自动上板系统的制作方法

文档序号:23076445发布日期:2020-11-27 10:15阅读:107来源:国知局
自动上板系统的制作方法

本实用新型涉及上板装置技术领域,具体为一种自动上板系统。



背景技术:

自动上板机由框架、升板系统、推板系统、调偏系统、托辊、定位架和控制系统等几部分组成,自动上板机的优点在于无需专用设备基础,放置在硬化平地上即可与送板机配套使用,减轻了操作工人的劳动强度,提高了工作效率,节省人工,降低生产成本。

自动上板机具有结构简单合理、操作使用灵活、性能可靠和适用范围广的特点,但是现有的自动上板系统存在着上板效果较差的缺点,不能有效的将板料运输的指定的地点,导致需要工作人员时刻的注意自动上板机的上板情况,提高了工作人员的劳动强度,不方便使用,降低了自动上板机的使用效率和使用效果,故而提出自动上板系统来解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动上板系统,具备上板效果较好等优点,解决了现有的自动上板系统存在着上板效果较差的缺点,不能有效的将板料运输的指定的地点,导致需要工作人员时刻的注意自动上板机的上板情况,提高了工作人员的劳动强度,不方便使用,降低了自动上板机的使用效率和使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述上板效果较好目的,本实用新型提供如下技术方案:自动上板系统,包括固定底座,所述固定底座的顶部固定连接有小地滚,所述固定底座顶部的左侧固定连接有限位板,所述固定底座的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有固定板,所述固定板底部的左侧固定连接有连接架,所述连接架的底部固定连接有连接底座,所述连接底座顶部的右侧固定连接有第一接近开关,所述小地滚的顶部活动连接有工业板,所述固定板的顶部固定连接有液压泵,所述液压泵的出口处固定连接有液压杆,所述液压杆的左端固定连接有固定推块,所述固定推块的底部固定连接有移动杆,所述移动杆的底端固定连接有固定架,所述固定架的底部固定连接有电动推杆,所述固定架的底部固定连接有伸缩杆,所述固定架的底部固定连接有环形弹簧,所述电动推杆的底端固定连接有上板架体,所述上板架体的底部固定连接有真空吸盘,所述上板架体的底部固定连接有勾板夹,所述固定底座顶部的右侧固定连接有连接块,所述固定板底部的右侧固定连接有第二接近开关,所述连接架的右侧固定连接有第三接近开关,所述支撑架的左侧固定连接有光电开关。

优选的,所述移动杆的底端贯穿固定板并延伸至固定架的顶部,所述固定板的内侧开设有连通槽,且连通槽与移动杆滑动连接。

优选的,所述环形弹簧位于伸缩杆的外侧,所述环形弹簧和伸缩杆的数量均为两个,所述环形弹簧和伸缩杆均与上板架体固定连接。

优选的,所述固定架的顶部固定连接有滑动块,所述固定板的底部开设有滑动槽,且滑动块和滑动槽的数量均为两个,两个滑动块分别与两个滑动槽滑动连接。

优选的,所述小地滚的数量为多个,多个所述小地滚在固定底座的顶部呈等距离排列,所述固定底座和连接底座的底部均固定连接有支撑脚。

优选的,所述勾板夹的数量为四个,所述固定推块与固定板活动连接,所述伸缩杆由内杆和外杆组成,且内杆的底端贯穿外杆并延伸至上板架体的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动上板系统,具备以下有益效果:

