一种可准确计量的配料系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种可准确计量的配料系统，特别是涉及一种用于计量分配固体物料或者浆液物料的配料系统。


背景技术：

[0002]
在工业生产过程中，反应物进入反应器的重量计算一般都是通过测定体积，再通过已知密度转换为重量，此方法带有一定的局限性，特别是在固体物料或浆液物料，由于其流动性较差，不能通过流量计或密度计测定，这就导致物料无法准确地计量分配。


技术实现要素：

[0003]
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种可准确计量的配料系统，能够准确地计量分配物料。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供一种可准确计量的配料系统，采用如下技术方案：一种可准确计量的配料系统，包括储料仓和卸料仓，所述储料仓向卸料仓输送物料，储料仓的出口设有第一调节阀，所述卸料仓安装在计量称上，所述卸料仓的出口设有第二调节阀和流量控制装置，从卸料仓的出口流出的物料通过第二调节阀和流量控制装置输送至下游设备。
[0005]
优选地，所述储料仓和卸料仓之间连接有压力平衡管。
[0006]
优选地，所述第一调节阀的出口与卸料仓的进口之间设有缓冲漏斗。
[0007]
优选地，所述第一调节阀与卸料仓通过电磁快接头连接。
[0008]
优选地，所述电磁快速接头与卸料仓的进口之间通过第一软连接管连接。
[0009]
优选地，所述卸料仓与下游设备之间通过第二软连接管连接。
[0010]
更为优选地，所述第二调节阀设置在第二软连接管与卸料仓的出口之间，所述流量控制装置设置在第二软连接管与下游设备的进口之间。
[0011]
优选地，所述流量控制装置为流量调节阀或者星型卸料器。
[0012]
如上所述，本实用新型涉及的一种可准确计量的配料系统，具有以下有益效果：在本实用新型的一种可准确计量的配料系统中，由于卸料仓安装在计量称上，这样，需要卸料仓在向下游设备分配物料时，从储料仓输送至卸料仓之内的物料重量可以通过计量称得出，从而就能得出卸料仓分配至下游设备中物料的重量，从而实现物料分配的准确计量。
附图说明
[0013]
图1显示为本实用新型的配料系统的第一种实施方式。
[0014]
图2显示为本实用新型的配料系统的第二种实施方式。
[0015]
图3显示为本实用新型的配料系统的电磁快速接头的结构示意图。
[0016]
元件标号说明
[0017]
1 储料仓
[0018]
2 卸料仓
[0019]
3 第一调节阀
[0020]
4 计量称
[0021]
5 第二调节阀
[0022]
6 流量控制装置
[0023]
7 下游设备
[0024]
8 压力平衡管
[0025]
9 缓冲漏斗
[0026]
10 电磁快接头
[0027]
11 第一软连接管
[0028]
12 第二软连接管
[0029]
13 第一连接管头
[0030]
14 第二连接管头
[0031]
15 第一电磁线圈
[0032]
16 第二电磁线圈
[0033]
17 导向套筒
具体实施方式
[0034]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0035]
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0036]
如图1和图2所示，本实用新型提供一种可准确计量的配料系统，包括储料仓1和卸料仓2，所述储料仓1向卸料仓2输送物料，储料仓1的出口设有第一调节阀3，所述卸料仓2安装在计量称4上，所述卸料仓2的出口设有第二调节阀5和流量控制装置6，从卸料仓2的出口流出的物料通过第二调节阀5和流量控制装置6输送至下游设备7。
[0037]
在本实用新型的一种可准确计量的配料系统中，储料仓1的出口与卸料仓2的进口可对接在一起或者分离，由于卸料仓2安装在计量称4上，这样，需要卸料仓2在向下游设备7分配物料时，从储料仓1输送至卸料仓2之内的物料重量可以通过计量称4得出，从而就能得出卸料仓2分配至下游设备7中物料的重量，从而实现物料分配的准确计量。
[0038]
为了便于控制流量，所述第一调节阀3、第二调节阀5与远程控制装置连接，通过远程控制装置在远程控制第一调节阀3和第二调节阀5的流量。
[0039]
当下游设备7需要工艺要求的一定重量物料时，计量称4记录初始称重数据a，通过开启第一调节阀3使物料进入卸料仓2，通过计量称4得到准确的称重数据b，称重数据b减去
