一种稀土固体废料冷却传输自动化设备的制作方法

文档序号:23404307发布日期:2020-12-25 08:06阅读:78来源:国知局
一种稀土固体废料冷却传输自动化设备的制作方法

本实用新型涉及稀土加工技术领域,具体为一种稀土固体废料冷却传输自动化设备。



背景技术:

稀土(rareearth),是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿。稀土元素作为高新技术产业的关键元素被列为现代工业的“维生素”,广泛用于高新技术产业及现代工业各领域。稀土资源是不可再生资源。从含稀土废弃物中提取高纯稀土化合物可以提高稀土资源综合利用和资源二次开发,增加资源供给。

但是,现有的稀土固体废料冷却传输设备存在以下缺点:

1、在稀土加工过程中会产生固体废料,固体废料可继续进行加工提炼,故在此过程中需要对高温的固体废料进行冷却,并将冷却后的固体废料需要输送到下一环节继续进行加工,此过程需要人工进行操作。

2、稀土固体废料中含有大量的放射性元素,会对人体产生危害,如果对其进行防护会产生危害。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种稀土固体废料冷却传输自动化设备,以解决上述背景技术中稀土加工过程中会产生固体废料,固体废料可继续进行加工提炼,故在此过程中需要对高温的固体废料进行冷却,并将冷却后的固体废料需要输送到下一环节继续进行加工,此过程需要人工进行操作,稀土固体废料中含有大量的放射性元素,会对人体产生危害,如果对其进行防护会产生危害的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稀土固体废料冷却传输自动化设备,包括冷却箱和输送机构,所述冷却箱内设有镂空置料板,所述冷却箱内壁位于镂空置料板水平面的一侧设有推料板,所述推料板的背面连接有电推杆,所述冷却箱内壁顶端设有喷头,所述冷却箱的内腔位于镂空置料板的下方设有过滤网,所述过滤网与冷却箱内腔之间形成废水腔,所述输送机构安装在冷却箱的一侧,所述冷却箱位于推料板对面的位置开设有出料口,所述出料口上安装有输料板,所述输料板的一端连接在输送机构上,所述输送机构上设有防护罩,所述防护罩的两端连接端部连接罩。

优选的,所述喷头同一水平线设有多组,且均安装在冷却箱内壁上,所述喷头之间通过水管连接,所述水管的一端与冷却水连接口连接。

优选的,所述防护罩一端的端部连接罩与冷却箱侧壁连接,且端部连接罩罩在出料口外部。

优选的,所述输送机构包括驱动电机、机架、支撑腿、转动辊和传送带,所述机架上设有转动辊,且转动辊设有两组,且转动辊分别位于机架的两端,所述传送带缠绕在转动辊上,所述驱动电机的输出轴通过皮带轮和皮带与转动辊联动,所述支撑腿安装在机架的底端。

优选的,所述防护罩包括外铅玻璃层、惰性气体、内铅玻璃层和气压报警器,所述外铅玻璃层罩在内铅玻璃层外部,且外铅玻璃层和内铅玻璃层之间的空腔内填充惰性气体,所述外铅玻璃层外部一侧安装有气压报警器,所述气压报警器的检测端安装在外铅玻璃层和内铅玻璃层之间的空腔中。

优选的,所述冷却箱内壁设有防护铅层。

本实用新型提供了一种稀土固体废料冷却传输自动化设备,具备以下有益效果:

(1)本实用新型通过设置冷却箱,利用冷却箱内的喷头喷洒冷却水,对镂空置料板上的稀土固体废料进行喷淋降温,并将喷淋的水进行收集,避免直接排放废水使得水中的有害物质污染环境,且将降温后的稀土固体废料通过推料板输送到输送机构的传送带,利用传送带将其直接输送到下一环节,该种装置,整个过程自动化处理。

(2)本实用新型通过在输送机构上设置用于密封机架和传送带上方空间的防护罩,并将防护罩利用外铅玻璃层和内铅玻璃层双层设置,增加防护性能,并在冷却箱内壁也设置防护铅层,使得整个设备可有效的防止稀土固体废料中的放射性元素泄露。

(3)本实用新型通过将防护罩的外铅玻璃层和内铅玻璃层之间填充惰性气体,并将气压报警器的检测端置于外铅玻璃层和内铅玻璃层之间形成的内腔中,外铅玻璃层和内铅玻璃层之间的内腔气压固定,当外铅玻璃层和内铅玻璃层中任一一组玻璃层破损时,气压发生变化,气压报警器会及时进行报警,可以及时发现破损进行补救。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的内部结构示意图;

