一种销齿传动的自导向环形加料机的制作方法

本发明涉及一种加料机，具体涉及一种销齿传动的自导向环形加料机，属于冶金设备技术领域。

背景技术：

矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及熔剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金及电石，铁合金是冶金工业中重要工业原料，电石是重要的基础化工原料。矿热炉的发展趋势是大型化、密闭化。

在大型矿热炉生产中，为了满足混合炉料等原料正常加入炉内，在矿热炉的上部设有若干个环形布置的圆形料仓。随着矿热炉的大型化及自动化水平的提高，目前往料仓中加料大都采用环形加料机，因此环形加料机是矿热炉上料系统中最关键的设备。

目前通用的环形加料机主要由送料机架、传动装置、刮料装置、封闭装置等组成。送料机架呈环形，由用螺栓固定连接在一起的六个环形段组成；送料机架通过其下用螺栓固定的环形轨道放置沿圆周均匀分布的三个传动装置的摩擦轮上，通过三个导向轮对轨道的侧面进行导向。刮料装置由刮板和气缸组成，每个料仓上方设有一个刮板，刮板由气缸驱动摆动；当某一料仓需要上料时，对应的刮板伸到环形段上，从旋转的机架环形段上表面，将原料刮到需要加料的料仓中。密封装置用于防止加料过程中粉尘外溢，造成环境污染。

这种环形加料机的主要缺陷在于：

1.轨道由热轧钢轨弯曲而成，加工误差较大，因此导向轮和轨道的间隙难以保证，导向轮经常受到冲击，导致轮轴折断或轴承损坏；

2.由于送料机架是由六块环形段用螺栓固定连接在一起的，每块的焊接变形和螺栓连接的误差以及环形轨道的制造误差，使得机架环形段下表面（轨道安装面）不平整，导致轨道下表面不平，影响环形段平稳运行。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种运行平稳，结构简单可靠的销齿传动的自导向环形加料机。

本发明是这样实现的：

一种销齿传动的自导向环形加料机，其特征在于主要由送料机架、传动装置、刮料装置、封闭装置、轨道组成；

所述送料机架由六个环形段通过螺栓连接而成，环形段的断面为l形，外侧的圆环面用于接收原料，内圈安装有销齿圈，每个环形段下方的中部安装有一个支撑轮；相邻环形段的连接处下部有一个l形的止挡结构，主要作用是方便装配，保证安装精度；销齿圈和环形段通过螺栓连接，安装面上有调整垫片，用于补偿加工误差造成的间隙；销齿圈由若干销齿、支座装配而成；

所述传动装置有三处，沿圆周均匀分布；每个传动装置由传动电机、齿轮、导向轮、支架组成；齿轮水平安装在传动电机的输出轴上；传动电机安装在支架上；导向轮安装在支架顶部的两侧；支架为l形结构，下部焊接在轨道的支撑梁上；传动装置的齿轮和销齿啮合；

所述环形加料机的每个料仓旁都设置有刮料装置，用于将原料从送料机架刮到指定的料仓中；

所述封闭装置设有受料口；

所述轨道由钢轨弯曲而成，由压轨器固定在支撑梁上。

更进一步的方案是：

所述刮料装置的刮板由外置的气缸驱动摆动。

下面具体阐述本发明的工作方式。销齿传动的自导向环形加料机在现场安装时，送料机架下部的支撑轮放置在轨道上，封闭装置的受料口对准皮带运输机的下料位置，传动装置的齿轮和销齿啮合，调整好导向轮与销齿圈销齿的上下夹板内圈圆弧面之间的间隙。

当某一料仓需要加料时，皮带运输机开始往送料机架的圆环面上输送原料，传动电机开始工作，驱动齿轮旋转，带动销齿圈运行，从而带动送料机架旋转；与此同时，需要加料的料仓上的刮料装置的刮板打开，将送料机架的圆环面上的原料刮送到指定的料仓内。送料机架旋转时，不可避免地会偏离销齿传动的自导向环形加料机的中心，这时导向轮与销齿圈销齿的上下夹板内圈圆弧面接触，起到导向作用，保证了送料机架的正常运行轨迹，同时也保证了销齿传动的侧隙。