该自动上板系统,当需要对工业板进行上板时,通过叉车将工业板放在小地滚的上方,通过设置多个小地滚,可以对工业板进行运输,当工业板移动到限位板的右侧时,工业板会停止运输,通过电动推杆可以依次带动上板架体、真空吸盘和勾板夹向下移动,当上板架体移动到光电开关的上方时,会停止移动,通过设置两个勾板夹,可以对工业板进行勾板,以便于对工业板进行运输,通过设置真空吸盘,可以对工业板进行定板,提高工业板固定的效果,避免工业板在运输的过程中,出现脱落的情况,通过设置伸缩杆和环形弹簧,可以提高上板架体上下移动的稳定性,当上板架体勾板成功后,再通过电动推杆依次带动上板架体和工业板向上移动,当上板架体移动到第二接近开关的下方时,会停止移动,通过液压泵将液压油抽进液压杆的内侧,使液压杆驱动,通过液压杆可以依次带动固定推块、移动杆、固定架、电动推杆、上板架体、勾板夹和工业板向左移动,当上板架体移动到第三接近开关的右侧时,会停止移动,通过电动推杆依次带动上板架体和工业板向下移动,当上板架体移动到第一接近开关的上方时,会停止移动,可将工业板放在连接底座的上方,实现了工业板上板运输的目的,最后再将上板架体移动到第二接近开关的左侧,可以进行下一次的上板运输,整体结构简单,方便使用,实现了上板效果好的目的,可以有效的将板料运输的指定的地点,不需要工作人员时刻的注意自动上板机的上板情况,降低了工作人员的劳动强度,提高了自动上板机的使用效率和使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构中固定底座连接结构左视图。

图中:1固定底座、2小地滚、3限位板、4支撑架、5固定板、6连接架、7连接底座、8第一接近开关、9工业板、10液压泵、11液压杆、12固定推块、13移动杆、14固定架、15电动推杆、16伸缩杆、17环形弹簧、18上板架体、19真空吸盘、20勾板夹、21连接块、22第二接近开关、23第三接近开关、24光电开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,自动上板系统,包括固定底座1,固定底座1的顶部固定连接有小地滚2,固定底座1顶部的左侧固定连接有限位板3,固定底座1的顶部固定连接有支撑架4,支撑架4的顶部固定连接有固定板5,固定板5底部的左侧固定连接有连接架6,连接架6的底部固定连接有连接底座7,小地滚2的数量为多个,多个小地滚2在固定底座1的顶部呈等距离排列,固定底座1和连接底座7的底部均固定连接有支撑脚,连接底座7顶部的右侧固定连接有第一接近开关8,小地滚2的顶部活动连接有工业板9,固定板5的顶部固定连接有液压泵10,液压泵10的型号可为mmp3-c2l100aa-deflm,液压泵10的出口处固定连接有液压杆11,液压杆11的左端固定连接有固定推块12,固定推块12的底部固定连接有移动杆13,移动杆13的底端固定连接有固定架14,固定架14的顶部固定连接有滑动块,固定板5的底部开设有滑动槽,且滑动块和滑动槽的数量均为两个,两个滑动块分别与两个滑动槽滑动连接,移动杆13的底端贯穿固定板5并延伸至固定架14的顶部,固定板5的内侧开设有连通槽,且连通槽与移动杆13滑动连接,固定架14的底部固定连接有电动推杆15,电动推杆15的型号可为ant-52,固定架14的底部固定连接有伸缩杆16,固定架14的底部固定连接有环形弹簧17,电动推杆15的底端固定连接有上板架体18,环形弹簧17位于伸缩杆16的外侧,环形弹簧17和伸缩杆16的数量均为两个,环形弹簧17和伸缩杆16均与上板架体18固定连接,上板架体18的底部固定连接有真空吸盘19,上板架体18的底部固定连接有勾板夹20,勾板夹20的数量为四个,固定推块12与固定板5活动连接,伸缩杆16由内杆和外杆组成,且内杆的底端贯穿外杆并延伸至上板架体18的顶部,固定底座1顶部的右侧固定连接有连接块21,固定板5底部的右侧固定连接有第二接近开关22,连接架6的右侧固定连接有第三接近开关23,支撑架4的左侧固定连接有光电开关24,当需要对工业板9进行上板时,通过叉车将工业板9放在小地滚2的上方,通过设置多个小地滚2,可以对工业板9进行运输,当工业板9移动到限位板3的右侧时,工业板9会停止运输,通过电动推杆15可以依次带动上板架体18、真空吸盘19和勾板夹20向下移动,当上板架体18移动到光电开关24的上方时,会停止移动,通过设置两个勾板夹20,可以对工业板9进行勾板,以便于对工业板9进行运输,通过设置真空吸盘19,可以对工业板9进行定板,提高工业板9固定的效果,避免工业板9在运输的过程中,出现脱落的情况,通过设置伸缩杆16和环形弹簧17,可以提高上板架体18上下移动的稳定性,当上板架体18勾板成功后,再通过电动推杆15依次带动上板架体18和工业板9向上移动,当上板架体18移动到第二接近开关22的下方时,会停止移动,通过液压泵10将液压油抽进液压杆11的内侧,使液压杆11驱动,通过液压杆11可以依次带动固定推块12、移动杆13、固定架14、电动推杆15、上板架体18、勾板夹20和工业板9向左移动,当上板架体18移动到第三接近开关23的右侧时,会停止移动,通过电动推杆15依次带动上板架体18和工业板9向下移动,当上板架体18移动到第一接近开关8的上方时,会停止移动,可将工业板9放在连接底座7的上方,实现了工业板9上板运输的目的,最后再将上板架体18移动到第二接近开关22的左侧,可以进行下一次的上板运输,整体结构简单,方便使用,实现了上板效果好的目的,可以有效的将板料运输的指定的地点,不需要工作人员时刻的注意自动上板机的上板情况,降低了工作人员的劳动强度,提高了自动上板机的使用效率和使用效果。

