一种涤纶纱线并丝打轴装置的制作方法

本实用新型涉及纱线并丝打轴装置技术领域，具体为一种涤纶纱线并丝打轴装置。

背景技术：

聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维，属于高分子化合物。

现有的涤纶纱线并丝和打轴多为分步完成，且现有的并线装置的限位杆活动范围有限，提高了限位的接触面积，增加摩擦力，打轴装置的压线轮，往往是固定的，不利于控制收线的紧实度。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶纱线并丝打轴装置，解决了上述的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涤纶纱线并丝打轴装置，包括底板、并丝装置和打轴装置，所述底板的顶部固定安装有安装板，所述并丝装置和打轴装置分别设置在安装板的左右两侧；

所述并丝装置包括固定安装在安装板左侧的原料筒、限位支架和多孔并丝机，且原料筒、限位支架和多孔并丝机从左到右依次排列，所述限位支架的内部固定后侧安装有若干伸缩筒，所述伸缩筒的内部后侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的前端固定安装有伸缩块，所述伸缩块的前侧转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的前端固定安装有第二弹簧，且第二弹簧的前端固定安装有限位杆；

所述打轴装置包括压线支架，压线支架的右侧固定安装有压线轮，所述压线支架的中部转动连接在安装板的右侧，所述压线支架的左侧下部滑动连接有滑块，所述滑块的底部转动连接有套杆，所述套杆的下部套设有套筒，且套筒的底部固定安装在底板的顶部，所述套筒的周侧螺纹连接有螺纹套接有螺纹块，且螺纹块的顶部活动连接有弹簧块，所述弹簧块的顶部与滑块的底部之间且位于套杆上设置有第三弹簧。

优选的，所述限位杆的前端为u型,且限位杆的弯曲端设置有挡片。

优选的，所述安装板的前侧且位于并丝装置和打轴装置之间设置有辅助轮和定位轮。

优选的，所述底板的顶部且位于安装板的右侧通过移动平台安装有收线辊。

优选的，所述原料筒和限位杆均至少设置有三个，且分别均匀排列在多孔并丝机左侧。

有益效果

本实用新型提供了一种涤纶纱线并丝打轴装置。具备以下有益效果：

(1)、该涤纶纱线并丝打轴装置，通过设置了第一弹簧、第二弹簧和转动的伸缩杆等元件，保证限位杆的位置可伸缩、旋转和弯曲，减少丝线与限位杆的接触，减少丝线与限位杆的接触，减少摩擦力保护丝线，减少断裂的概率。

(2)、该涤纶纱线并丝打轴装置，通过设置了套筒和套杆，并在他农商设置了可调节的第三弹簧，使压线轮的压力范围可调节，可针对不同规格丝线进行受力大小的调整，减少断丝现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的限位支架结构示意图。

图中：1、底板；2、安装板；3、原料筒；4、限位支架；5、多孔并丝机；6、伸缩筒；7、第一弹簧；8、伸缩块；9、伸缩杆；10、第二弹簧；11、限位杆；12、挡片；13、压线支架；14、滑块；15、套杆；16、套筒；17、螺纹块；18、弹簧块；19、第三弹簧；20、辅助轮；21、定位轮；22、移动平台；23、收线辊；24、压线轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶纱线并丝打轴装置，包括底板1、并丝装置和打轴装置，底板1的顶部固定安装有安装板2，并丝装置和打轴装置分别设置在安装板2的左右两侧；

并丝装置包括固定安装在安装板2左侧的原料筒3、限位支架4和多孔并丝机5，且原料筒3、限位支架4和多孔并丝机5从左到右依次排列，限位支架4的内部固定后侧安装有若干伸缩筒6，伸缩筒6的内部后侧固定安装有第一弹簧7，第一弹簧7的前端固定安装有伸缩块8，伸缩块8的前侧转动连接有伸缩杆9，伸缩杆9的前端固定安装有第二弹簧10，且第二弹簧10的前端固定安装有限位杆11，通过设置了第一弹簧7、第二弹簧10和转动的伸缩杆9等元件，保证限位杆11的位置可伸缩、旋转和弯曲，减少丝线与限位杆11的接触，减少丝线与限位杆的接触，减少摩擦力保护丝线，减少断裂的概率。

