电柜测试装置的制作方法

本发明涉及纺织电气技术领域，尤其是一种电柜测试装置。

背景技术：

在纺织行业中，不管是经编机还是整经机都要用到电柜，每种机型都要连接电柜，电柜是对应每种机型单独设计的，当电柜完成后，需要对电柜进行检测，由于纺织机器结构庞大，接线复杂，不可能将整个电柜接入机器后测试。

技术实现要素：

为了克服现有的电柜难以测试的不足，本发明提供了一种电柜测试装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电柜测试装置，包括三相电源、变压器、24V直流电源、主变频器、经轴变频器二、经轴变频器三、经轴变频器四、牵拉变频器、主电机、经轴电机二、经轴电机三、经轴电机四、牵拉电机、相序表一、相序表二、相序表三、相序表四、PLC和触摸屏，三相电源通过变压器转化成24V直流电源，24V直流电源给PLC供电，相序表一、相序表二、相序表三、相序表四并联在三相电源上，三相电源和相序表一之间串联有断路器一和接触器一，三相电源和相序表二之间串联有断路器二和接触器二，三相电源和相序表三之间串联有断路器三和接触器三，三相电源和相序表四之间串联有断路器四和接触器四。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括三相电源上连接接触器八，接触器八后端依次并联有主变频器和主电机的串联电路、经轴变频器二和经轴电机二的串联电路、经轴变频器三和经轴电机三的串联电路、经轴变频器四和经轴电机四的串联电路、牵拉变频器和牵拉电机的串联电路。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括三相电源的一相电源和零线之间连接继电器七和230V指示灯的串联电路。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括24V直流电源上依次并联有继电器和接触器八的线圈的串联电路、继电器五和白色LED灯的串联电路、继电器六和红色LED灯的串联电路、接触器二和黄色LED灯的串联电路。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括PLC的端口一连接按钮一，端口二连接按钮二，端口三连接按钮三，端口四连接按钮四，端口五连接按钮五，端口六连接按钮六，端口十七连接继电器的线圈，端口十八连接继电器七器的线圈，端口十九连接继电器六器的线圈，端口二十连接继电器五器的线圈，端口二十一连接接触器四器的线圈，端口二十二连接接触器三器的线圈，端口二十三连接接触器二器的线圈，端口二十四连接接触器一器的线圈。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括PLC的端口七和端口八之间连接滑动变阻器一。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括PLC的端口九和端口十之间连接滑动变阻器二。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括PLC的端口十一连接主变频器，端口十一和主变频器之间的线路上连接有主电机编码器；PLC的端口十二连接经轴变频器二，端口十二和经轴变频器二之间的线路上连接有经轴编码器二；端口十三和经轴变频器三之间的线路上连接有经轴编码器三；端口十四和经轴变频器四之间的线路上连接有经轴编码器四；端口十五和牵拉变频器之间的线路上连接有牵拉电机编码器。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括PLC的端口十六上通过线缆连接触摸屏。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括按钮一、按钮二、按钮三、按钮四、按钮五、按钮六、继电器、继电器七、继电器六、继电器五、接触器四、接触器三、接接触器二和接触器一都连接24V直流电源。

本发明的有益效果是，本装置通过一些简单的元器件结合，全方位模拟整个机器接入电柜，通过各个指令，方便快捷地检测整个电柜的接线情况，排除一些基本故障，达到快速检测电柜的效果，有效地保证了整个电柜的安全和准确性，使用效果良好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1是本发明的结构示意图，一种包括三相电源、变压器T1、24V直流电源T2、主变频器A1、经轴变频器二A2、经轴变频器三A3、经轴变频器四A4、牵拉变频器A5、主电机M1、经轴电机二M2、经轴电机三M3、经轴电机四M4、牵拉电机M5、相序表一W1、相序表二W2、相序表三W3、相序表四W4、PLC和触摸屏P1，三相电源通过变压器T1转化成24V直流电源T2，24V直流电源T2给PLC供电，相序表一W1、相序表二W2、相序表三W3、相序表四W4并联在三相电源上，三相电源和相序表一W1之间串联有断路器一Q1和接触器一KM1，三相电源和相序表二W2之间串联有断路器二Q2和接触器二KM2，三相电源和相序表三W3之间串联有断路器三Q3和接触器三KM3，三相电源和相序表四W4之间串联有断路器四Q4和接触器四KM4。

三相电源上连接接触器八KM8，接触器八KM8后端依次并联有主变频器A1和主电机M1的串联电路、经轴变频器二A2和经轴电机二M2的串联电路、经轴变频器三A3和经轴电机三M3的串联电路、经轴变频器四A4和经轴电机四M4的串联电路、牵拉变频器A5和牵拉电机M5的串联电路。