在使用时,通过叉车将工业板9放在小地滚2的上方,通过设置多个小地滚2,可以对工业板9进行运输,当工业板9移动到限位板3的右侧时,工业板9会停止运输,通过电动推杆15可以依次带动上板架体18、真空吸盘19和勾板夹20向下移动,当上板架体18移动到光电开关24的上方时,会停止移动,通过设置两个勾板夹20,可以对工业板9进行勾板。

综上所述,该自动上板系统,当需要对工业板9进行上板时,通过叉车将工业板9放在小地滚2的上方,通过设置多个小地滚2,可以对工业板9进行运输,当工业板9移动到限位板3的右侧时,工业板9会停止运输,通过电动推杆15可以依次带动上板架体18、真空吸盘19和勾板夹20向下移动,当上板架体18移动到光电开关24的上方时,会停止移动,通过设置两个勾板夹20,可以对工业板9进行勾板,以便于对工业板9进行运输,通过设置真空吸盘19,可以对工业板9进行定板,提高工业板9固定的效果,避免工业板9在运输的过程中,出现脱落的情况,通过设置伸缩杆16和环形弹簧17,可以提高上板架体18上下移动的稳定性,当上板架体18勾板成功后,再通过电动推杆15依次带动上板架体18和工业板9向上移动,当上板架体18移动到第二接近开关22的下方时,会停止移动,通过液压泵10将液压油抽进液压杆11的内侧,使液压杆11驱动,通过液压杆11可以依次带动固定推块12、移动杆13、固定架14、电动推杆15、上板架体18、勾板夹20和工业板9向左移动,当上板架体18移动到第三接近开关23的右侧时,会停止移动,通过电动推杆15依次带动上板架体18和工业板9向下移动,当上板架体18移动到第一接近开关8的上方时,会停止移动,可将工业板9放在连接底座7的上方,实现了工业板9上板运输的目的,最后再将上板架体18移动到第二接近开关22的左侧,可以进行下一次的上板运输,整体结构简单,方便使用,实现了上板效果好的目的,可以有效的将板料运输的指定的地点,不需要工作人员时刻的注意自动上板机的上板情况,降低了工作人员的劳动强度,提高了自动上板机的使用效率和使用效果,解决了现有的自动上板系统存在着上板效果较差的缺点,不能有效的将板料运输的指定的地点,导致需要工作人员时刻的注意自动上板机的上板情况,提高了工作人员的劳动强度,不方便使用,降低了自动上板机的使用效率和使用效果的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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