一种全自动食盐软塑装袋生产线的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种全自动食盐软塑装袋生产线，属于装袋机技术领域。


背景技术：

[0002]
随着我国包装工业的快速发展，包装生产在促进国民经济建设、改善人民群众物质文化生活中的地位作用的日益显现，包装产业作为一个独立的行业体系，其发展已被列入国民经济和社会发展规划。
[0003]
在盐化工生产包装过程中，一般将散装的颗粒盐包装成小袋盐，为了方便运输，再将小袋盐包装入编织袋中，形成成品盐包。
[0004]
现有的装袋机由于结构设计不合理导致输送效率低，影响整条生产线的生产效率，在包装过程中需多个人工配合才能完成装袋，导致生产成本增加，因此寻求一种提高生产效率和降低生产成本的全自动食盐软塑装袋装置尤为重要。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种全自动食盐软塑装袋生产线，以解决上述背景技术中提出的现有的装袋机由于结构设计不合理导致输送效率低，影响整条生产线的生产效率，在包装过程中需多个人工配合才能完成装袋，导致生产成本增加的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动食盐软塑装袋生产线，它包括机架，所述机架上设置有扫码剔除装置、理包输送装置、空袋输送装置、上袋装置、脱袋装置、撑袋夹袋装置、折边装置、缝包装置和成品输送装置，所述理包输送装置设置于扫码剔除装置的左侧，所述撑袋夹袋装置置于理包输送装置的左下方，所述成品输送装置设置于撑袋夹袋装置的下方，所述折边装置设置于撑袋夹袋装置的左下方，所述缝包装置设置于折边装置的左侧，所述空袋输送装置设置于机架的左端，所述上袋装置和脱袋装置设置于空袋输送装置的右侧，所述上袋装置设置于脱袋装置的后侧。
[0007]
优选的，所述理包输送装置包括理包输送机构，所述理包输送机构包括理包机架，所述理包机架上设置有左右布置的理包输送机构主动辊安装座和理包输送机构从动辊安装座，所述理包输送机构主动辊安装座上设置有理包输送机构主动辊，所述理包输送机构从动辊安装座上设置有理包输送机构从动辊，所述理包输送机构主动辊和理包输送机构从动辊纵向布置，所述理包输送机构主动辊与理包输送机构从动辊之间设置有理包输送机构传送带。
[0008]
优选的，所述理包输送机构传送带的输入口设置有一次翻板，所述一次翻板的下方设置有二次翻板，所述二次翻板的下方设置有可开关料斗，所述撑袋夹袋装置置于可开关料斗的下方。
[0009]
优选的，所述上袋装置和脱袋装置设置于空袋输送装置的输出端与理包输送装置的输出端之间，所述空袋输送装置将编织袋沿机架长度方向自左向右输送，所述理包输送装置将小袋盐沿机架长度方向自右向左输送。
[0010]
优选的，所述成品输送装置包括第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构，所述第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构从左至右布置，所述第一输送机构的左右两端分别设置有第一输送机构主动辊安装座和第一输送机构从动辊安装座，所述第一输送机构主动辊安装座上设置有第一输送机构主动辊，所述第一输送机构从动辊安装座上设置有第一输送机构从动辊，所述第一输送机构主动辊和第一输送机构从动辊纵向布置，所述第一输送机构主动辊和第一输送机构从动辊之间设置有第一输送机构传送带，所述第二输送机构的左右两端分别设置有第二输送机构主动辊安装座和第二输送机构从动辊安装座，所述第二输送机构主动辊安装座上设置有第二输送机构主动辊，所述第二输送机构从动辊安装座上设置有第二输送机构从动辊，所述第二输送机构主动辊和第二输送机构从动辊纵向布置，所述第二输送机构主动辊和第二输送机构从动辊之间设置有第二输送机构传送带，所述第三输送机构的左右两端分别设置有第三输送机构主动辊安装座和第三输送机构从动辊安装座，所述第三输送机构主动辊安装座上设置有主动辊，所述第三输送机构从动辊安装座上设置有从动辊，所述第三输送机构主动辊和第三输送机构从动辊纵向布置，所述第三输送机构主动辊和第三输送机构从动辊之间设置有第三输送机构传送带。
