一种涤塔夫生产用整经机筒纱固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种纱筒固定装置，具体是一种涤塔夫生产用整经机筒纱固定装置，属于涤塔夫生产应用技术领域。

背景技术：

塔夫绸，指的是用优质桑蚕丝经过脱胶的熟丝以平纹组织织成的绢类丝织物，含有平纹丝织物之意，又称塔夫绢，是一种以平纹组织制织的熟织高档丝织品，经纱采用复捻熟丝，纬丝采用并合单捻熟丝，以平纹组织为地，织品密度大，是绸类织品中最紧密的一个品种。

目前现有的涤塔夫布在生产的过程中需要用到整经机进行加工，整经机的纺织纱筒通常大小固定，只能对特定型号的纱筒进行固定，适用性较差，不能适合不同型号的纱筒进行固定，现有的纱筒固定装置不易进行调节，不方便操作以及对纱筒进行很好的固定。因此，针对上述问题提出一种涤塔夫生产用整经机筒纱固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种涤塔夫生产用整经机筒纱固定装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种涤塔夫生产用整经机筒纱固定装置，包括底座以及定位装置和调节装置；

所述定位装置包括固定连接在底座顶端的螺纹管，所述螺纹管螺纹连接内螺纹，所述内螺纹开设在连接座的底部，所述连接座的顶部开有凹槽，所述凹槽内部通过轴承转动连接螺杆；

所述调节装置包括固定连接在连接座顶端的固定框，所述固定框的内部安装有微型电机，所述固定框的内部通过轴承转动连接丝杠，所述丝杠螺纹连接活动螺母，所述活动螺母固定连接在凸台的内部。

优选的，所述凸台的内部两侧均固定连接套管，所述套管的内部滑动连接导向杆，所述导向杆的一端固定连接固定框的顶端。

优选的，所述丝杠的一端通过轴承转动连接顶板，所述顶板的底端固定连接导向杆的一端，所述丝杠的一端套接大齿轮，所述大齿轮啮合连接小齿轮，所述小齿轮套接在微型电机的输出端。

优选的，所述螺杆的两侧均螺纹连接活动块，所述活动块的顶端固定连接转动座，所述转动座的顶部通过转轴转动连接弧形板。

优选的，所述弧形板的数量为两个，且两个所述弧形板之间通过弹簧弹性连接，所述弧形板的内壁与凸台的外壁均为弧面。

优选的，所述活动块滑动连接在凹槽的内部，所述凹槽的一端通过轴承转动连接手柄，所述手柄固定连接在螺杆的一端。

本实用新型的有益效果是：

1、通过转动手柄，手柄带动螺杆在凹槽的内部转动，螺杆带动螺纹连接的两个活动块沿着凹槽滑动，两个活动块带动两个转动座相互靠近，转动座通过转轴带动弧形板的一端转动，便于适应不同大小的纱筒固定。

2、通过微型电机带动小齿轮转动，小齿轮带动啮合连接的大齿轮转动，大齿轮带动丝杠通过轴承转动，丝杠带动螺纹连接的活动螺母沿着丝杠移动，活动螺母带动凸台通过套管与导向杆滑动，凸台的外圈侧壁与两个弧形板的内壁配合连接，从而使两个弧形板的顶端相互远离，两个弧形板之间的弹簧拉伸，继而使两个弧形板抵紧纱筒的内壁，从而方便不同大小的纱筒固定，方便纱筒的安装和拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型凸台、套管、活动螺母和丝杠的位置示意图；

图3为本实用新型连接座、凹槽、螺杆、活动块、转动座、弧形板和固定框的位置示意图。

图中：1、底座，2、内螺纹，3、螺纹管，4、连接座，5、凹槽，6、螺杆，7、手柄，8、活动块，9、转动座，10、转轴，11、弧形板，12、弹簧，13、固定框，14、凸台，15、导向杆，16、小齿轮，17、微型电机，18、大齿轮，19、丝杠，20、顶板，21、套管，22、活动螺母。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种涤塔夫生产用整经机筒纱固定装置，包括底座1以及定位装置和调节装置；

所述定位装置包括固定连接在底座1顶端的螺纹管3，所述螺纹管3螺纹连接内螺纹2，所述内螺纹2开设在连接座4的底部，所述连接座4的顶部开有凹槽5，所述凹槽5内部通过轴承转动连接螺杆6，适用于不同大小的纱筒固定，方便调节；

所述调节装置包括固定连接在连接座4顶端的固定框13，所述固定框13的内部安装有微型电机17，所述固定框13的内部通过轴承转动连接丝杠19，所述丝杠19螺纹连接活动螺母22，所述活动螺母22固定连接在凸台14的内部，便于对不同大小的纱筒进行固定，方便纱筒的固定和拆卸。

所述凸台14的内部两侧均固定连接套管21，所述套管21的内部滑动连接导向杆15，所述导向杆15的一端固定连接固定框13的顶端，结构更加合理，便于连接；所述丝杠19的一端通过轴承转动连接顶板20，所述顶板20的底端固定连接导向杆15的一端，所述丝杠19的一端套接大齿轮18，所述大齿轮18啮合连接小齿轮16，所述小齿轮16套接在微型电机17的输出端，结构更加合理，便于连接；所述螺杆6的两侧均螺纹连接活动块8，所述活动块8的顶端固定连接转动座9，所述转动座9的顶部通过转轴10转动连接弧形板11，结构更加合理，便于连接；所述弧形板11的数量为两个，且两个所述弧形板11之间通过弹簧12弹性连接，所述弧形板11的内壁与凸台14的外壁均为弧面，结构更加合理，便于连接；所述活动块8滑动连接在凹槽5的内部，所述凹槽5的一端通过轴承转动连接手柄7，所述手柄7固定连接在螺杆6的一端，结构更加合理，便于连接。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将连接座4通过内螺纹2与底座1一端的螺纹管3螺纹连接，然后根据需要固定的纱筒大小转动手柄7，手柄7带动螺杆6在凹槽5的内部转动，螺杆6带动螺纹连接的两个活动块8沿着凹槽5滑动，两个活动块8带动两个转动座9相互靠近，转动座9通过转轴10带动弧形板11的一端转动，将需要固定的纱筒套接在两个弧形板11内，通过外接开关打开微型电机17，微型电机17带动小齿轮16转动，小齿轮16带动啮合连接的大齿轮18转动，大齿轮18带动丝杠19通过轴承转动，丝杠19带动螺纹连接的活动螺母22沿着丝杠19移动，活动螺母22带动凸台14通过套管21与导向杆15滑动，凸台14的外圈侧壁与两个弧形板11的内壁配合连接，从而使两个弧形板11的顶端相互远离，两个弧形板11之间的弹簧12拉伸，继而使两个弧形板11抵紧纱筒的内壁，从而方便不同大小的纱筒固定。

微型电机17采用的是踢踢电子源头厂家所售型号为gm12-15by的微型步进电机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。