一种高炉料车倾料角度测量装置的制作方法

文档序号:23678009发布日期:2021-01-23 09:00阅读:151来源:国知局
一种高炉料车倾料角度测量装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种用于测量高炉料车倾料角度的装置,属于冶金设备技术领域。


背景技术:

[0002]
在高炉冶炼过程中,通常由卷扬机通过钢丝绳牵引料车给高炉上料,由于钢丝绳具有延伸性,长时间重负荷使用会使钢丝绳变长,如果仍然按照原来设定的行程进行倾料,会因为料车倾料角度不够,造成料车剩料,严重时还会引起高炉炉况不顺,影响经济效益。
[0003]
出于安全考虑,牵引料车的钢丝绳需要定期进行更换,更换完成后需要对料车在弯曲导轨顶部的停止位置进行重新调整,以确保料车倾料角度合适。由于目前没有准确测量倾料角度的装置,每次更换钢丝绳都需要经过多次试验才能确定料车的停止位置,严重影响了高炉生产的顺利进行。同时,随着环保要求的进一步提升,高炉逐步开始采用整体封闭式除尘方式,由于料车处于封闭环境中,其倾料角度不易观察,且封闭空间狭小,煤气含量较高,调试人员不便进入,给倾料角度数据的测量造成很大困难。因此,设计一种能够对料车倾料角度进行实时监测的装置是十分必要的。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种高炉料车倾料角度测量装置,以便快速、精确地调整料车倾料角度,缩短卷扬机钢丝绳更换后料车行程调整时间,确保高炉生产的顺利进行。
[0005]
本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的:
[0006]
一种高炉料车倾料角度测量装置,构成中包括检测单元、无线发射器和接收显示单元,所述检测单元包括角位移传感器、拨杆和拨叉,所述角位移传感器固定在料车上,角位移传感器的测量轴与料车的车轮轴平行,所述拨叉的叉柄与测量轴垂直并固定在测量轴上,所述拨杆与料车的车轮轴平行,拨杆的一端固定在料车大臂上,另一端插入拨叉的两个叉齿之间,所述无线发射器接于角位移传感器的输出端并通过无线信号与接收显示单元交换信息。
[0007]
上述高炉料车倾料角度测量装置,所述角位移传感器通过固定支架与高炉料车的耳轴连接,所述固定支架包括前直板、后直板和多个连接螺栓,所述前直板和后直板相互平行,二者通过连接螺栓连接在一起并固定在高炉料车的耳轴上,所述角位移传感器位于前直板与后直板之间并固定在前直板上,角位移传感器的测量轴穿过前直板的中心孔后与拨叉连接。
[0008]
上述高炉料车倾料角度测量装置,所述接收显示单元包括cpu、无线接收器和显示器,所述无线接收器和显示器与cpu的i/o端口连接,无线接收器通过无线信号与无线发射器连接。
[0009]
上述高炉料车倾料角度测量装置,所述接收显示单元还包括校准开关,所述校准
开关与cpu的i/o端口连接。
[0010]
本实用新型利用安装在高炉料车上的检测单元测量倾料角度,数据以无线方式发送给接收显示单元,大大降低了倾料角度的测量难度,实现了倾料角度的实时、精确测量,可缩短卷扬机钢丝绳更换后料车行程调整时间,确保高炉生产的顺利进行。
附图说明
[0011]
下面结合附图对本发明作进一步详述。
[0012]
图1是本实用新型现场检测单元结构示意图;
[0013]
图2是图1的右视图;
[0014]
图3是本实用新型现场安装示意图;
[0015]
图4是本实用新型的电路原理图。
[0016]
图中各标号为:1、角位移传感器,2、固定支架,3、拨叉,4、拨杆,5、紧固螺栓,6、前直板,7、后直板,8、连接螺栓,9、固定螺丝,10、料车,11、大臂,12、弯曲导轨,13、车轮,cpu、中央处理器,k、校准开关,xs、显示器,fs、无线发射器,js、无线接收器。
具体实施方式
[0017]
本实用新型提供一种能够监测高炉料车倾料角度的装置,它采用低功耗元件,结构简单,维护周期长,能将监测数据进行远程显示,方便操作人员监控料车倾料状态,可为维护人员调整料车行程提供可靠依据。
[0018]
参看图1、图2、图3和图4,本实用新型包括检测单元、无线发射器fs和接收显示单元,无线发射器fs内部自带工作电池,检测单元包括角位移传感器1、固定支架2、拨叉3和拨杆4。其中,固定支架2包括前直板6和后直板7,二者相互平行并由螺栓8连接,前直板6中心位置及周边开孔,用于通过角位移传感器的测量轴并由固定螺丝9固定角位移传感器;拨叉3与角位移传感器1的测量轴连接;拨杆4一端固定于料车大臂11上,一端放置于拨叉的两个叉齿之间;接收显示单元包括无线接收器js、cpu、显示器xs和校准开关k;角位移传感器1的信号输出端与无线发射器fs的信号输入端连接;无线接收器js与cpu的p1.1端连接;校准开关k与cpu的p1.2端连接;显示器xs与cpu的p2.1端连接,无线发射器fs与无线接收器js之间通过无线信号交换信息,无线传输距离不少于100米。
[0019]
参看图2和图3,本实用新型的固定支架固定在高炉料车10的耳轴上,拨叉3与角位移传感器1的测量轴连接,并通过紧固螺栓5夹紧;拨杆4一端固定于料车大臂11上,一端放置于拨叉的两个叉齿之间;料车运行到弯曲导轨12的顶部倾料时,大臂11相对于料车10旋转,并带动拨杆4转动,拨杆4拨动拨叉3,拨叉3带动角位移传感器1的测量轴旋转,于是角位移传感器1输出角位移信号。
[0020]
参看图3、图4,无线发射器fs固定在料车10上,为角位移传感器1提供工作电源并接收角位移传感器1输出的测量信号,然后通过无线信号与无线接收器js自动连接,无线接收器js安装于高炉受料斗下层平台料车导轨附近,便于接收无线发射器fs信号。
[0021]
参看图4,cpu的p1.1端与无线接收器js连接;p1.2端与校准开关k连接;p2.1端与显示器xs连接。
[0022]
本实用新型将检测单元安装在料车耳轴和大臂上,当料车行至炉顶进行倾料时,
大臂旋转并通过拨杆、拨叉带动角位移传感器的测量轴转动产生角位移,角位移信号通过无线方式传送到cpu,最后以数值形式发送到显示器上。因为料车常处于上下行走的运动状态,通过无线传输有效解决了无法布线的难题。经过数据积累后,倾料角度数据变化值可以直接转换为料车行程偏差值,为调整料车行程提供准确数值,节省维护时间。
[0023]
本实用新型的工作过程:
[0024]
料车工作过程中,角位移传感器1实时测量大臂11相对于料车的角度值,该值通过无线发射器fs和无线接收器js传到cpu内,cpu接收到信号后,将角度值显示在显示器xs上,以便操作人员观测记录,需要对测量数据进行校准时,可在料车停止时通过校准开关k对测量零点进行校准。
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