一种用于中草药发酵饲料的运输机构的制作方法

[0001]
本实用新型属于发酵饲料生产技术领域，尤其涉及一种用于中草药发酵饲料的运输机构。


背景技术：

[0002]
粗饲料经过微生物发酵而制成的饲料为发酵饲料，而在发酵饲料中按比例掺有中草药成分的发酵饲料即为中草药发酵饲料。粗饲料中富含纤维素，半纤维素，果胶物质，木质素等粗纤维和蛋白质，但难以被动物直接消化吸收，动物吃了会增加肠道负担，引起肠道疾病。通过发酵手段制成的产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。
[0003]
在中草药发酵饲料的生产过程中，粗饲料经过微生物的发酵作用产生较多水分。经发酵后的含水量较大的粗饲料需要进一步精加工处理，发酵后的饲料在进行精加工处理前，必须进行转运和脱水处理。传统的操作方法是将饲料从发酵罐中取出后先进行脱水处理，然后将脱水后的饲料进行转运；或者是将饲料从发酵罐中取出后直接进行转运，然后将转运后的饲料进行脱水。但无论哪种方法都需要采取两个步骤进行，对生产过程的连贯性有所影响且耗时费力。


技术实现要素：

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本实用新型公开了一种用于中草药发酵饲料的运输机构，旨在解决饲料发酵完成后的转运和脱水处理必须分步进行影响生产流畅性的问题。
[0005]
本实用新型是这样实现的，一种用于中草药发酵饲料的运输机构，其特征在于：包括侧挡板、辊筒、电机、皮带及废水槽；
[0006]
所述侧挡板有两块且平行、相对设置，所述侧挡板的两端形成有轴孔，所述侧挡板的外侧设置有固定腿，所述固定腿与地面连接；其中一块所述侧挡板的外侧形成有齿轮槽；
[0007]
所述辊筒有四个，所述辊筒分为上、下两组分别安装在两块所述侧挡板之间，靠近所述齿轮槽的两个所述辊筒的一端均形成有从动齿轮，所述从动齿轮安装在所述齿轮槽中；
[0008]
所述电机设置在所述齿轮槽的外侧，所述电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮位于所述齿轮槽内且与两个所述从动齿轮啮合；
[0009]
所述皮带有两根，分别安装在上、下两组所述辊筒上，两根所述皮带上均形成有滤孔，位于上方的所述皮带的滤孔直径大于位于下方的所述皮带的滤孔直径；
[0010]
所述废水槽位于所述皮带下方，安装在所述固定腿的内侧。
[0011]
更进一步地，所述固定腿的下端形成有扩大支脚，所述扩大支脚沿竖直方向形成有安装孔。
[0012]
更进一步地，所述固定腿的数量根据所述侧挡板的长度确定，相邻两根所述固定腿之间的距离为2-4米。
[0013]
更进一步地，所述固定腿的内侧形成有安装槽。
[0014]
更进一步地，所述废水槽的两侧形成有滑块，所述废水槽可滑动地安装在所述安装槽中。
[0015]
本实用新型的有益效果是：通过设置带有不同孔径的滤孔的双层皮带，饲料在传送的过程中，水分透过滤孔从饲料中分离出来并滴落到废水槽中，即饲料在传送的过程中同时完成了脱水处理，减少了操作环节，使生产流程更加顺畅，也节省了时间和劳力。总体而言，本实用新型原理、结构简单，操作简便，实用性强，具有良好的市场推广前景。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型未安装皮带时的结构示意图；
[0018]
图3为侧挡板的结构示意图；
[0019]
图4为辊筒的结构示意图。
具体实施方式
[0020]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]
参考图1-图4，一种用于中草药发酵饲料的运输机构，包括侧挡板1、辊筒2、电机3、皮带4及废水槽5；
[0022]
侧挡板1的顶端形成有向外倾斜的斜板，方便操作者将饲料倒入皮带4；侧挡板1的底端形成有向内倾斜的斜板，将从皮带4上漏下的废水向内部收拢，防止落出废水槽5；侧挡板1有两块且平行、相对设置，侧挡板1的两端形成有轴孔11，分为两层分布在侧挡板1的两端，用于安装辊筒2。侧挡板1的外侧设置有固定腿12，固定腿12与侧挡板1焊接，固定腿12与地面连接，以固定本实用新型；其中一块侧挡板1的外侧形成有齿轮槽13，用于将从动齿轮21和主动齿轮分别安装于其中；
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辊筒2有四个，辊筒2的两端分别形成有安装轴，辊筒2分为上、下两组分别安装在两块侧挡板1之间；靠近齿轮槽13的两个辊筒2的一端均形成有从动齿轮21，从动齿轮21安装在齿轮槽13中，从动齿轮21与主动齿轮配合以带动辊筒2旋转；
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电机3设置在齿轮槽13的外侧，电机3的输出轴上设置有主动齿轮，主动齿轮位于齿轮槽13内且与两个从动齿轮21啮合；
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皮带4有两根，分别安装在上、下两组辊筒2上；两根皮带4上均形成有滤孔，位于上方的皮带4的滤孔直径大于位于下方的皮带4的滤孔直径，由于饲料进行精加工前的粒径不一，设置下层滤孔直径较小的皮带4可接收从上层皮带4中漏下的粒径较小的饲料，避免直接落入废水槽5中造成浪费；
[0026]
废水槽5位于皮带4下方，安装在固定腿12的内侧，用于回收从皮带4上滴漏的废水。
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固定腿12的下端形成有扩大支脚121，扩大支脚121的设置可以更加稳固地安装本实用新型，使受力更加合理，减小倾覆的可能性；扩大支脚121沿竖直方向形成有安装孔，可
用于穿设膨胀螺栓将本实用新型固定于地面上。
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固定腿12的数量根据侧挡板1的长度确定，相邻两根固定腿12之间的距离为2-4米，以此间距设置固定脚12能使本实用新型受力更加合理。
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固定腿12的内侧形成有安装槽，用于配合废水槽5上的滑块。
[0030]
废水槽5的两侧形成有滑块，废水槽5可滑动地安装在安装槽中，更加方便拆、装废水槽5。
[0031]
使用本实用新型时，将电机3接通外部电源并启动，电机3带动输出轴上的主动齿轮旋转，由于主动齿轮与从动齿轮21啮合，从动齿轮21带动辊筒2旋转，皮带4随之运动。使用者将含水量较高的饲料从输入端投放到上层皮带4上，饲料跟随皮带4向输出端运动。上层皮带4上设置有滤孔，粒径较小的饲料颗粒和水分一同通过滤孔落至下层皮带4上由于下层皮带4设置有直径更小的滤孔，废水继续通过滤孔落入废水槽5中，而粒径较小的饲料颗粒留在下层皮带4上；经此，粒径较大的饲料与粒径较小的饲料分别在位于上层和下层的皮带4上被脱水，并最终传送至输出端。
[0032]
本实用新型的有益效果是：通过设置带有不同孔径的滤孔的双层皮带4，饲料在传送的过程中，水分透过滤孔从饲料中分离出来并滴落到废水槽5中，即饲料在传送的过程中同时完成了脱水处理，减少了操作环节，使生产流程更加顺畅，也节省了时间和劳力。总体而言，本实用新型原理、结构简单，操作简便，实用性强，具有良好的市场推广前景。
[0033]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。