垂直输送设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑工程安全施工技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种垂直输送设备。


背景技术：

[0002]
高层建筑在装饰装修或者安装机电主体时，多数利用塔吊将大量物料运输到高层，在实际施工时，一方面，由于高层建筑施工工期的要求，在施工过程中需要多专业交叉作业，导致塔吊的工作繁忙，垂直运输需要较长时间的排队，影响施工进度；另一方面，塔吊的吊臂过长，在垂直运输时，被运输的物料在空中时，容易摇晃，增加了高空作业的危险系数。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]
本实用新型还有一个目的是提供一种垂直输送设备，其能够保证在垂直运输物料时毫无晃动，高空作业的安全系数高。
[0005]
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种垂直输送设备，包括：
[0006]
支架，包括底座、竖直架体和水平架体，所述竖直架体垂直设置在所述底座上，其另一端与所述水平架体连接；
[0007]
固定组件，其设置在所述底座与水平架体之间，包括滑道架体，滑动件；所述滑道架体正对着所述竖直架体的一侧设有滑道；所述滑动件包括相对设置的一对子滑动件，所述子滑动件包括滑动部和连接部，所述滑动部套设在所述滑道架体上，其与所述滑道相对的一侧内壁上设有滑块；所述连接部设置在所述滑动部另一侧外表面，且一对子滑动件的连接部之间设有x型铰接架；且所述x型铰接架与所述连接部滑动连接；一对子滑动件的连接部的自由端处设有相对的插片；
[0008]
输送箱体，其一侧与所述连接部的自由端连接；且所述输送箱体的高度不高于所述一对子滑动件间的最大距离；所述输送箱体与所述连接部相对的一面外侧设有一对竖直排列的插槽；
[0009]
升降组件，其包括导向滑轮、缓冲滑轮以及驱动滑轮；其中：
[0010]
导向滑轮位于所述水平架体顶部且靠近所述输送箱体的一端，导向滑轮的支撑架端点处与设置在水平架体上的第一连接板可转动连接，且导向滑轮的支撑架与所述水平架体之间还设有支撑组件；所述支撑组件包括底部到顶部依次设置的支撑主体、升降管以及连接管；所述支撑主体的一端与所述水平架体通过第二连接板铰接，其另一端外侧设有外螺纹；所述升降管内侧设有与所述外螺纹配合的内螺纹，且所述升降管的外侧设有环向凸出片；所述连接管套设在所述升降管上，其内径略大于所述升降管的外径，所述连接管内部设有与所述凸出片配合的环向的卡槽，所述连接管另一端与导向滑轮的支撑架通过第三连
接件铰接；
[0011]
缓冲滑轮位于所述水平架体的另一端，且其最高点不低于所述导向滑轮的最高点；
[0012]
驱动滑轮位于所述底座上，且与所述输送箱体分别位于所述竖直架体的两侧；由电机驱动转动；所述驱动滑轮上绕有牵引绳，所述牵引绳依次绕过缓冲滑轮和导向滑轮，其自由端与输送箱体上设置的提拉绳连接，提拉所述输送箱体向上运动。
[0013]
优选的是，所述输送箱体设有可翻转边，所述可翻转边与连接固定组件的一边相对；所述可翻转边底部与所述输送箱体的地面通过旋转轴可翻转连接，所述可翻转边顶部通过插销与另一组对边可拆卸连接。
[0014]
优选的是，所述输送箱体的另一组对边通过设置在所述输送箱体底部另外两个角上的立柱设置为横向围栏状。
[0015]
优选的是，所述底座上还设有压重块，其与所述驱动滑轮位于竖直架体的同一侧。
[0016]
优选的是，所述滑道架体顶部与底部都设有保护块，所述保护块位于所述滑道架体与所述水平架体或者所述底座之间。
[0017]
优选的是，所述x型铰接架其中一个端点处设有定位拨片，所述定位拨片一端与所述x型铰接架弹性铰接，其另一端压紧所述x型铰接架体或者压紧所述连接部。
