一种压缩机及电机自动化输送装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于工业机械相关技术领域，具体涉及一种压缩机及电机自动化输送装置。


背景技术：

[0002]
输送设备是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称流水线。输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的，输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
[0003]
现有的技术存在以下问题：现有的压缩机及电机自动化输送装置在使用时由于输送设备在对不同物体进行分拣运送时，物体被转动的输送轮带动向前移动，而对物体进行分拣时需要使物体停下，而物体表面存在惯性导致物体会继续向前移动，造成物体移动时会发生偏移，影响物体的正常分拣。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种压缩机及电机自动化输送装置，以解决上述背景技术中提出的输送设备在对不同物体进行分拣运送时物体被转动的输送轮带动向前移动而对物体进行分拣时需要使物体停下而物体表面存在惯性导致物体会继续向前移动造成物体移动时会发生偏移影响物体的正常分拣的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种压缩机及电机自动化输送装置，包括进料传送轮和分拣装置，所述进料传送轮的右端端面连接有分拣装置，所述进料传送轮的下方在分拣装置的左端端面位置处连接有转向减速机，所述转向减速机的下端端面连接有动力电机，所述分拣装置的右端端面连接有出料传送轮，所述进料传送轮和出料传送轮的内表面连接有输送轮，所述分拣装置包括动力带、转动轮、撑起块和外壳，所述外壳的内表面连接有动力带，所述动力带的中间在外壳的中间位置处连接有转动轮，所述转动轮的外表面连接有撑起块。
[0007]
优选的，所述撑起块包括转动圈和固定圈，所述转动圈的下端端口连接有固定圈。
[0008]
优选的，所述分拣装置的内部设置有传动装置，所述动力电机能通过转向减速机带动分拣装置内部的传动装置转动。
[0009]
优选的，所述动力带被分拣装置内部的传动装置带动转动，所述动力带的表面设置有摩擦层。
[0010]
优选的，所述转动圈的材质为柔软的天然橡胶材质且转动圈的内表面为摩擦表面，所述固定圈能带动物体移动。
[0011]
优选的，所述进料传送轮和出料传送轮的后端端面设置有动力装置能带动输送轮相对于进料传送轮和出料传送轮转动。
[0012]
优选的，所述转动轮与进料传送轮表面的动力装置传动连接，所述撑起块可在转动轮表面上下移动。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种压缩机及电机自动化输送装置，具备以下有益效果：
[0014]
1.本实用新型有动力带、转动轮、撑起块和外壳组成的分拣装置，采用撑起块表面的固定圈来支撑物体移动，同时采用天然橡胶材质的转动圈能很好的包裹在物体两端使物体的角度正确，同时固定圈支撑物体能稳定的带动物体向右移动，且动力带转动带动物体移动时，物体会挤压转动圈从而继续在动力带的表面移动，避免物体移动过程中发生的偏移。
[0015]
2.本实用新型的分拣装置能很好的解决输送设备在对不同物体进行分拣运送时物体被转动的输送轮带动向前移动而对物体进行分拣时需要使物体停下而物体表面存在惯性导致物体会继续向前移动造成物体移动时会发生偏移影响物体的正常分拣的问题，使物体被撑起块限制竖直移动，从而使物体的左右两端能分均的摆放在动力带的表面，从而使动力带能稳定带动物体进入外部加工设备。
附图说明
[0016]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
[0017]
图1为本实用新型提出的一种压缩机及电机自动化输送装置结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型提出的一种压缩机及电机自动化输送装置的分拣装置的结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型提出的一种压缩机及电机自动化输送装置的撑起块的结构示意图；
[0020]
图中：1、进料传送轮；2、输送轮；3、分拣装置；4、出料传送轮；5、动力电机；6、转向减速机；31、动力带；32、转动轮；33、撑起块；34、外壳；331、转动圈；332、固定圈。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
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一种压缩机及电机自动化输送装置，包括进料传送轮1和分拣装置3，进料传送轮1的右端端面连接有分拣装置3，进料传送轮1的下方在分拣装置3的左端端面位置处连接有转向减速机6，转向减速机6的下端端面连接有动力电机5，分拣装置3的右端端面连接有出料传送轮4，进料传送轮1和出料传送轮4的内表面连接有输送轮2，分拣装置3包括动力带31、转动轮32、撑起块33和外壳34，外壳34的内表面连接有动力带31，动力带31的中间在外壳34的中间位置处连接有转动轮32，转动轮32的外表面连接有撑起块33。
[0024]
一种压缩机及电机自动化输送装置，撑起块33包括转动圈331和固定圈332，转动圈331的下端端口连接有固定圈332，转动圈331能很好的一定程度上限制物体竖直移动，保证物体能被动力带31带动移动。
[0025]
一种压缩机及电机自动化输送装置，分拣装置3的内部设置有传动装置，动力电机5能通过转向减速机6带动分拣装置3内部的传动装置转动，传动装置能很好的进行传动，使动力电机5带动动力带31转动，动力带31被分拣装置3内部的传动装置带动转动，动力带31的表面设置有摩擦层，摩擦层能增加与物体之间的摩擦，保证带动物体平稳移动，转动圈331的材质为柔软的天然橡胶材质且转动圈331的内表面为摩擦表面，固定圈332能带动物体移动，天然橡胶材质柔软性好，被外部挤压时能很好的形变从而使物体正常被动力带31带动向下移动，进料传送轮1和出料传送轮4的后端端面设置有动力装置能带动输送轮2相对于进料传送轮1和出料传送轮4转动，输送带2转动能很好的带动物体移动，保证物体进入外部设备加工，转动轮32与进料传送轮1表面的动力装置传动连接，撑起块33可在转动轮32表面上下移动，上下移动能很好的根据物体的大小来调整距离，很好的支撑物体带动物体移动。
[0026]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要使用时首先将手放在转动圈331表面，将转动圈331向下推动，转动圈331在转动轮32表面向下移动，转动圈331向下移动带动固定圈332向下移动，根据外部物体的大小来调整撑起块33之间的距离，随后接入进料传送轮1和出料传送轮4表面的动力装置，则动力装置带动进料传送轮1和出料传送轮4表面的输送轮2转动，将物体放置在进料传送轮1表面的输送轮2上，转动的输送轮2带动物体向右移动，则物体通过分拣装置3移动到出料传送轮4表面的输送轮2上，转动的输送轮2将物体运送到外部加工设备表面，当需要对物体进行分拣时，将物体运送到转动轮32表面即可关闭分拣装置3移动到出料传送轮4表面的动力装置，则物体停留在固定圈332的表面，物体两端被转动圈331所阻挡，启动动力电机5，动力电机5的型号为tc5612，动力电机5通过转向减速机6带动分拣装置3内部的传动装置连接，传动装置带动动力带31转动，动力带31转动从而带动物体向下移动，则物体挤压转动圈331从而移动到外部设备表面。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。