[0011]
优选的，所述第一输送机构传送带、第二输送机构传送带和第三输送机构传送带的底部沿长度方向均依次设置有多个支撑轮。
[0012]
优选的，所述第一输送机构传送带、第二输送机构传送带和第三输送机构传送带前后两侧均设置有导向板。
[0013]
优选的，所述机架包括多个支撑腿，所述支撑腿的底部设置有可调节组件，所述可调节组件包括底座，所述底座内设置有竖向固定杆，所述固定杆内穿装有调节杆，所述固定杆与调节杆通过螺母锁紧，所述调节杆的顶部与支撑腿的底部相连接。
[0014]
优选的，所述扫码剔除装置包括扫码剔除机架，所述扫码剔除机架的两侧设置有张紧调节组件，所述张紧调节组件包括张紧调节组件第一调节螺杆、张紧调节组件套筒、张紧调节组件第二调节螺杆和张紧调节组件固定座,所述扫码剔除机架的两侧分别设置有张紧调节组件腰圆槽，所述张紧调节组件第一调节螺杆包括纵段和横段，所述横段的中部设置有通道。
[0015]
优选的，所述扫码剔除机架设置有左右布置的二维码扫码机构和剔除机构，所述二维码扫码机构包括扫码支架，所述扫码剔除机架的两侧分别设置有的第一连接板，所述扫码支架横跨于扫码剔除机架的两侧，所述扫码支架的顶部设置有两块第二连接板，所述两块第二连接板的侧面均设置有摄像头，所述剔除机构包括两个剔除支座所述扫码剔除机架上的两侧分别设置有不合格小袋盐出口，所述两个剔除支座之间设置有纵向布置的纵梁，所述纵梁的底部设置有纵向布置的无杆气缸，所述无杆气缸包括无杆气缸滑块，所述无杆气缸滑块的底部设置有推板。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动食盐软塑装袋生产线，具备以下有益效果：
[0017]
本实用新型实现全自动化，在装袋过程中无需人工操作，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
[0018]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
[0019]
图1为本实用新型提出的一种全自动食盐软塑装袋生产线的正视图；
[0020]
图2为图1中一种全自动食盐软塑装袋生产线的俯视图；
[0021]
图3为图1中a部分的放大示意图；
[0022]
图4为扫码剔除装置的正视图；
[0023]
图5为图4中b部分的放大示意图；
[0024]
图6为图4中扫码剔除装置的俯视图；
[0025]
图7为图6中c部分的放大示意图；
[0026]
图8为图4中剔除机构的左视图；
[0027]
图中：1、机架；101、支撑腿；102、可调节组件；102.1、底座；
[0028]
2、扫码剔除装置；201、扫码剔除机架；201.1、张紧调节组件腰圆槽； 201.2、第一连接板；201.3、不合格小袋盐出口；
[0029]
202、扫码剔除装置电机固定架；
[0030]
202.1、扫码剔除装置电机；
[0031]
203、扫码剔除装置传送带；204、张紧调节组件；204.1、张紧调节组件第一调节螺杆；204.1.1、纵段；204.1.2、横段；
[0032]
204.2、张紧调节组件套筒；204.3、张紧调节组件第二调节螺杆；204.4、张紧调节组件固定座；
[0033]
205、二维码扫码机构；205.1、扫码支架；205.2、第二连接板； 205.3、摄像头；
