一种导线校直机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种导线校直机，包括箱体，具有第一容置空间以及封住所述容置空间的第一封板、第二封板；底板，所述第一封板与所述第二封板分别固定在所述底板的两端，在靠近所述第一封板的所述底板上固定有支撑板，在靠近所述第二封板的所述底板上设置有滑道；该导线校直机满足线路作业输电线路电力金具校直机的相关技术条件的要求，作业工具轻便，安装牢固及装卸方便，安全性强，降低作业工人的劳动强度，提高工作效率，经济环保。
【专利说明】
一种导线校直机
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及机械领域，特别涉及一种导线校直机。
【【背景技术】】
[0002]目前，国民经济高速发展，国内，尤其是华东、华北和南方经济发达地区。用电负荷急剧攀升，电网建设已滞后于经济的发展速度，加速电网建设的呼声也越来越高。然而，制约电网建设的一个重要原因就是输电线路的架设。
[0003]随着国内首次1250平方毫米大截面导线展放的成功试点，标志着电网技术又向前迈了一大步。尽管大截面导线技术可以解决因输电容量需求大而出线回路多而出线走廊资源有限、导线输电能力不稳定等问题，但同时带来了电网建设工作中导线压接管、导线弯曲等新问题。如果不进行校直处理会直接影响电网后续的加工和使用，甚至可能减少电网建设中某些设备的使用寿命，同时也提高了建设成本。
【
【发明内容】
】
[0004]有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种导线校直机，既能解决压接管弯曲的问题，又能作业工具轻便，安装牢固，安全性强。
[0005]为实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0006]—种导线校直机，该导线校直机包括:
[0007]箱体，具有第一容置空间以及封住所述第一容置空间的第一封板、第二封板；
[0008]底板，所述第一封板与所述第二封板分别固定在所述底板的两端，在靠近所述第一封板的所述底板上固定有支撑板，在靠近所述第二封板的所述底板上设置有滑道；
[0009]固定支撑臂，所述固定支撑臂的下方通过第一活动轴与所述支撑板相连接，所述固定支撑臂的宽度小于所述底板的宽度，并能沿第一方向往复运动；
[0010]活动支撑臂，所述活动支撑臂的下方通过滚轮与所述滑道相连接，所述滚轮能沿第二方向往复运动，所述活动支撑臂的宽度小于所述底板的宽度，并能沿第一方向往复运动。
[0011]进一步，所述固定支撑臂与所述活动支撑臂通过第二活动轴相连接。
[0012]进一步，所述第二活动轴位于所述固定支撑臂和所述活动支撑臂的中部。
[0013]进一步，所述活动支撑臂和所述固定支撑臂的上方设置有限位板。
[0014]进一步，所述固定支撑臂的上方在靠近所述第二封板端端，通过第一滑轮与所述限位板相连接，所述第一滑轮沿第二方向往复运动；
[0015]所述活动支撑臂的上方在靠近所述第一封板端端，通过螺丝与所述限位板相连接。
[0016]进一步，所述限位板的上端安装有固定板，所述固定板与所述限位板之间形成第二容置空间。
[0017]进一步，所述第二容置空间内的一端设置有第一滑动模块，所述第二容置空间内的另一端设置有第二滑动模块，所述第一滑动模块与所述第二滑动模块通过卡簧相连接。
[0018]进一步，所述第一滑动模块通过第二滑轮与所述固定板相连接，所述第二滑动模块通过所述第三滑轮与所述固定板相连接。
[0019]进一步，该导线校直机还包括:第一翻板和第二翻板，
[0020]所述第一翻板的下方，通过第一螺杆与所述第一封板相连接；
[0021]所述第二翻板的下方，通过第二螺杆与所述第二封板相连接；
[0022]所述第一翻板的上方具有第三容置空间，所述固定板的一端穿过所述第三容置空间，通过第一悬挂轴相固定；
[0023]所述第二翻板的上方具有第四容置空间，所述固定板的另一端穿过所述第四容置空间，通过第二悬挂轴相固定。
