石油钻机的起升装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及石油勘探技术领域，具体为石油钻机的起升装置。


背景技术：

[0002]
石油勘探是指为了寻找和查明油气资源，而利用各种勘探手段了解地下的地质状况，认识生油、储油、油气运移、聚集、保存等条件，综合评价含油气远景，确定油气聚集的有利地区，找到储油气的圈闭，并探明油气田面积，搞清油气层情况和产出能力的过程。
[0003]
在石油钻井中，带动钻具破碎岩石，向地下钻进，钻出规定深度的井眼，供采油机或采气机获取石油或天然气。一部常用石油钻机主要由动力机、传动机、工作机及辅助设备等八大部分组成。
[0004]
但是，现有的石油钻机的起升装置主要存在以下缺点：
[0005]
1、现有的石油钻机的起升装置在收卷钢丝绳时，由于钢丝绳没有导向机构，从而使钢丝绳集中绕卷在收卷辊的中间部位，让钢丝绳绕卷到一定厚度时，容易在收卷辊上出现松散的现象，从而会影响到钢丝绳的正常收放。
[0006]
2、现有的石油钻机的起升装置结构不稳定，容易导致钻杆连接处断裂。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供石油钻机的起升装置，以解决上述背景技术中现有的石油钻机的起升装置在收卷钢丝绳时，由于钢丝绳没有导向机构，从而使钢丝绳集中绕卷在收卷辊的中间部位，让钢丝绳绕卷到一定厚度时，容易在收卷辊上出现松散的现象，从而会影响到钢丝绳的正常收放；现有的石油钻机的起升装置结构不稳定，容易导致钻杆连接处断裂的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：石油钻机的起升装置，包括一号支架，所述一号支架顶部固定连接有顶板，所述顶板上表面安装有减速电机，所述减速电机一侧焊接有二号支架，所述二号支架内侧转动连接有收卷辊，所述收卷辊表面设有钢丝绳，所述收卷辊下方开设有一字孔，所述一字孔顶口安装有导向机构，所述一字孔下方安装有配重块，所述配重块两端均开设有安装槽，所述安装槽内侧转动连接有滚轮，所述配重块两侧均安装有定位槽，所述定位槽内壁安装有滑轨，所述滑轨一侧焊接有导向杆。
[0009]
优选的，所述减速电机的动力输出端转动连接有传动轴，所述传动轴通过联轴器与收卷辊相连接，可驱动收卷辊转动。
[0010]
优选的，所述导向机构包括直线滑台、三号支架、导向辊和环形凹槽。
[0011]
优选的，所述直线滑台一侧固定连接有三号支架，所述三号支架内侧对称转动连接有导向辊，所述导向辊外壁中部开设有环形凹槽，通过直线滑台外接控制装置驱动三号支架做左右直线往复运动，并通过钢丝绳从两个导向辊之间穿过，而且钢丝绳与环形凹槽相衔接，对钢丝绳起到限位的作用，并通过钢丝绳与环形凹槽内壁贴合，通过钢丝绳移动从而带动导向辊转动，对钢丝绳起到导向的作用。
[0012]
优选的，所述钢丝绳一端与配重块上表面相衔接，所述滚轮凸出于配重块端部，所述配重块下表面固定连接有安装座，通过安装座下方安装钻杆，同时安装槽的长度大于单节钻杆的长度，通过配重块的升降可安装单节钻杆。
[0013]
优选的，所述滚轮与滑轨相衔接，所述导向杆贯穿配重块，对配重块的移动起到导向的作用。
[0014]
本实用新型提供了石油钻机的起升装置，具备以下有益效果：
[0015]
(1)本实用新型通过减速电机接通电源后驱动收卷辊转动，同时钢丝绳从一字孔处穿过，通过导向机构安装在收卷辊的正下方，且导向机构位于一字孔的顶口处，并通过钢丝绳从导向机构内侧穿过，通过导向机构带动钢丝绳做左右往复运动，从而使钢丝绳均匀的绕卷在收卷辊的表面，避免钢丝绳在收卷辊上出现松散的现象，从而使钢丝绳可以正常的收放。
[0016]
(2)本实用新型通过配重块的两端延伸至定位槽内侧，同时定位槽内侧的导向杆贯穿配重块，并通过配重块端部的滚轮与安装在定位槽内壁的滑轨相衔接，可降低配重块移动时的阻力，同时起到很好的导向作用，可以使配重块在移动时更加稳定，避免导致钻杆连接处断裂。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的导向机构结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型的定位槽剖面结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型的配重块端部结构示意图。
[0021]
图中：1、一号支架；101、顶板；2、减速电机；201、传动轴；202、二号支架；203、收卷辊；204、钢丝绳；205、一字孔；3、导向机构；301、直线滑台；302、三号支架；303、导向辊；304、环形凹槽；4、配重块；401、安装槽；402、滚轮；403、安装座；5、定位槽；501、滑轨；502、导向杆。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：石油钻机的起升装置，包括一号支架1，所述一号支架1顶部固定连接有顶板101，所述顶板101上表面安装有减速电机2，所述减速电机2一侧焊接有二号支架202，所述二号支架202内侧转动连接有收卷辊203，所述收卷辊203表面设有钢丝绳204，所述收卷辊203下方开设有一字孔205，所述一字孔205顶口安装有导向机构 3，所述一字孔205下方安装有配重块4，所述配重块4两端均开设有安装槽 401，所述安装槽401内侧转动连接有滚轮402，所述配重块4两侧均安装有定位槽5，所述定位槽5内壁安装有滑轨501，所述滑轨501一侧焊接有导向杆502。
