本实用新型涉及井矿运输皮带回收装置制造技术领域,具体涉及一种皮带卷带回收装置。
背景技术:
在煤矿作业中,对巷道进行维修时需要对输送机的输送皮带进行回收,但是每次回移机尾回收皮带时需要大量人工同时拉拽皮带,安全风险高,劳动强度大,且容易磨损皮带,造成材料浪费。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种皮带卷带回收装置,将废旧的钢管作为回收滚筒,并在平板小车上设置支架和滚筒固定装置,借由助力轮可以对皮带进行卷带回收,解决了人工回收皮带成本较高安全风险较大易磨损皮带的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种皮带卷带回收装置,包括回收滚筒和安装有支架的平板小车;其中:
可选地或优选地,所述回收滚筒通过滚筒固定装置安装在支架上;
可选地或优选地,所述回收滚筒的两端各设有一个助力轮;
可选地或优选地,所述回收滚筒还通过细钢管安装有木条;
可选地或优选地,所述支架和平板小车之间还焊接有加强板。
可选地或优选地,所述滚筒固定装置焊接在支架上。
可选地或优选地,所述细钢管贯穿回收滚筒,所述木条安插在细钢管上。
所述助力轮通过螺栓安装在回收滚筒两侧。
所述回收滚筒通过螺杆固定在滚筒固定装置内。
基于上述技术方案,可产生如下技术效果:
本实用新型实施例提供的一种皮带卷带回收装置,可用于煤矿作业运输皮带回收卷带。本实用新型一种皮带卷带回收装置通过将废旧的钢管作为回收滚筒,并在平板小车上设置支架和滚筒固定装置,借由助力轮可以对皮带进行卷带回收,解决了人工回收皮带成本较高安全风险较大易磨损皮带的技术问题。本实用新型一种皮带卷带回收装置结构简单,能够节约大量人力,卷带效率高,卷起的皮带紧凑、整齐,避免了磨损皮带现象,便于井下装车和运输。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图(侧视图);
图3为本实用新型的滚筒固定装置结构示意图;
图中:1.回收滚筒;2、助力轮;3、支架;4、平板小车;5、木条;6、滚筒固定装置;7、加强板;8、细钢管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-3所示:
本实用新型提供了一种皮带卷带回收装置,包括回收滚筒1和安装有支架3的平板小车4;其中:
所述回收滚筒1通过滚筒固定装置6安装在支架3上;
所述回收滚筒1的两端各设有一个助力轮2,由工作人员转动助力轮2进行卷带;
所述回收滚筒1还通过细钢管8安装有木条5,可以方便进行卷带和固定;
所述支架3和平板小车4之间还焊接有加强板7,增强装置稳定性。
作为可选地实施方式,所述滚筒固定装置6焊接在支架3上。
作为可选地实施方式,所述细钢管8贯穿回收滚筒1,所述木条5安插在细钢管8上。
作为可选地实施方式,所述助力轮2通过螺栓安装在回收滚筒1两侧。
作为可选地实施方式,所述回收滚筒1通过螺杆固定在滚筒固定装置6内。
作为可选地实施方式,回收滚筒1卷好皮带后松开滚筒固定装置6的螺栓取下回收滚筒,可将皮带运走。
1.一种皮带卷带回收装置,其特征在于:包括回收滚筒(1)和安装有支架(3)的平板小车(4);其中;
所述回收滚筒(1)通过滚筒固定装置(6)安装在支架(3)上;
所述回收滚筒(1)的两端各设有一个助力轮(2);
所述回收滚筒(1)还通过细钢管(8)安装有木条(5);
所述支架(3)和平板小车(4)之间还焊接有加强板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种皮带卷带回收装置,其特征在于:所述滚筒固定装置(6)焊接在支架(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种皮带卷带回收装置,其特征在于:所述细钢管(8)贯穿回收滚筒(1),所述木条(5)安插在细钢管(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种皮带卷带回收装置,其特征在于:所述助力轮(2)通过螺栓安装在回收滚筒(1)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种皮带卷带回收装置,其特征在于:所述回收滚筒(1)通过螺杆固定在滚筒固定装置(6)内。