[0024]进一步，该导线校直机还包括:液压顶，所述液压顶置于所述箱体的外部，通过液压杆与所述第二活动轴相连接。
[0025]本发明的有益效果是，满足线路作业输电线路电力金具校直机的相关技术条件的要求，作业工具轻便，安装牢固及装卸方便，安全性强，降低作业工人的劳动强度，提高工作效率，经济环保。
[0026](I)、固定支撑臂和活动支撑臂在靠近第一封板端都为固定连接，在靠近第二封板端都为活动连接，当液压顶产生力时，滚轮在滑道上运动，从而使得活动支撑臂向上升起，从而带动固定支撑臂也向上升起，从而能够对导线进行校直；
[0027](2)、当液压顶泄力时，活动支撑臂带动固定支撑臂都向下运动到箱体的下方，与底板相接触，即收回时，第一翻板通过第一螺杆相连接，第二翻板通过第二螺杆相连接，使得第一翻板和第二翻板能够沿者第一方向运动，从而能盖合在固定板上，形成一个箱子，产品设计结构简单，产品轻巧，使用方便，携带便利，无场地限制；
[0028](3)、采用液压顶手动操作作为动力，比之前采用人工简易方法要省力，省时，效率高，不需要使用电等辅助工具；
[0029](4)、采用第一滑动模块和第二滑动，对导线进行进一步的校直，能够减少对导线的损伤。
【【附图说明】】
[0030]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031 ]图1为本发明一种导线校直机的立体结构示意图；
[0032]图2为本发明一种导线校直机的主示结构示意图；
[0033]图中，1-1、第一封板，1-2、第二封板，2-1、第一翻板，2-2、第二翻板，3、箱体，4_1、第一容置空间，4-2、第二容置空间，4-3、第三容置空间，4-4、第四容置空间，5、底板，6、支撑板，7、滑道，8-1、固定支撑臂，8-2、活动支撑臂，9-1、第一活动轴，9-2、第二活动轴，10、滚轮，11、限位板，12-1、第一滑轮，12-2、第二滑轮，12-3、第三滑轮，13、螺丝，14、固定板，15-1、第一滑动模块，15-2、第二滑动模块，16、卡簧，17-1、第一螺杆，17-2、第二螺杆，18-1、第一悬挂轴，18-2、第二悬挂轴、19、液压顶，19-1、液压杆，A、第一方向，B、第二方向。
【【具体实施方式】】
[0034]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035]如图1和图2所示，一种导线校直机，该导线校直机包括:箱体3，在箱体3的中部具有第一容置空间4-1以及封住第一容置空间4-1的第一封板1-1、第二封板1-2;其中第一封板1-1和第二封板1-2，分别位于箱体3的两端。
[0036]底板5，第一封板1-1与第二封板1-2分别固定在底板5的两端，在靠近第一封板1-1的底板5上固定有支撑板6，其中支撑板6有两块，分别位于底板5—端的两个侧面，在靠近第二封板1-1的底板5上设置有滑道7;其中滑道7有两条，分别位于底板5另一端的两个侧面；
[0037]固定支撑臂8-1，固定支撑臂8-1的下方通过两个第一活动轴9-1分别与两个支撑板6相连接，固定支撑臂8-1的宽度小于底板5的宽度，并能沿第一方向A往复运动；即沿着第一方向A和沿着第一方向A相反的方向运动。
[0038]活动支撑臂8-2，活动支撑臂8-2的下方通过两个滚轮10分别与两个滑道7相连接，每个滚轮7能够在所属的每个滑道7上，沿第二方向B往复运动，活动支撑臂8-2的宽度小于底板5的宽度，并能沿第一方向A往复运动。其中固定支撑臂8-1与活动支撑臂8-2通过第二活动轴9-2相连接，第二活动轴9-2位于固定支撑臂8-1和活动支撑臂8-2的中部。此外，在靠近第二封板1-2端的底板5上的两侧，分别设有一块限位块(图中未示出)，此限位块介于滑道7与第二封板1-2之间，能够对活动支撑8-2，起限位的作用，防止液压顶19过渡用力，损坏第二封板1-2。
[0039]活动支撑臂8-2和固定支撑臂8-1的上方设置有限位板11。固定支撑臂8-1的上方在靠近第二封板端1-2端，通过第一滑轮12-1与限位板11相连接，第一滑轮12-1沿第二方向B往复运动;其中第一滑轮12-1有两个，分别设置在限位板11的两侧。当活动支撑臂8-2带动固定支撑臂8-1在第一方向A上来回运动时，能够让位移动。
