连接有夹板26，通过两个夹板26对物体进行夹持限位，且为了保证夹板26不影响物体的正常输送，在两个夹板26相对的两侧侧壁上均滚动连接有多个滚珠27，在牵引机1远离调节结构2的另一端固定连接有联动板25，且在联动板25远离牵引机1的一端转动连接有辅助轮32，为保证辅助结构3连接的稳定在斜撑板31底部后端固定连接有稳定板33，通过稳定板33能够保证斜撑板31的稳定，在物体从牵引机1输送出来后，物体会放置在辅助轮32上，通过辅助轮32能够对物体提供支撑，避免物体长时间悬空导致物体变形，通过可拆是连接在控制槽111内的调节杆112，能够调节每对辊轴13之间的间距，以便应对不通过尺寸的物体。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。