[0024]
通过减速电机2接通电源后驱动收卷辊203转动，同时钢丝绳204从一字孔205处穿过，通过导向机构3安装在收卷辊203的正下方，且导向机构3 位于一字孔205的顶口处，并通过钢丝绳204从导向机构3内侧穿过，通过导向机构3带动钢丝绳204做左右往复运动，从
而使钢丝绳204均匀的绕卷在收卷辊203的表面，避免钢丝绳204在收卷辊203上出现松散的现象，从而使钢丝绳204可以正常的收放，通过配重块4的两端延伸至定位槽5内侧，同时定位槽5内侧的导向杆502贯穿配重块4，并通过配重块4端部的滚轮 402与安装在定位槽5内壁的滑轨501相衔接，可降低配重块4移动时的阻力，同时起到很好的导向作用，可以使配重块4在移动时更加稳定，避免导致钻杆连接处断裂。
[0025]
所述减速电机2的动力输出端转动连接有传动轴201，所述传动轴201通过联轴器与收卷辊203相连接，可驱动收卷辊203转动。
[0026]
所述导向机构3包括直线滑台301、三号支架302、导向辊303和环形凹槽304。
[0027]
所述直线滑台301一侧固定连接有三号支架302，所述三号支架302内侧对称转动连接有导向辊303，所述导向辊303外壁中部开设有环形凹槽304，通过直线滑台301外接控制装置驱动三号支架302做左右直线往复运动，并通过钢丝绳204从两个导向辊303之间穿过，而且钢丝绳204与环形凹槽304 相衔接，对钢丝绳204起到限位的作用，并通过钢丝绳204与环形凹槽304 内壁贴合，通过钢丝绳204移动从而带动导向辊303转动，对钢丝绳204起到导向的作用。
[0028]
所述钢丝绳204一端与配重块4上表面相衔接，所述滚轮402凸出于配重块4端部，所述配重块4下表面固定连接有安装座403，通过安装座403下方安装钻杆，同时安装槽401的长度大于单节钻杆的长度，通过配重块4的升降可安装单节钻杆。
[0029]
所述滚轮402与滑轨501相衔接，所述导向杆502贯穿配重块4，对配重块4的移动起到导向的作用。
[0030]
需要说明的是，石油钻机的起升装置，在工作时，一号支架1顶部固定连接有顶板101，顶板101上表面安装有减速电机2，减速电机2一侧焊接有二号支架202，二号支架202内侧转动连接有收卷辊203，收卷辊203表面设有钢丝绳204，收卷辊203下方开设有一字孔205，一字孔205顶口安装有导向机构3，一字孔205下方安装有配重块4，配重块4两端均开设有安装槽401，安装槽401内侧转动连接有滚轮402，配重块4两侧均安装有定位槽5，定位槽5内壁安装有滑轨501，滑轨501一侧焊接有导向杆502，通过减速电机2 接通电源后驱动收卷辊203转动，同时钢丝绳204从一字孔205处穿过，通过导向机构3安装在收卷辊203的正下方，且导向机构3位于一字孔205的顶口处，并通过钢丝绳204从导向机构3内侧穿过，通过导向机构3带动钢丝绳204做左右往复运动，从而使钢丝绳204均匀的绕卷在收卷辊203的表面，避免钢丝绳204在收卷辊203上出现松散的现象，从而使钢丝绳204可以正常的收放，通过配重块4的两端延伸至定位槽5内侧，同时定位槽5内侧的导向杆502贯穿配重块4，并通过配重块4端部的滚轮402与安装在定位槽5内壁的滑轨501相衔接，可降低配重块4移动时的阻力，同时起到很好的导向作用，可以使配重块4在移动时更加稳定，避免导致钻杆连接处断裂，减速电机2的动力输出端转动连接有传动轴201，传动轴201通过联轴器与收卷辊203相连接，可驱动收卷辊203转动，导向机构3包括直线滑台301、三号支架302、导向辊303和环形凹槽304，直线滑台301一侧固定连接有三号支架302，三号支架302内侧对称转动连接有导向辊303，导向辊303外壁中部开设有环形凹槽304，通过直线滑台301外接控制装置驱动三号支架302做左右直线往复运动，并通过钢丝绳204从两个导向辊303之间穿过，而且钢丝绳204与环形凹槽304相衔接，对钢丝绳204起到限位的作用，并通过钢丝绳204与环形凹槽304内壁贴合，通过钢丝绳204移动从而带动导向辊303 转动，对钢丝绳204起到导向的作
用，钢丝绳204一端与配重块4上表面相衔接，滚轮402凸出于配重块4端部，配重块4下表面固定连接有安装座403，通过安装座403下方安装钻杆，同时安装槽401的长度大于单节钻杆的长度，通过配重块4的升降可安装单节钻杆，滚轮402与滑轨501相衔接，导向杆 502贯穿配重块4，对配重块4的移动起到导向的作用，减速电机2型号可选用为bwd09。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。