[0040]活动支撑臂8-2的上方在靠近第一封板端1-1端，通过螺丝13与限位板11相连接，其中螺丝13有两个，分别设置在限位板11的两侧，在螺丝13的固定下，活动支撑臂8-2的上端不能沿第二方向B来回运动，但活动支撑臂8-2的下端，即与底板5相连接端，能够沿着第二方向B来回运动。
[0041]限位板11的上端安装有固定板14，固定板14与限位板11非紧密接触，而是形成了第二容置空间4-2，第二空间4-2内能够放置需要校直的导线。
[0042]第二容置空间4-2内的一端设置有第一滑动模块15-1，第二容置空间4-2内的另一端设置有第二滑动模块15-2，第一滑动模块15-1与第二滑动模块15-2通过卡簧16相连接，卡簧是起对第一滑动模块15-1和第二滑动模块15-2限位的作用，防止第一滑动模块15-1和第二滑动模块15-2，没有在规定的位置上运动。第一滑动模块15-1通过第二滑轮12-2与固定板14相连接，第二滑动模块15-2通过第三滑轮12-3与固定板14相连接，其中第二滑轮12-2和第三滑轮12-3分别各有四个，分别两两相对的安装在第一滑动模块15-1和第二滑动模块15-2的两侧，第一滑动模块15-1和第二滑动模块15-2在第二滑轮12-2和第三滑轮12-3的带动下，能够随着需校直的导线运动，但是由于有卡簧16在中间对第一滑动模块15-1和第二滑动模块15-2进行限位，所述第一滑动模块15-1和第二滑动模块15-2的位移不会过大。
[0043]该导线校直机还包括:第一翻板2-1和第二翻板2-2，
[0044]第一翻板2-1的下方，通过第一螺杆17-1与第一封板1-1相连接，由于第一螺杆17-1的作用，以至于第一翻板2-1能够沿第一方向A来回活动。
[0045]第二翻板2-2的下方，通过第二螺杆17-2与第二封板1-2相连接，以至于第二翻板2-2能够沿第一方向A来回活动。
[0046]第一翻板2-1的上方具有第三容置空间4-3，固定板14的一端穿过第三容置空间4-3，通过第一悬挂轴18-1相固定；
[0047]第二翻板2-2的上方具有第四容置空间4-4，固定板14的另一端穿过第四容置空间4-4，通过第二悬挂轴18-2相固定。
[0048]该导线校直机还包括:液压顶19，液压顶19置于箱体3的外部，通过液压杆19-1与第二活动轴9-2相连接。
[0049]本导线校直机的运动过程为:沿着第一方向A，翻动第一翻板2-1和第二翻板2-2，使得第一翻板2-1和第二翻板2-2成竖直状态(即打开第一翻板2-1和第二翻板2-2)，手动操作液压顶19，液压杆19-1沿着与第二方向B相反的反向推动活动支撑臂8-2，活动支撑臂8-2下方的滚轮10在滑道7上，沿着与第二方向B相反的反向运动，活动支撑臂8-2沿着第一方向A向上升起，带动固定支撑臂8-1也向上升起，从而使限位板11也向上升起，限位板11在升起的过程中，对固定板14和限位板11之间的第二容置空间4-2内的需校直的导线进行向上挤压，从而使得导线在压力的作用下，校直。此外第一滑动模块15-1和第二滑动模块15-2，沿着第二方向B来回的在需校直的导线上施力滑动，(此施加的力是由限位板11向上升起，挤压所产生的。)对所需校直的导线进一步校直，第一滑动模块15-1和第二滑动模块15-2的进一步校直，能够有效的防止导线因与固定板过渡摩擦而损伤。
[0050]当导线校直完毕后，卸掉液压顶19的力，液压杆19-1、滚轮10都向第二方向B运动，活动支撑臂8-2和固定支撑臂8-1都沿着与第二方向A相反的方向运动，即收回活动支撑臂8-2和固定支撑臂8-1到箱体3低端，与底板5相接触，盖上固定板14，使得第一翻板2-1和第二翻板2-2沿着与第一方向A相反的方向运动，即收回第一翻板2-1和第二翻板2-2，使得盖在固定板14上，即合上，便成为一个箱子，便于携带。
[0051 ]本发明的实验过程为:
[0052]参照标准《电力工器具通用技术条件》，确定了校直机的试验要求及步骤:
