一种具有升降结构的摇臂式贴标手臂的制作方法

文档序号:24017279发布日期:2021-02-20 19:50阅读:119来源:国知局
一种具有升降结构的摇臂式贴标手臂的制作方法

[0001]
本实用新型是一种具有升降结构的摇臂式贴标手臂,属于贴标设备技术领域。


背景技术:

[0002]
贴标设备就是在包装件或产品上加上标签的机器,不仅有美观的作用,更重要的是可以实现对产品销售的与管理,特别在医药、食品等行业,如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。
[0003]
贴标机一般分为吸贴法、吹贴法和擦贴法,在擦贴法中,常采用手动贴标手臂对产品特殊部位进行按压后,将标签带上的不干胶标签转移至产品表面,现有的贴标手臂不能够上下移动,不方便根据贴标高度而改变贴标位置,现在急需一种具有升降结构的摇臂式贴标手臂来解决上述出现的问题。


技术实现要素:

[0004]
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种具有升降结构的摇臂式贴标手臂,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,方便根据贴标高度而改变垂直贴标位置。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种具有升降结构的摇臂式贴标手臂,包括底托、电动伸缩杆、侧滑板、升降贴标机构以及转把,所述侧滑板固定在底托上端面左右两侧,所述电动伸缩杆装配在底托上端面左右两侧,所述转把安装在底托上侧,所述升降贴标机构设置在底托上侧,所述升降贴标机构包括移动手臂、标签滚筒、凸轮、限位块、滑块、按压块、限位滑杆以及拉簧,所述移动手臂设置在侧滑板内侧中间位置,所述限位块连接在移动手臂左右两侧,所述滑块固定在限位块内部,所述标签滚筒装配在移动手臂内部左右两侧,所述凸轮装配在转把后侧,所述按压块装配在凸轮下侧,所述限位滑杆固定在按压块上端面左右两侧,所述拉簧套设在限位滑杆环形侧面。
[0006]
进一步地,所述限位滑杆环形侧面上侧套设有滑座,且滑座前后端面与移动手臂内壁相焊接,所述拉簧上端与滑座相连接,所述拉簧下端与按压块相连接。
[0007]
进一步地,所述凸轮内部装配有连轴,所述凸轮通过连轴与转把相连接,所述转把前端面设有按压指示箭头,且按压指示箭头方向与凸轮凸起方向一致。
[0008]
进一步地,所述限位块之间距离略大于侧滑板厚度,所述限位块设有两组,且两组限位块规格相同。
[0009]
进一步地,所述电动伸缩杆通过导线与外界电源相连接,所述电动伸缩杆设有两组,且两组电动伸缩杆同步运动,所述电动伸缩杆上侧与限位块相连接。
[0010]
进一步地,所述标签滚筒内部缠绕有标签带,且标签带中间位置位于按压块下侧。
[0011]
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种具有升降结构的摇臂式贴标手臂,因本实用新型添加了移动手臂、标签滚筒、凸轮、限位块、滑块、按压块、限位滑杆以及拉簧,该设计便于升降贴标操作,解决了原有贴标手臂不能够上下移动,不方便根据贴标高度而改
变贴标位置的问题,提高了本实用新型的贴标效果。
[0012]
因限位滑杆环形侧面上侧套设有滑座,且滑座前后端面与移动手臂内壁相焊接,拉簧上端与滑座相连接,拉簧下端与按压块相连接,该设计使按压块上下垂直按压,因凸轮内部装配有连轴,凸轮通过连轴与转把相连接,转把前端面设有按压指示箭头,且按压指示箭头方向与凸轮凸起方向一致,该设计更直观的观察按压位置,因限位块之间距离略大于侧滑板厚度,限位块设有两组,且两组限位块规格相同,该设计利用限位块使移动手臂垂直运动,本实用新型结构合理,方便根据贴标高度而改变垂直贴标位置。
附图说明
[0013]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]
图1为本实用新型一种具有升降结构的摇臂式贴标手臂的结构示意图;
[0015]
图2为本实用新型一种具有升降结构的摇臂式贴标手臂中升降贴标机构的正视剖面图;
[0016]
图3为图2中a的放大图;
[0017]
图4为本实用新型一种具有升降结构的摇臂式贴标手臂中升降贴标机构的左视图;
[0018]
图中:1-底托、2-电动伸缩杆、3-侧滑板、4-升降贴标机构、5-转把、41-移动手臂、42-标签滚筒、43-凸轮、44-限位块、45-滑块、46-按压块、47-限位滑杆、48-拉簧。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
[0020]
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有升降结构的摇臂式贴标手臂,包括底托1、电动伸缩杆2、侧滑板3、升降贴标机构4以及转把5,侧滑板3固定在底托1上端面左右两侧,电动伸缩杆2装配在底托1上端面左右两侧,转把5安装在底托1上侧,升降贴标机构4设置在底托1上侧。
[0021]
升降贴标机构4包括移动手臂41、标签滚筒42、凸轮43、限位块44、滑块45、按压块46、限位滑杆47以及拉簧48,移动手臂41设置在侧滑板3内侧中间位置,限位块44连接在移动手臂41左右两侧,滑块45固定在限位块44内部,标签滚筒42装配在移动手臂41内部左右两侧,凸轮43装配在转把5后侧,按压块46装配在凸轮43下侧,限位滑杆47固定在按压块46上端面左右两侧,拉簧48套设在限位滑杆47环形侧面,该设计解决了原有贴标手臂不能够上下移动,不方便根据贴标高度而改变贴标位置的问题。
[0022]
限位滑杆47环形侧面上侧套设有滑座,且滑座前后端面与移动手臂41内壁相焊接,拉簧48上端与滑座相连接,拉簧48下端与按压块46相连接,该设计使按压块46上下垂直按压,凸轮43内部装配有连轴,凸轮43通过连轴与转把5相连接,转把5前端面设有按压指示箭头,且按压指示箭头方向与凸轮43凸起方向一致,该设计更直观的观察按压位置。
[0023]
限位块44之间距离略大于侧滑板3厚度,限位块44设有两组,且两组限位块44规格相同,该设计利用限位块44使移动手臂41垂直运动,电动伸缩杆2通过导线与外界电源相连
接,电动伸缩杆2设有两组,且两组电动伸缩杆2同步运动,电动伸缩杆2上侧与限位块44相连接,该设计方便支撑移动手臂41上下移动,标签滚筒42内部缠绕有标签带,且标签带中间位置位于按压块46下侧,该设计方便通过凸轮43挤压按压块46使标签带进行按压贴标。
[0024]
作为本实用新型的一个实施例:首先将移动手臂41沿底托1放置在指定位置,电动伸缩杆2通电后带动限位块44上下移动,进而带动移动手臂41上下移动,调节好移动手臂41的高度后,将产品放置在移动手臂41下侧,这时手动转动转把5,转把5带动凸轮43转动,凸轮43转动后推动按压块46沿限位滑杆47向下移动,按压块46进而将标签带上的标签转移至产品表面,方便根据不同产品的高度调节贴标高度。
[0025]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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