一种承压式吊钩自动打开装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及起重机械技术领域，尤其涉及一种承压式吊钩自动打开装置。


背景技术：

[0002]
在吊钩使用过程中，吊带挂在吊钩上，现有技术中，需要人工进行脱钩，增加了操作人员的操作技能要求和工作量，同时存在一定的潜在危险，降低了生产效率，如果碰到在高空、高温、高压等工作环境下，作业难度更大，甚至导致无法正常作业，为解决这一问题，需要实现吊钩的自动脱钩。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种承压式吊钩自动打开装置。
[0004]
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
一种承压式吊钩自动打开装置，包括有安装板、连杆一、连杆二、锁紧气缸和吊钩，所述的吊钩的一端为水平板，另一端为倾斜板，所述的锁紧气缸固定安装在安装板上，所述的连杆一的上端通过轴一与安装板连接，连杆一上端绕着轴一转动，连杆一的下端分别与锁紧气缸的输出杆端部和连杆二的上端铰接，连杆二的下端与吊钩的水平板的端部铰接，吊钩的水平板还通过轴二与安装板连接，水平板绕着轴二转动。
[0006]
在所述的安装板上位于连杆一的侧面固定有限位柱。
[0007]
在所述的安装板上还固定有竖直的挡带板，当吊钩打开时，挡带板起到阻挡吊带的作用，使吊带和吊钩有效分离。
[0008]
在所述的安装板上安装有防脱带杆，防脱带杆通过轴三与安装板连接，在防脱带杆的上端与安装板之间还连接有拉簧，拉簧拉着防脱带杆绕着轴三转动，防脱带杆的下端被吊钩的倾斜板的端部挡住。当吊带挂在吊钩上，吊钩没有打开的情况下，防脱带杆抵住吊钩的端部，防止吊带脱落。
[0009]
锁紧气缸拉回，连杆一与连杆二在锁紧气缸作用下处于同一直线上，处于四连杆结构上的死点，吊钩处于水平状态，将吊带挂在吊钩上，吊带拉动吊钩，但由于连杆一、连杆二处于结构上死点，吊钩将无法旋转，从而承载吊带传递的拉力；
[0010]
在吊带承载拉力的状况下，锁紧气缸推出，使连杆一、连杆二之间有一定的角度，连杆一、连杆二脱离死点，吊钩在吊带拉动下，快速旋转，使吊钩处于倾斜状态，吊带滑落吊钩，达到吊带与吊钩的自动脱离；
[0011]
安装板为安装气缸、连杆一、连杆二、吊钩等转动轴的固定板。
[0012]
挡带板用于保证吊带在吊钩打开时，吊带与吊钩的有效分隔；
[0013]
防脱带杆在拉簧作用下，紧紧压在吊钩上，防止吊带意外脱离。
[0014]
本实用新型的优点是：本实用新型通过锁紧气缸和连杆结构很好的控制吊钩自动打开，结构简单合理，无需操作人员自己手动脱钩，操作方便，工作效率高，安全性能好。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0016]
如图1所示，一种承压式吊钩自动打开装置，包括有安装板1、连杆一2、连杆二3、锁紧气缸4和吊钩5，所述的吊钩5的一端为水平板，另一端为倾斜板，所述的锁紧气缸4固定安装在安装板1上，所述的连杆一2的上端通过轴一6与安装板1连接，连杆一2上端绕着轴一6转动，连杆一2的下端分别与锁紧气缸4的输出杆端部和连杆二3的上端铰接，连杆二3的下端与吊钩5的水平板的端部铰接，吊钩5的水平板还通过轴二7与安装板1连接，水平板绕着轴二7转动。
[0017]
在所述的安装板1上位于连杆一2的侧面固定有限位柱8。
[0018]
在所述的安装板1上还固定有竖直的挡带板9，当吊钩5打开时，挡带板9起到阻挡吊带的作用，使吊带10和吊钩5有效分离。
[0019]
在所述的安装板1上安装有防脱带杆13，防脱带杆13通过轴三11与安装板1连接，在防脱带杆13的上端与安装板1之间还连接有拉簧12，拉簧12拉着防脱带杆13绕着轴三11转动，防脱带杆13的下端被吊钩5的倾斜板的端部挡住。当吊带10挂在吊钩5上，吊钩5没有打开的情况下，防脱带杆13抵住吊钩5的端部，防止吊带10脱落。
[0020]
锁紧气缸4拉回，连杆一2与连杆二3在锁紧气缸4作用下处于同一直线上，处于四连杆结构上的死点，吊钩5处于水平状态，将吊带10挂在吊钩5上，吊带10拉动吊钩5，但由于连杆一2、连杆二3处于结构上死点，吊钩5将无法旋转，从而承载吊带传递的拉力；
[0021]
在吊带10承载拉力的状况下，锁紧气缸4推出，使连杆一2、连杆二3之间有一定的角度，连杆一2、连杆二3脱离死点，吊钩5在吊带10拉动下，快速旋转，使吊钩5处于倾斜状态，吊带滑落吊钩5，达到吊带10与吊钩5的自动脱离。