[0053]I )、动荷重试验:
[0054]将试验管线按实际工作状体布置，两端加力至1.5吨后卸载，反复操作3次，查看各零件有无变形、损伤等。
[0055]2)、静荷重试验:
[0056]将试验管线按实际工作状体布置，两端加力至3.5吨，持续5分钟后卸载，查看各零件有无变形、损伤等。
[0057]2015年09月20日，导线校直机加工完毕后，对导线校直机进行动荷载和静荷载试验，满足《电力工器具通用技术条件》。
[0058]试验结论:液压校直机各项技术数据满足相关设计要求，实验达到预期目标。
[0059]本发明的技术使用条件
[0060]由于目前公司在安徽现场进行试用，试用结果在适用性方面满足要求。根据液压校直机研究成品的理论计算和试验结果，给出使用条件如下:
[0061 ] I)、使用范围:1250平方毫米以下导线适用；
[0062]2)、液压最大额定工作负荷:8吨。
[0063]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种导线校直机，其特征在于，该导线校直机包括: 箱体，具有第一容置空间以及封住所述第一容置空间的第一封板、第二封板； 底板，所述第一封板与所述第二封板分别固定在所述底板的两端，在靠近所述第一封板的所述底板上固定有支撑板，在靠近所述第二封板的所述底板上设置有滑道； 固定支撑臂，所述固定支撑臂的下方通过第一活动轴与所述支撑板相连接，所述固定支撑臂的宽度小于所述底板的宽度，并能沿第一方向往复运动； 活动支撑臂，所述活动支撑臂的下方通过滚轮与所述滑道相连接，所述滚轮能沿第二方向往复运动，所述活动支撑臂的宽度小于所述底板的宽度，并能沿所述第一方向往复运动。2.根据权利要求1所述的一种导线校直机，其特征在于:所述固定支撑臂与所述活动支撑臂通过第二活动轴相连接。3.根据权利要求2所述的一种导线校直机，其特征在于:所述第二活动轴位于所述固定支撑臂和所述活动支撑臂的中部。4.根据权利要求1所述的一种导线校直机，其特征在于:所述活动支撑臂和所述固定支撑臂的上方设置有限位板。5.根据权利要求4所述的一种导线校直机，其特征在于:所述固定支撑臂的上方，靠近所述第二封板端，通过第一滑轮与所述限位板相连接，所述第一滑轮沿第二方向往复运动； 所述活动支撑臂的上方，靠近所述第一封板端，通过螺丝与所述限位板相连接。6.根据权利要求4所述的一种导线校直机，其特征在于:所述限位板的上端安装有固定板，所述固定板与所述限位板之间形成第二容置空间。7.根据权利要求6所述的一种导线校直机，其特征在于:所述第二容置空间内的一端设置有第一滑动模块，所述第二容置空间内的另一端设置有第二滑动模块，所述第一滑动模块与所述第二滑动模块通过卡簧相连接。8.根据权利要求7所述的一种导线校直机，其特征在于:所述第一滑动模块通过第二滑轮与所述固定板相连接，所述第二滑动模块通过所述第三滑轮与所述固定板相连接。9.根据权利要求1或6中任一所述的一种导线校直机，其特征在于:该导线校直机还包括:第一翻板和第二翻板， 所述第一翻板的下方，通过第一螺杆与所述第一封板相连接； 所述第二翻板的下方，通过第二螺杆与所述第二封板相连接； 所述第一翻板的上方具有第三容置空间，所述固定板的一端穿过所述第三容置空间，通过第一悬挂轴相固定； 所述第二翻板的上方具有第四容置空间，所述固定板的另一端穿过所述第四容置空间，通过第二悬挂轴相固定。10.根据权利要求1所述的一种导线校直机，其特征在于:该导线校直机还包括:液压顶，所述液压顶置于所述箱体的外部，通过液压杆与所述第二活动轴相连接。
【文档编号】B21F1/02GK105945179SQ201610461663
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】罗新, 刘迎甲, 许柳, 胡科, 冯佃选, 陈化武, 柯方超, 周秋鹏, 廖晓红, 孙利平, 段志强, 李靖, 高晓晶
【申请人】国家电网公司, 湖北省送变电工程公司, 湖北天润泽实业有限公司, 国网湖北省电力公司经济技术研究院