[0034]
206、剔除机构；206.1、剔除支座；206.2、横梁；206.3、无杆气缸； 206.3.1、无杆气缸滑块；206.3.2、推板；207、扫码剔除装置主动辊安装座； 208、扫码剔除装置从动辊安装座；209、扫码剔除装置主动辊；210、扫码剔除装置从动辊；
[0035]
3、理包输送装置；301、理包输送机构；301.1、理包机架；302、理包输送机构传送带；302.1、一次翻板；302.2、二次翻板；302.3、可开关料斗；
[0036]
4、空袋输送装置；
[0037]
5、上袋装置；
[0038]
6、脱袋装置；
[0039]
7、撑袋夹袋装置；
[0040]
8、折边装置；
[0041]
9、缝包装置；
[0042]
10、成品输送装置；10.1、第一输送机构；10.1.1、第一输送机构传送带；10.2、第二输送机构；10.2.1、第二输送机构传送带；10.3、第三输送机构；10.3.1、第三输送机构传送带。
具体实施方式
[0043]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0044]
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动食盐软塑装袋生产线，它包括机架1，所述机架1上设置有扫码剔除装置2、理包输送装置 3、空袋输送装置4、上袋装置5、脱袋装置6、撑袋夹袋装置7、折边装置8、缝包装置9和成品输送装置10；
[0045]
所述理包输送装置3设置于扫码剔除装置2的左侧，所述撑袋夹袋装置7 置于理包输送装置3的左下方，所述成品输送装置10设置于撑袋夹袋装置7 的下方，所述折边装置8设置于撑袋夹袋装置7的左下方，所述缝包装置9 设置于折边装置8的左侧，所述空袋输送装置4设置于机架1的左端，所述上袋装置5和脱袋装置6设置于空袋输送装置4的右侧，所述上袋装置5设置于脱袋装置6的后侧；
[0046]
所述机架1包括多个支撑腿101，所述支撑腿101的底部设置有可调节组件102，所述可调节组件102包括底座102.1，所述底座102.1内设置有竖向固定杆，所述固定杆内穿装有调节杆，所述固定杆与调节杆通过螺母锁紧，所述调节杆的顶部与支撑腿101的底部相连接；
[0047]
所述扫码剔除装置2包括扫码剔除机架201，所述扫码剔除机架201的左右两侧分别设置有扫码剔除装置主动辊安装座207和扫码剔除装置从动辊安装座208，所述扫码剔除装置主动辊安装座207上设置有扫码剔除装置主动辊 209，所述扫码剔除装置从动辊安装座上208设置有扫码剔除装置从动辊210，所述扫码剔除装置主动辊209和扫码剔除装置从动辊210纵向布置，所述扫码剔除装置主动辊安装座207的一侧设置有扫码剔除装置电机固定架202，所述扫码剔除装置电机固定架202上设置有扫码剔除装置电机202.1，所述扫码剔除装置电机202.1的输出端与扫码剔除装置主动辊209相连接，所述扫码剔除装置主动辊209与扫码剔除装置从动辊210之间设置有扫码剔除装置传送带203；
[0048]
所述扫码剔除机架201的前后两侧设置有对称布置的张紧调节组件204，用于调节扫码剔除装置传送带203的松紧；
[0049]
所述张紧调节组件204包括张紧调节组件第一调节螺杆204.1、张紧调节组件套筒204.2、张紧调节组件第二调节螺杆204.3和张紧调节组件固定座 204.4；
[0050]