[0018]
本实用新型至少包括以下有益效果：其一，本实验新型提供的垂直输送设备输送箱体底部在水平方向上被固定，在垂直运输过程中，水平方向上不动，输送箱体不会晃动，大大提高了高空作业的安全系数；其二，本实验新型所提供的垂直输送箱体可根据现场输送物料的性质不同自由选择不同类型的箱体，对整块大件物料的运输可选用侧边为围栏形式的输送箱体，以减少输送箱体本身的重量，减少运输能耗；其三，本实施新型提供的垂直输送设备应用多个滑轮之间的配合，只需要一个电机就能驱动，大大减少了垂直输送设备的能耗；其四，本实用新型提供的垂直运输设备使用方便，分担了部分塔吊的高层运输作业，减少高层运输的排队时间，提高施工效率。
[0019]
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型一个技术方案中所述垂直输送设备的结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型另一个技术方案中所述支撑组件的结构示意图。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0023]
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0024]
如图1、2所示，本实用新型提供了一种垂直输送设备，包括：
[0025]
支架，包括底座1、竖直架体2和水平架体3，所述竖直架体2垂直设置在所述底座1上，其另一端与所述水平架体3连接；
[0026]
固定组件，其设置在所述底座1与水平架体3之间，包括滑道架体4，滑动件；所述滑道架体4正对着所述竖直架体2的一侧设有滑道；所述滑动件包括相对设置的一对子滑动件，所述子滑动件包括滑动部5和连接部6，所述滑动部5套设在所述滑道架体4上，其与所述滑道相对的一侧内壁上设有滑块；所述连接部6设置在所述滑动部5另一侧外表面，且一对子滑动件的连接部6之间设有x型铰接架7；且所述x型铰接架7与所述连接部6滑动连接；一对子滑动件的连接部6的自由端处设有相对的插片；
[0027]
输送箱体8，其一侧与所述连接部6的自由端连接；且所述输送箱体8的高度不高于所述一对子滑动件间的最大距离；所述输送箱体8与所述连接部6相对的一面外侧设有一对竖直排列的插槽；
[0028]
升降组件，其包括导向滑轮11、缓冲滑轮14以及驱动滑轮10；其中：
[0029]
导向滑轮11位于所述水平架体3顶部且靠近所述输送箱体8的一端，导向滑轮11的支撑架端点处与设置在水平架体3上的第一连接板12可转动连接，且导向滑轮11的支撑架与所述水平架体3之间还设有支撑组件13；如图2所示，所述支撑组件13包括底部到顶部依次设置的支撑主体19、升降管21以及连接管22；所述支撑主体19的一端与所述水平架体3通过第二连接板铰接，其另一端外侧设有外螺纹20；所述升降管21内侧设有与所述外螺纹配合的内螺纹，且所述升降管21的外侧设有环向凸出片；所述连接管22套设在所述升降管21上，其内径略大于所述升降管21的外径，所述连接管22内部设有与所述凸出片配合的环向的卡槽，使得所述升降管21相对所述连接管22转动但不上下伸缩；所述连接管22另一端与导向滑轮11的支撑架通过第三连接件铰接；
[0030]
缓冲滑轮14位于所述水平架体3的另一端，且其最高点不低于所述导向滑轮11的最高点；
[0031]
驱动滑轮15位于所述底座1上，且与所述输送箱体8分别位于所述竖直架体2的两侧；由电机驱动转动；所述驱动滑轮15上绕有牵引绳10，所述牵引绳10依次绕过缓冲滑轮14和导向滑轮11，其自由端与输送箱体8上设置的提拉绳连接，提拉所述输送箱体8向上运动。
[0032]