图3为本实用新型的输送机构侧视图。

图中:1、冷却箱;2、驱动电机;3、机架;4、支撑腿;5、防护罩;6、端部连接罩;7、冷却水连接口;8、转动辊;9、传送带;10、输料板;11、过滤网;12、出料口;13、喷头;14、电推杆;15、推料板;16、镂空置料板;17、防护铅层;18、外铅玻璃层;19、惰性气体;20、内铅玻璃层;21、气压报警器;22、废水腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种稀土固体废料冷却传输自动化设备,包括冷却箱1和输送机构,所述冷却箱1内设有镂空置料板16,所述冷却箱1内壁位于镂空置料板16水平面的一侧设有推料板15,所述推料板15的背面连接有电推杆14,所述冷却箱1内壁顶端设有喷头13,所述冷却箱1的内腔位于镂空置料板16的下方设有过滤网11,所述过滤网11与冷却箱1内腔之间形成废水腔22,所述输送机构安装在冷却箱1的一侧,所述冷却箱1位于推料板15对面的位置开设有出料口12,所述出料口12上安装有输料板10,所述输料板10的一端连接在输送机构上,所述输送机构上设有防护罩5,所述防护罩5的两端连接端部连接罩6。

所述喷头13同一水平线设有多组,且均安装在冷却箱1内壁上,所述喷头13之间通过水管连接,所述水管的一端与冷却水连接口7连接,采用外接冷却水管的方式输送冷却水。

所述防护罩5一端的端部连接罩6与冷却箱1侧壁连接,且端部连接罩6罩在出料口12外部,利用端部连接罩6将防护罩5与设备进行连接。

所述输送机构包括驱动电机2、机架3、支撑腿4、转动辊8和传送带9,所述机架3上设有转动辊8,且转动辊8设有两组,且转动辊8分别位于机架3的两端,所述传送带9缠绕在转动辊8上,所述驱动电机2的输出轴通过皮带轮和皮带与转动辊8联动,所述支撑腿4安装在机架3的底端,使用时利用驱动电机2带动转动辊8转动,从而使得传送带9进行动作。

所述防护罩5包括外铅玻璃层18、惰性气体19、内铅玻璃层20和气压报警器21,所述外铅玻璃层18罩在内铅玻璃层20外部,且外铅玻璃层18和内铅玻璃层20之间的空腔内填充惰性气体19,所述外铅玻璃层18外部一侧安装有气压报警器21,所述气压报警器21的检测端安装在外铅玻璃层18和内铅玻璃层20之间的空腔中,外铅玻璃层18和内铅玻璃层20之间空腔的气压固定,当外铅玻璃层18和内铅玻璃层20中任一一组玻璃层破损时,气压会发生变化,此时气压报警器21会及时进行报警,从而及时发现破损进行补救,且将防护罩5采用双层结构,提高了安全性。

所述冷却箱1内壁设有防护铅层17,利用防护铅层17实现防护效果,避免稀土固体废料中的放射性元素穿过冷却箱1放射到外部。

需要说明的是,一种稀土固体废料冷却传输自动化设备,在工作时,加工过程中,产生的稀土固体废料通过冷却箱1顶端的进料口进入到冷却箱1内部,并落在镂空置料板16上,将冷却水连接口7连接冷却水管,此时冷却箱1内的喷头13将冷却水喷洒在镂空置料板16的稀土固体废料上,对其进行降温处理,喷淋的废水通过镂空置料板16和过滤网11流入到废水腔22内,进行集中收存,避免直接排放废水使得水中的有害物质污染环境,经过降温后,电推杆14推动推料板15进行移动,从而将镂空置料板16上的稀土固体废料推送到传送带9上,通过传送带9输送到下一环节,其中由于机架3位于传送带9的上表面罩设有防护罩5,且防护罩5由外铅玻璃层18和内铅玻璃层20组成的双层结构,同时在冷却箱1内壁也设置防护铅层17,使得设备整体可有效的防止稀土固体废料中的放射性元素泄露,提高安全性,且在防护罩5的外铅玻璃层18和内铅玻璃层20之间形成的腔体内填充惰性气体19,并将气压报警器21的检测端置于外铅玻璃层18和内铅玻璃层20之间形成的腔体中,外铅玻璃层18和内铅玻璃层20之间内腔的气压固定,当外铅玻璃层18和内铅玻璃层20中任一一组玻璃层破损时,气压会发生变化,此时气压报警器21会及时进行报警,从而及时发现破损进行补救。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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