称重数据a得到卸料仓2内的所增加的物料准确重量数据c。卸料时，关闭第一调节阀3，开启第二调节阀5和流量计量装置进行卸料，卸料过程中，计量称4的称量数据减少，当计量称4的称量数据减少值为物料准确重量数据c时，此时中间仓内卸料完毕。下游设备7得到的物料重量就为工艺要求的准确重量。
[0040]
本实用新型的一种可准确计量的配料系统所配物料一般不宜泄漏，因此，储料仓1和卸料仓2通常为密闭的，为了平衡卸料仓2和储料仓1之间的压力，如图1和图2所示，所述储料仓1和卸料仓2之间连接有压力平衡管8，这样，储料仓1和卸料仓2中的压力平衡，有利于物料输送不易发生卸料仓2压力高于储料仓1压力的情况而致物料回流堵塞。作为一种优选的实施方式，所述平衡管为软连接管，这样可以减少储料仓1振动等因素影响计量称4的称重数据。
[0041]
在本实用新型的一种可准确计量的配料系统中，为了便于连接储料仓1和卸料仓2，并方便控制物料从储料仓1流向卸料仓2，作为一种优选的实施方式，如图1所示，所述第一调节阀3与卸料仓2通过电磁快接头10连接，如图3所示，电磁快速接头包括第一连接管头13和第二连接管头14，第一连接管头13的外侧套接有第一电磁线圈15，第二连接管头14的外侧套接有第二电磁线圈16，第一电磁线圈15和第二电磁线圈16中通电时，所述第一连接管头13的端部和第二连接管头14的端部吸紧在一起。在需要将第一连接管头13和第二连接管头14拆开时，将第一电磁线圈15和第二电磁线圈16断电，第一电磁线圈15和第二电磁线圈16产生的磁场消失，则第一连接管头13和第二连接管头14之间的吸合力消失；则能将第一连接管头13和第二连接管头14轻松地断开。在第一连接管头13和第二连接管头14还滑动套接有导向套筒17，导向套筒17使得第一连接管头13和第二连接管头14同轴对准并可同轴地相对移动。
[0042]
作为另一种实施方式，如图2所示，所述第一调节阀3的出口与卸料仓2的进口之间设有缓冲漏斗9，这样，卸料仓2与上部的储料仓1之间无直接结构连接，储料仓1的振动不会传递给卸料仓2而影响计量称4的称重数据，作为一种优选的实施方式，所述卸料仓2与下游设备7之间通过软连接管连接，这样，下游设备7的重量及震动等影响计量称4准确性的因素不传导给上部的计量称4，可以通过计量称4准确计量卸料仓2中物料的重量。如图1和图2所示，所述第二调节阀5设置在软连接管与卸料仓2的出口之间，所述流量控制装置6设置在软连接管与下游设备7的进口之间，所述流量控制装置6为流量调节阀或者星型卸料器。若流量控制装置6为流量调节阀，可以根据开启的大小调节流量；若流量控制装置6为星型卸料阀，可以根据每转一圈的卸料量调节流量，所需要的物料量在需要的时间内卸料完毕，通过计量称4得出卸料流量。
[0043]
如果下游设备7需要的在一个时间段内连续或断续加入一定量的物料，则可以通过流量调节装置进行调节，进行连续或断续加料，并可以通过计量称4的显示数据计算下游设备7中加入物料的流速和总量。如果下游设备7需要长时间连续加料，则可以使用两套此系统交替卸料来实现，也可以在卸料仓2及计量称4下部再设置一个卸料仓2及计量称4来实现。
[0044]
以下通过两个实例来说明如何计量分配物料：
[0045]
1、当下游设备7需要在一个小时内连续加入固体物料共计120kg时，储料仓1出口和卸料仓2进口之间连接在一起时，计量称4的初始的读数为-10kg；打开第一调节阀3卸料，
等计量称4的读数为110kg时关闭第一调节阀3，并断开储料仓1出口和卸料仓2进口之间的连接，此时计量称4的读数为120kg；打开第二调节阀5、流量控制装置6，通过流量控制装置6每转一圈能通过多少物料计算出转速，可保证每分钟卸料2kg，一个小时卸完120kg物料。
[0046]
2.当下游设备7需要在一个小时内连续加入固体物料共计120kg，但前半个小时只需要加入30kg，后半个小时加入90kg时。储料仓1出口和卸料仓2进口连接在一起时，计量称4读数为-10kg；打开第一调节阀3卸料，等计量称4的读数为110kg时关闭第一调节阀3，并断开储料仓1出口和卸料仓2进口之间的连接，此时计量称4的读数为120kg；打开第二调节阀5、流量控制装置6。通过流量控制装置6每转一圈能通过多少物料计算出转速，保证每分钟卸料1kg，半个小时卸料30kg；后半个小时通过调节流量控制装置6的转速，保证每分钟卸料3kg，半个小时卸料90kg，一个小时卸完120kg物料。
[0047]
基于上述实施例的技术方案，在本实用新型的一种可准确计量的配料系统能够实现物料分配的准确计量，结构简单，控制方便。
[0048]
综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0049]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。