在上述技术方案中；固定组件用来控制输送箱体8在竖直方向被提升的时候，水平方向上保持稳定，滑动件与所述滑道架体4可滑动设置，减少滑动件与滑道架体4之间的摩擦，使得所述输送箱体8在竖直方向上的提升过程无需更多提拉力，滑动件成对设置，防止输送箱体8在起吊时突然竖直方向上受力过大发生倾倒；子滑动件之间通过x型铰接架7连接，使得子滑动件之间的距离可以调节，适用于不同尺寸的输送箱体8；连接部6的自由端与所述水平架体3的自由端在同一竖直高度上，保证输送箱体8在提升过程中不与水平架体3碰撞；所述输送箱体8可放置到所述底座上，便于输送物料的投放。在使用过程中，先将子滑动件之间的x型铰接架收紧，使得一对子滑动件之间的距离最大，将下部子滑动件上的插片由下向上插入输送箱体8下部的插槽内，再缓慢将所述x型铰接架打开，使得上部的子滑动件上的插片由上往下插入输送箱体8上部的插槽内，输送箱体8在提升的过程中，上部插槽卡在插片与连接部6之间带动固定组件向上运动；输送箱体8在下降过程中，下部插槽卡在插片与连接部6之间带动固定组件向下运动，保证输送箱体与所述固定件同时运动。
[0033]
在上述技术方案中，输送箱体8中承载着输送物料，由升降组件提拉着向上运动，将输送物料输送到作业高层；导向滑轮11可转动设置，可以保证作业时，调整导向滑轮11的高度，使得所述牵引绳10始终正对着所述输送箱体8的中心；且所述牵引绳10始终有一段呈
竖直状态，可以保证以最小的能耗就能达到高层输送的目的；缓冲滑轮14的高度设置高于所述导向滑轮11的高度，是为了从驱动滑轮15传导过来的牵拉力在缓冲滑轮14处缓冲一下，避免与水平架体3发生摩擦，提升输送箱体8时就更稳定安全；所述驱动滑轮15越远离所述竖直架体3整个垂直输送设备越稳定。
[0034]
如图1，在其中一个技术方案中，所述输送箱体8设有可翻转边，所述可翻转边与连接固定组件的一边相对；所述可翻转边底部与所述输送箱体8的地面通过旋转轴可翻转连接，所述可翻转边顶部通过插销与另一组对边可拆卸连接；所述输送箱体8上设有可翻转面，在运输较大体积或者重量的物料时，方便将较大体积或者重量的物料放置进所述输送箱体8中。
[0035]
在其中一个技术方案中，所述输送箱体8的另一组对边通过设置在所述输送箱体8底部另外两个角上的立柱设置为横向围栏状；在输送较重且大体积成型的物料时，所述输送箱体8两对边设置成围栏状，有利于减少箱体本身重力，既安全也减少能耗。
[0036]
如图1，在其中一个技术方案中，所述底座1上还设有压重块17，其与所述驱动滑轮10位于竖直架体2的同一侧，压重块的作用是平衡垂直输送设备的重心，防止垂直所述设备倾覆。
[0037]
在其中一个技术方案中，所述滑道架体4顶部与底部都设有保护块18，所述保护块18位于所述滑道架体与所述水平架体或者所述底座之间，所述保护块18是为了在所述输送箱体8不正常下降过程中起到缓冲作用。
[0038]
如图1，在其中一个技术方案中，所述x型铰接架7两个端点处设有定位拨片16，所述定位拨片16一端与所述x型铰接架7弹性铰接，其另一端压紧所述x型铰接架体7或者压紧所述连接部，所述定位拨片16可将所述x型铰接架7固定在指定位置处。
[0039]
如上所述，根据本实用新型，本实用新型至少包括以下有益效果：其一，本实验新型提供的垂直输送设备输送箱体底部在水平方向上被固定，在垂直运输过程中，水平方向上不动，输送箱体不会晃动，大大提高了高空作业的安全系数；其二，本实验新型所提供的垂直输送箱体可根据现场输送物料的性质不同自由选择不同类型的箱体，对整块大件物料的运输可选用侧边为围栏形式的输送箱体，以减少输送箱体本身的重量，减少运输能耗；其三，本实施新型提供的垂直输送设备应用多个滑轮之间的配合，只需要一个电机就能驱动，大大减少了垂直输送设备的能耗；其四，本实用新型提供的垂直运输设备使用方便，分担了部分塔吊的高层运输作业，减少高层运输的排队时间，提高施工效率。
[0040]
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。