一种利用工业固废水泥加工用配料传输装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种传输装置，具体是一种利用工业固废水泥加工用配料传输装置，属于工业固废水泥应用技术领域。


背景技术：

[0002]
工业固废水泥是指利用工业固废生产出的水泥，工业固废是指在工业生产活动中产生的固废，主要包括冶金工业固废、能源工业固废、石油化学工业固废矿业固废，轻工业固废和其他工业固废，冶金工业固废主要包括各种金属冶炼或加工过程中所产生的各种废渣；能源工业固废主要包括燃煤电厂产生的粉煤灰、炉渣、烟道灰、采煤及洗煤过程中产生的煤矸石等；石油化学工业固废主要包括石油及加工工业产生的油泥、焦油页岩渣、废催化剂、废有机溶剂等；矿业固废主要包括采矿废石和尾矿；轻工业固废主要包括食品工业、造纸印刷工业、纺织印染工业、皮革工业等工业加工过程中产生的污泥、动物残物、废酸、废碱以及其他废物；其他工业固废主要包括机加工过程产生的金属碎屑、电镀污泥、建筑废料以及其他工业加工过程产生的废渣等。
[0003]
工业固废水泥是混合工业固废制成的水泥，工业固废水泥生产时需要对使用的配料进行传输，通常采用输送带进行输送，进行传输时不易调节输送带的角度，在往高出输送时不利于调节高度，在输送过程中配料容易因受风力影响导致扬尘飘散，在上料过程中也容易引起灰尘的扩散，且在传输工程中不易进行配料的混合，影响水泥生产品质。因此，针对上述问题提出一种利用工业固废水泥加工用配料传输装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种利用工业固废水泥加工用配料传输装置。
[0005]
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种利用工业固废水泥加工用配料传输装置，包括支撑板、横梁、调节机构和防护机构；
[0006]
所述调节机构包括传动轮、连接轴和液压杆，所述传动轮与横梁之间转动连接，且传动轮之间通过输送带传动连接，所述输送带表面均匀分布隔板，位于顶部的传动轮与连接轴转动连接，且连接轴与滑槽内部滑动连接，所述液压杆顶端与推块固定连接；
[0007]
所述防护机构包括挡板、下料口、搅拌杆和收集箱，所述挡板与横梁之间固定连接，所述挡板底端与下料口连通，且下料口内部与转轴转动连接，所述转轴端部与搅拌杆固定连接，位于搅拌杆另一端的转轴分别与带轮以及齿轮固定连接，且带轮之间通过皮带传动连接，所述收集箱顶部与风机固定连接，所述风机和收集箱相互连通，且风机顶端与管体连通。
[0008]
优选的，所述横梁的数量为两个，两个横梁之间分别与传动轮转动连接，所述横梁与支撑板内壁转动连接，且位于底部的传动轮与输出电机的输出端固定连接。
[0009]
优选的，所述支撑板的数量为四个，相互对应的两个支撑板分别位于横梁两侧，所
述支撑板外壁与输出电机固定连接，所述输出电机输出端与支撑板贯穿连接，且位于支撑板外侧的输出电机的输出端与带轮固接。
[0010]
优选的，所述支撑板开设有弧形结构滑槽，所述滑槽之间分别与连接轴两端滑动连接，所述连接轴与横梁之间固定连接，且横梁接触有推块。
[0011]
优选的，所述下料口底部与两个转轴贯穿并转动连接，所述转轴端部的搅拌杆位于下料口内部，且转轴另一端部的齿轮之间相互啮合连接。
[0012]
优选的，所述挡板截面呈u形结构，所述挡板底端与管体连通，且管体端部对应有输送带。
[0013]
本实用新型的有益效果是：
[0014]
1、本实用新型结构简单，操作方便，通过推块推动横梁的转动方便实现传输装置的高度调节，方便进行不同高度的传输，提高操作便利性，通过连接轴实现限位，提高调节时的稳定性；
[0015]
2、本实用新型通过挡板的设置方便对配料进行防护，避免受风力影响而导致扬尘飘散问题，并通过风机的工作有利于对输送至输送带上而产生的灰尘进行清除，提高空气质量，在输送时通过搅拌杆的同时转动实现配料的混合搅拌，提高水泥生产质量。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]