打轴装置包括压线支架13，压线支架13的右侧固定安装有压线轮24，压线支架13的中部转动连接在安装板2的右侧，压线支架13的左侧下部滑动连接有滑块14，滑块14的底部转动连接有套杆15，套杆15的下部套设有套筒16，且套筒16的底部固定安装在底板1的顶部，套筒16的周侧螺纹连接有螺纹套接有螺纹块17，且螺纹块17的顶部活动连接有弹簧块18，弹簧块18的顶部与滑块14的底部之间且位于套杆15上设置有第三弹簧19，通过设置了套筒和套杆，并在他农商设置了可调节的第三弹簧19，使压线轮的压力范围可调节，可针对不同规格丝线进行受力大小的调整，减少断丝现象。

其中限位杆11的前端为u型,且限位杆11的弯曲端设置有挡片12，挡片12可防止丝线滑落。

其中安装板2的前侧且位于并丝装置和打轴装置之间设置有辅助轮20和定位轮21，辅助轮20和定位轮21用于调节丝线多孔并丝机5和压线轮24之间的角度，防止丝线与机械边缘接触。

其中底板1的顶部且位于安装板2的右侧通过移动平台22安装有收线辊23，移动平台22带动收线辊23移动，实现丝线的合理排列。

其中原料筒3和限位杆11均至少设置有三个，且分别均匀排列在多孔并丝机5左侧。

工作时，原料筒3上的丝线穿过限位杆11，并通过多孔并丝机5进行并丝，并丝完成后，丝线穿过辅助轮20的底部和定位理轮21的上部，再穿过压线轮24的底部，并通过收线辊23收卷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种涤纶纱线并丝打轴装置，包括底板(1)、并丝装置和打轴装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有安装板(2)，所述并丝装置和打轴装置分别设置在安装板(2)的左右两侧；

所述并丝装置包括固定安装在安装板(2)左侧的原料筒(3)、限位支架(4)和多孔并丝机(5)，且原料筒(3)、限位支架(4)和多孔并丝机(5)从左到右依次排列，所述限位支架(4)的内部固定后侧安装有若干伸缩筒(6)，所述伸缩筒(6)的内部后侧固定安装有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的前端固定安装有伸缩块(8)，所述伸缩块(8)的前侧转动连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的前端固定安装有第二弹簧(10)，且第二弹簧(10)的前端固定安装有限位杆(11)；

所述打轴装置包括压线支架(13)，压线支架(13)的右侧固定安装有压线轮(24)，所述压线支架(13)的中部转动连接在安装板(2)的右侧，所述压线支架(13)的左侧下部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的底部转动连接有套杆(15)，所述套杆(15)的下部套设有套筒(16)，且套筒(16)的底部固定安装在底板(1)的顶部，所述套筒(16)的周侧螺纹连接有螺纹套接有螺纹块(17)，且螺纹块(17)的顶部活动连接有弹簧块(18)，所述弹簧块(18)的顶部与滑块(14)的底部之间且位于套杆(15)上设置有第三弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线并丝打轴装置，其特征在于：所述限位杆(11)的前端为u型,且限位杆(11)的弯曲端设置有挡片(12)。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线并丝打轴装置，其特征在于：所述安装板(2)的前侧且位于并丝装置和打轴装置之间设置有辅助轮(20)和定位轮(21)。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线并丝打轴装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于安装板(2)的右侧通过移动平台(22)安装有收线辊(23)。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线并丝打轴装置，其特征在于：所述原料筒(3)和限位杆(11)均至少设置有三个，且分别均匀排列在多孔并丝机(5)左侧。

技术总结
本实用新型公开了一种涤纶纱线并丝打轴装置，包括底板、并丝装置和打轴装置，底板的顶部固定安装有安装板，并丝装置和打轴装置分别设置在安装板的左右两侧，并丝装置包括固定安装在安装板左侧的原料筒、限位支架和多孔并丝机，且原料筒、限位支架和多孔并丝机从左到右依次排列，本实用新型通过设置了第一弹簧、第二弹簧和转动的伸缩杆等元件，保证限位杆的位置可伸缩、旋转和弯曲，减少丝线与限位杆的接触，减少丝线与限位杆的接触，减少摩擦力保护丝线，减少断裂的概率，通过设置了套筒和套杆，并在他农商设置了可调节的第三弹簧，使压线轮的压力范围可调节，可针对不同规格丝线进行受力大小的调整，减少断丝现象。

技术研发人员：何建华
受保护的技术使用者：安徽宏南环保色纺科技有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.11.10