所述扫码剔除机架201的前后两侧分别设置有对称布置张紧调节组件腰圆槽201.1，所述张紧调节组件腰圆槽201.1横向布置，所述张紧调节组件第一调节螺杆204.1包括纵段204.1.1和横段204.1.2，所述纵段204.1.1的前端和横段204.1.2的中部固定连接，所述横段204.1.2的中部延其长度方向设置有通道，所述张紧调节组件第一调节螺杆204.1穿设于张紧调节组件腰圆槽201.1内，所述纵段204.1.1位于张紧调节组件腰圆槽201.1的后侧，所述横段204.1.2位于张紧调节组件腰圆槽201.1的前侧，所述张紧调节组件套筒204.2套装于张紧调节组件第一调节螺杆204.1的纵段204.1.1，所述张紧调节组件套筒204.2与张紧调节组件第一调节螺杆204.1之间通过张紧调节组件第一螺母固定；
[0051]
所述张紧调节组件固定座204.4设置于从动辊的安装座上，所述张紧调节组件第二调节螺杆204.3横向布置，所述张紧调节组件第二调节螺杆204.3 的右端固定于张紧调节组件固定座204.4的左侧；
[0052]
所述张紧调节组件第二调节螺杆204.3穿设于横段204.1.2的通道，通过左右两个张紧调节组件第二螺母固定；
[0053]
当需要调节张紧调节组件第二调节螺杆的左右位置时，先旋松两个张紧调节组件第二螺母，使得张紧调节组件第二调节螺杆左右移动，调节到合适的位置后，再通过两个张紧调节组件第二螺母拧紧固定；
[0054]
所述扫码剔除机架201设置有左右布置的二维码扫码机构205和剔除机构206；
[0055]
所述二维码扫码机构205包括扫码支架205.1，所述扫码剔除机架201的前后两侧分别设置有横向布置的第一连接板201.2，所述扫码支架205.1横跨于扫码剔除机架201的前后两侧，所述扫码支架205.1上设置有竖向布置的二维码扫码机构腰圆槽，所述二维码扫码机构腰圆槽内设置有二维码扫码机构第一螺栓，所述第一连接板201.2与扫码支架205.1通过二维码扫码机构第一螺栓连接；
[0056]
当需要调节扫码支架的高度时，先旋松二维码扫码机构第一螺栓，使得扫码支架沿二维码扫码机构腰圆槽的长度方向上下移动，调节到合适的高度后，再将二维码扫码机构第一螺栓拧紧；
[0057]
所述扫码支架205.1的顶部设置有两块第二连接板205.2，所述两块第二连接板205.2前后布置，所述两块第二连接板205.2与扫码支架205.1通过二维码扫码机构第二螺栓连接，所述两块第二连接板205.2的右侧均设置有摄像头205.3，所述摄像头205.3与第二连接板205.2相铰接；
[0058]
所述剔除机构206包括两个前后布置的剔除支座206.1，两个剔除支座 206.1与扫码剔除机架201的顶部通过剔除机构第一螺栓连接，所述扫码剔除机架201上的前后两侧分别设置有不合格小袋盐出口201.3，两个不合格小袋盐出口201.3分别与两个剔除支座206.1相对应，所述两个剔除支座206.1 之间设置有纵向布置的纵梁206.2，所述纵梁206.2的底部设置有纵向布置的无杆气缸206.3，所述无杆气缸206.3包括无杆气缸滑块206.3.1，所述无杆气缸滑块206.3.1的底部设置有推板206.3.2；
[0059]
当无杆气缸滑块带动推板将不合格的小袋盐从前侧的不合格小袋盐出口剔除后，无杆气缸滑块会停留在无杆气缸的前侧，直至需要剔除下一包不合格的小盐包时，无杆气缸滑块带动推板从前侧滑动至后侧将不合格的小袋盐从后侧的不合格小袋盐出口剔除，剔除完成后，无杆气缸滑块会停留在无杆气缸的后侧，直至需要剔除下一包不合格的小袋盐时，无杆气缸滑块带动推板从后侧滑动至前侧将不合格的小袋盐从前侧的不合格小袋盐出口剔除，以此循环。
[0060]
所述理包输送装置3包括理包输送机构301；
[0061]
所述理包输送机构301包括理包机架301.1，所述理包机架301.1上设置有左右布置的理包输送机构主动辊安装座和理包输送机构从动辊安装座，所述理包输送机构主动辊安装座上设置有理包输送机构主动辊，所述理包输送机构从动辊安装座上设置有理包输送机构从动辊；
[0062]