本发明有效避免了环形加料机摩擦轮驱动方式的缺点，运行平稳，结构简单可靠。

附图说明

图1为销齿传动的自导向环形加料机的俯视图；

图2为销齿传动的自导向环形加料机的典型剖面图；

图3为送料机架1的立体图；

图4为环形段11连接处的局部视图；

图5为图4中a处的局部放大图；

图6为传动装置2的俯视图；

图7为传动装置2的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如附图1－7所示，一种销齿传动的自导向环形加料机主要由送料机架1、传动装置2、刮料装置3、封闭装置4、轨道5组成。

所述送料机架1由六个环形段11通过螺栓连接而成，内圈安装有销齿圈12，每个环形段11下方的中部安装有一个支撑轮13。环形段11的断面为l形，外侧的圆环面用于接收原料；相邻环形段11的连接处下部有一个l形的止挡结构，主要作用是方便装配，保证安装精度。销齿圈12和环形段11通过螺栓连接，安装面上有调整垫片，用于补偿加工误差造成的间隙。销齿圈12由若干销齿、支座装配而成。

所述传动装置2有三处，沿圆周均匀分布。每个传动装置2由传动电机21、齿轮22、导向轮23、支架24组成。齿轮22水平安装在传动电机21的输出轴上；传动电机21安装在支架24上；导向轮23安装在支架24顶部的两侧；支架24为l形结构，下部焊接在轨道5的支撑梁上。

所述销齿传动的自导向环形加料机的每个料仓旁都设置有刮料装置3，用于将原料从送料机架1刮到指定的料仓中。刮料装置3的刮板由气缸驱动摆动。

所述封闭装置4的作用是将加料过程中产生的粉尘封闭起来，防止污染作业环境。设有受料口用于接收皮带运输机送来的原料。

所述轨道5由钢轨弯曲而成，由压轨器固定在支撑梁上。

下面具体阐述本发明的工作方式。销齿传动的自导向环形加料机在现场安装时，送料机架1下部的支撑轮13放置在轨道5上，封闭装置4的受料口对准皮带运输机的下料位置，传动装置2的齿轮23和销齿啮合，调整好导向轮23与销齿圈12销齿的上下夹板内圈圆弧面之间的间隙。

当某一料仓需要加料时，皮带运输机开始往送料机架1的圆环面上输送原料，传动电机21开始工作，驱动齿轮23旋转，带动销齿圈12运行，从而带动送料机架1旋转；与此同时，需要加料的料仓上的刮料装置3的刮板打开，将送料机架1的圆环面上的原料刮送到指定的料仓内。送料机架1旋转时，不可避免地会偏离环形加料机的中心，这时导向轮23与销齿圈12销齿的上下夹板内圈圆弧面接触，起到导向作用，保证了送料机架1的正常运行轨迹，同时也保证了销齿传动的侧隙。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种销齿传动的自导向环形加料机，主要由送料机架、传动装置、刮料装置、封闭装置、轨道组成；送料机架由六个环形段通过螺栓连接而成，内圈安装有销齿圈，每个环形段下方的中部安装有一个支撑轮；相邻环形段的连接处下部有一个L形的止挡结构；销齿圈和环形段通过螺栓连接，安装面上有调整垫片；销齿圈由若干销齿、支座装配而成；传动装置由传动电机、齿轮、导向轮、支架组成；所述销齿传动的自导向环形加料机的每个料仓旁都设置有刮料装置；所述封闭装置设有受料口；所述轨道由钢轨弯曲而成，由压轨器固定在支撑梁上。本发明有效避免了环形加料机摩擦轮驱动方式的缺点，运行平稳，结构简单可靠。

技术研发人员：窦刚
受保护的技术使用者：中冶南方工程技术有限公司
技术研发日：2017.05.24
技术公布日：2017.09.29