图1为本实用新型正视结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型左视结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型右视结构示意图。
[0020]
图中：1、支撑板，2、横梁，3、传动轮，4、输出电机，5、输送带，6、隔板，7、连接轴，8、滑槽，9、液压杆，10、推块，11、挡板，12、下料口，13、转轴，14、搅拌杆，15、带轮，16、齿轮，17、皮带，18、收集箱，19、风机，20、管体。
具体实施方式
[0021]
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
请参阅图1-3所示，一种利用工业固废水泥加工用配料传输装置，包括支撑板1、横梁2、调节机构和防护机构；
[0025]
所述调节机构包括传动轮3、连接轴7和液压杆9，所述传动轮3与横梁2之间转动连接，且传动轮3之间通过输送带5传动连接，所述输送带5表面均匀分布隔板6，位于顶部的传动轮3与连接轴7转动连接，且连接轴7与滑槽8内部滑动连接，所述液压杆9顶端与推块10固定连接；
[0026]
所述防护机构包括挡板11、下料口12、搅拌杆14和收集箱18，所述挡板11与横梁2之间固定连接，所述挡板11底端与下料口12连通，且下料口12内部与转轴13转动连接，所述转轴13端部与搅拌杆14固定连接，位于搅拌杆14另一端的转轴13分别与带轮15以及齿轮16固定连接，且带轮15之间通过皮带17传动连接，所述收集箱18顶部与风机19固定连接，所述风机19和收集箱18相互连通，且风机19顶端与管体20连通。
[0027]
所述横梁2的数量为两个，两个横梁2之间分别与传动轮3转动连接，所述横梁2与支撑板1内壁转动连接，且位于底部的传动轮3与输出电机4的输出端固定连接；所述支撑板1的数量为四个，相互对应的两个支撑板1分别位于横梁2两侧，所述支撑板1外壁与输出电机4固定连接，所述输出电机4输出端与支撑板1贯穿连接，且位于支撑板1外侧的输出电机4的输出端与带轮15固接；所述支撑板1开设有弧形结构滑槽8，所述滑槽8之间分别与连接轴7两端滑动连接，所述连接轴7与横梁2之间固定连接，且横梁2接触有推块10；所述下料口12底部与两个转轴13贯穿并转动连接，所述转轴13端部的搅拌杆14位于下料口12内部，且转轴13另一端部的齿轮16之间相互啮合连接；所述挡板11截面呈u形结构，所述挡板11底端与管体20连通，且管体20端部对应有输送带5。
[0028]
本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将用于生产工业固废水泥的配料通过下料口12置于输送带5上，通过输出电机4的工作带动传动轮3转动时，使输送带5的传动以及挡板11的支撑实现配料的传送，输出电机4工作时带动带轮15同时转动，并通过皮带17的传动带动顶部的带轮15以及转轴13同时转动，使转轴13在下料口12底端转动时带动搅拌杆14转动，通过齿轮16的相互啮合使两个搅拌杆14同时反向转动，进而实现配料输送时的搅拌，提高配料的混合均匀度，有利于提高水泥生产品质；
[0029]
当配料落至输送带5上时，通过挡板11的防护避免扬尘产生，并通过风机19的工作将挡板11内部产生的灰尘通过管体20抽取至收集箱18内实现清除，避免影响工作环境质量，当需要调节输送带5的输送角度和高度时，通过液压杆9的伸长带动推块10移动，使推块10抵住横梁2时，推动横梁2在支撑板1上转动，进而带动连接轴7在滑槽8内部移动时，实现高度的调节，方便不同高度的配料的输送。
[0030]
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0031]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032]
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。