所述理包输送机构主动辊和理包输送机构从动辊纵向布置，所述理包输送机构主动辊通过理包输送机构电机驱动，所述理包输送机构主动辊与理包输送机构从动辊之间设置有理包输送机构传送带302；
[0063]
所述理包输送机构传送带302的输入口设置有一次翻板302.1，所述一次翻板302.1的下方设置有二次翻板302.2，所述二次翻板302.2的下方设置有可开关料斗302.3；
[0064]
所述撑袋夹袋装置7设置于可开关料斗302.3的下方；
[0065]
所述上袋装置5和脱袋装置6设置于空袋输送装置4的输出端与理包输送装置3的输出端之间，所述空袋输送装置4将编织袋沿机架1长度方向自左向右输送，所述理包输送装置3将小袋盐沿机架1长度方向自右向左输送；
[0066]
所述折边装置8和缝包装置9设置于机架1的左段，将装满小袋盐的编织袋进行折边和缝包，形成一个成品盐包；
[0067]
所述成品输送装置10包括第一输送机构10.1、第二输送机构10.2和第三输送机构10.3，所述第一输送机构10.1、第二输送机构10.2和第三输送机构10.3从左至右布置，所述第一输送机构10.1的左右两端分别设置有第一输送机构主动辊安装座和第一输送机构从动辊安装座，所述第一输送机构主动辊安装座上设置有第一输送机构主动辊，所述第一输送机构从动辊安装座上设置有第一输送机构从动辊，所述第一输送机构主动辊和第一输送机构从动辊纵向布置，所述第一输送机构主动辊的底部设置有第一输送机构电机，所述第一输送机构主动辊和第一输送机构从动辊之间设置有第一输送机构传送带10.1.1；
[0068]
所述第二输送机构10.2的左右两端分别设置有第二输送机构主动辊安装座和第二输送机构从动辊安装座，所述第二输送机构主动辊安装座上设置有第二输送机构主动辊，所述第二输送机构从动辊安装座上设置有第二输送机构从动辊，所述第二输送机构主动辊和第二输送机构从动辊纵向布置，所述第二输送机构主动辊的顶部设置有第二输送机构电机，所述第二输送机构主动辊和第二输送机构从动辊之间设置有第二输送机构传送带10.2.1；
[0069]
所述第三输送机构10.3的左右两端分别设置有第三输送机构主动辊安装座和第三输送机构从动辊安装座，所述第三输送机构主动辊安装座上设置有主动辊，所述第三输送机构从动辊安装座上设置有从动辊，所述第三输送机构主动辊和第三输送机构从动辊纵向布置，所述第三输送机构主动辊的顶部设置有第三输送机构电机，所述第三输送机构主动辊和第三输送机构从动辊之间设置有第三输送机构传送带10.3.1；
[0070]
所述第一输送机构传送带10.1.1、第二输送机构传送带10.2.1和第三输送机构传送带10.3.1的底部沿长度方向均依次设置有多个支撑轮，防止第一输送机构传送带10.1.1、第二输送机构传送带10.2.1和第三输送机构传送带 10.3.1由于负重太大无法传送；
[0071]
所述第一输送机构传送带10.1.1、第二输送机构传送带10.2.1和第三输送机构传送带10.3.1前后两侧均设置有导向板，防止在传送的过程中，成品盐包从侧面滑落，提高工作效率，减轻了人工的劳动强度。
[0072]
工作原理：
[0073]
首先小袋盐通过理包传送带经过二维码扫码机构和剔除机构，不合格的小袋盐通过剔除机构剔除，合格的小袋盐会通过理包传送带输送至一次翻板，然后通过一次翻板翻入二次翻板,再从二次翻板落至可开关料斗；同时空袋输送装置将空袋输送至撑袋夹袋装置，撑袋夹袋装置将编织袋的顶部撑开，合格的小袋盐通过可开关料斗落至编织袋内，循环多次后，编织袋里小袋盐达到设定后的数量之后，装满小袋盐的编织袋会被成品输送装置传送至折边装置和缝包装置进行折边和缝包，最后形成成品盐包。
[0074]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。