本实用新型属于装饰膜生产设备技术领域，具体涉及一种pvc装饰膜定位存放装置。
背景技术：
装饰膜是以高分子聚合物(pvc)为原料，添加各种助剂、经压延、复合而制得的一种新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料，广泛应用于家用电器、音响表面装饰、室内装饰、飞机、轮船、火车的内装饰。此外，还可以用于广告牌等。装饰膜在现代装潢应用十分广泛，受到了很多人的喜爱。
在实际生产中，pvc装饰膜在被裁剪出指定的大小后，通过输送装置将裁剪后的pvc装饰膜输送至定位存放装置处，定位存放装置略低于输送装置，在当定位存放装置上放置了一定量的pvc装饰膜后，在将pvc装饰膜转运至其他存放点，而pvc装饰膜在通过输送装置撞击到定位存放装置挡板时，产生反弹，使得装饰膜在底板上比较凌乱的散落，不断造成了后续操作人员整理回收的工作量，也容易造成装饰膜边角处受到折叠挤压，从而增加产品的不合格率，所以需要改进设计，解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种pvc装饰膜定位存放装置投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc装饰膜定位存放装置，包括底板，所述底板的右部开设有开口槽，所述开口槽的下方通过支架固定安装有电动伸缩杆，所述开口槽的内侧转动安装有前端挡板，所述前端挡板的下侧面上固定安装有连接块，所述连接块的内侧开设有圆角矩形槽，所述圆角矩形槽的内侧滑动设置有滑杆，所述滑杆固定安装于电动伸缩杆的端部；
所述底板的右部对称设置有两块侧后挡板，且两块侧后挡板通过直线驱动机构驱动同时同向或反向运动。
优选的，所述直线驱动机构是由驱动电机、支撑座、支撑板、活动螺母以及双向丝杠构成，所述驱动电机通过支撑座固定安装于底板的上端，所述驱动电机的输出轴与双向丝杠固定连接，所述双向丝杠上的左右部均设置有活动螺母，且两个活动螺母分别为左旋螺母和右旋螺母，所述活动螺母通过支撑板与侧后挡板固定连接。
优选的，所述底板右部的上端面水平开设有限位槽，所述侧后挡板的下端通过螺栓固定安装有限位块，所述限位块滑动设置于限位槽的内部。
优选的，所述前端挡板的下侧对称固定安装有两个连接块，且连接块内侧圆角矩形槽的中轴线与前端挡板的下侧平行。
优选的，所述开口槽的侧壁上以及前端挡板的下侧开设有相匹配的阶梯槽，且开口槽的侧壁上的阶梯槽内固定安装有压力传感器。
本实用新型的技术效果和优点：该pvc装饰膜定位存放装置，在正常输料状态下，电动推杆推动滑杆在圆角矩形槽内自下而上的滑动，推动前端挡板顺时针转动，在前端挡板与水平面呈三十度角时停止，剪切完成的装饰膜通过传送装置落到地板上，前端挡板和后侧挡板之间，并且在底板上积累了一定厚度的装饰膜后，通过电动伸缩杆带动滑杆从圆角矩形滑槽内自上而下的滑动，拉动前端挡板呈水平状态，而前端挡板的竖板在运动过程中拉动装饰膜的前端，对装饰膜的前端进行规整，避免装饰膜在下落过程中撞击到侧后挡板发生反弹从而在底板上散乱的情况，方便操作人员后续整理下料的工作，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为直线驱动机构的结构示意图；
图3为侧后挡板与限位块的连接示意图。
图中：1、底板；2、直线驱动机构；3、电动伸缩杆；4、支架；5、前端挡板；6、连接块；7、圆角矩形槽；8、滑杆；9、侧后挡板；10、开口槽；11、限位槽；12、限位块；13、阶梯槽；14、压力传感器；21、驱动电机；22、支撑座；23、支撑板；24、活动螺母；25、双向丝杠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种pvc装饰膜定位存放装置，包括底板1，所述底板1的右部开设有开口槽10，所述开口槽10的下方通过支架4固定安装有电动伸缩杆3，所述开口槽10的内侧转动安装有前端挡板5，所述前端挡板5的下侧面上固定安装有连接块6，所述连接块6的内侧开设有圆角矩形槽7，所述圆角矩形槽7的内侧滑动设置有滑杆8，所述滑杆8固定安装于电动伸缩杆3的端部；在正常输料状态下，电动推杆推动滑杆8在圆角矩形槽7内自下而上的滑动，推动前端挡板5顺时针转动，在前端挡板5与水平面呈三十度角时停止，剪切完成的装饰膜通过传送装置落到地板上，前端挡板5和后侧挡板之间，并且在底板1上积累了一定厚度的装饰膜后，通过电动伸缩杆3带动滑杆8从圆角矩形滑槽内自上而下的滑动，拉动前端挡板5呈水平状态，而前端挡板5的竖板在运动过程中拉动装饰膜的前端，对装饰膜的前端进行规整，避免装饰膜在下落过程中撞击到侧后挡板9发生反弹从而在底板1上散乱的情况，方便操作人员后续整理下料的工作，实用性强。
所述底板1的右部对称设置有两块侧后挡板9，且两块侧后挡板9通过直线驱动机构2驱动同时同向或反向运动，通过直线驱动机构2调整两块侧后挡板9的间距，从而保证对不同规格大小的装饰膜侧后方向的阻挡。
所述直线驱动机构2是由驱动电机21、支撑座22、支撑板23、活动螺母24以及双向丝杠25构成，所述驱动电机21通过支撑座22固定安装于底板1的上端，所述驱动电机21的输出轴与双向丝杠25固定连接，所述双向丝杠25上的左右部均设置有活动螺母24，且两个活动螺母24分别为左旋螺母和右旋螺母，所述活动螺母24通过支撑板23与侧后挡板9固定连接，通过驱动电机21带动双向丝杠25转动，从而使得活动螺母24相互靠近或者相互远离，从而调整两块侧后挡板9之间的间距。
所述底板1右部的上端面水平开设有限位槽11，所述侧后挡板9的下端通过螺栓固定安装有限位块12，所述限位块12滑动设置于限位槽11的内部，在调整两块侧后挡板9的间距时，侧后挡板9在位移过程中，带动限位块12在限位槽11的内侧滑动，从而保证侧后挡板9平移的稳定性。
所述前端挡板5的下侧对称固定安装有两个连接块6，且连接块6内侧圆角矩形槽7的中轴线与前端挡板5的下侧平行，保证带动伸缩杆带动滑杆8在圆角矩形槽7内滑动的过程中，前端挡板5快速反应发生相对偏转。
所述开口槽10的侧壁上以及前端挡板5的下侧开设有相匹配的阶梯槽13，且开口槽10的侧壁上的阶梯槽13内固定安装有压力传感器14，所述压力传感器14与电动伸缩杆3的控制单元电性连接，在前端挡板5下落的过程中，前端挡板5的下侧的阶梯槽13与开口槽10的侧壁上的阶梯槽13结合，而对压力传感器14产生压力，从而向电动伸缩杆3的控制单元输出电信号，立即停止电动伸缩杆3停止工作，前端挡板5呈水平状态。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。