三相电源的一相电源和零线之间连接继电器七KM7和230V指示灯HR的串联电路。

24V直流电源T2上依次并联有继电器K和接触器八KM8的线圈的串联电路、继电器五KM5和白色LED灯L1的串联电路、继电器六KM6和红色LED灯L2的串联电路、接触器二KM2和黄色LED灯V1的串联电路。

PLC的端口一1连接按钮一SB1，端口二2连接按钮二SB2，端口三3连接按钮三SB3，端口四4连接按钮四SB4，端口五5连接按钮五SB5，端口六6连接按钮六SB6，端口十七17连接继电器K器的线圈，端口十八18连接继电器七KM7器的线圈，端口十九19连接继电器六KM6器的线圈，端口二十20连接继电器五KM5器的线圈，端口二十一21连接接触器四KM4器的线圈，端口二十二22连接接触器三22器的线圈，端口二十三23连接接触器二KM2器的线圈，端口二十四24连接接触器一KM1器的线圈。

PLC的端口七7和端口八8之间连接滑动变阻器一PR1。

PLC的端口九9和端口十10之间连接滑动变阻器二PR2。

PLC的端口十一11连接主变频器A1，端口十一11和主变频器A1之间的线路上连接有主电机编码器B1；PLC的端口十二12连接经轴变频器二A2，端口十二12和经轴变频器二A2之间的线路上连接有经轴编码器二B2；端口十三13和经轴变频器三A3之间的线路上连接有经轴编码器三B3；端口十四14和经轴变频器四A4之间的线路上连接有经轴编码器四B4；端口十五15和牵拉变频器A5之间的线路上连接有牵拉电机编码器B5。

PLC的端口十六16上通过线缆连接触摸屏P1。

按钮一SB1、按钮二SB2、按钮三SB3、按钮四SB4、按钮五SB5、按钮六SB6、继电器K、继电器七KM7、继电器六KM6、继电器五KM5、接触器四KM4、接触器三22、接接触器二KM2和接触器一KM1都连接24V直流电源T2。

W1模拟加热装置，W2模拟油冷却电机，W3模拟油泵电机，W4模拟卷取电机，L1做为照明灯，L2做为报警灯，V1模拟冷却阀，HR模拟花盘加热装置。

测试步骤：

一、连接测试装置和电柜，闭合所有断路器，接通电源并启动。继电器K线圈得电，KM8线圈得电吸合，A1、A2、A3、A4、A5得电待机。同时KM5线圈得电吸合，L1亮。

二、

a）调节RP1在30-50℃时，KM1线圈得电，W1工作指示灯亮。如果W1的相序正确，则说明加热棒线路接线正确。

b）调节RP1小于30℃时（温度过低），KM1线圈得电，W1工作指示灯亮，P1报油温故障，同时L2亮；或者调节RP1大于50℃时（温度过高），KM1线圈失电，W1不工作，KM2线圈得电，W2工作指示灯亮、V1工作，P1报油温故障，同时KM6线圈得电吸合，L2亮，说明电柜油温反馈线路接线正确。

三、

a）调节RP2在40-50℃时，KM7线圈得电，HR指示灯亮，说明电柜花盘加热电源线路接线正确。

b）调节RP2小于40℃时（温度过低），KM7线圈得电，HR亮，P1报花盘油温故障，同时L2亮；调节RP2大于50℃时（温度过高），KM7线圈失电，HR不亮，P1报花盘油温故障，同时KM6线圈得电吸合，L2亮，说明花盘温度反馈线路接线正确。

四、启动主电机M1，观察电机转向并进行最低速、最高速测试，一切正常说明主电机M1、主电机编码器B1以及主变频器A1接线正确。

五、启动主电机M1，单独打开一个经轴电机二M2进行最低速，最高速以及转向的测试，正确则说明经轴电机二M2、经轴编码器二B2以及经轴变频器二A2接线正确。以同样的方法测试其余经轴电机和经轴变频器的接线是否正确。

六、启动机器，分别测试按钮五SB5（点动按钮）、按钮三SB3（停止按钮）、按钮四SB4（快速按钮）、按钮六SB6（急停按钮）的功能，并观察故障报警是否正确。如果正确，说明电柜按钮线路及电机和变频器的编码器接线正确。

七、启动机器，按钮一SB1（按下油压开关按钮），所有电机停止工作，KM3线圈失电，W3也停止工作，并报油压故障，同时KM6线圈得电吸合，L2亮，说明电柜油压反馈线路接线正确。

八、启动机器，按下按钮二SB2（恒温安全按钮），所有电机停止工作，报安全恒温故障，同时KM6线圈得电吸合，L2亮，说明电柜恒温安全线路接线正确。

九、在触摸屏中打开卷取装置功能，分别测试按钮五SB5（点动按钮）和按钮四SB4（快速按钮），则KM4线圈得电吸合，W4工作指示灯亮。断开断路器四Q4，则W4停止工作，机器停机，P1报卷取电机故障，同时KM6线圈得电吸合，L2亮，说明电柜卷取装置线路接线正确。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围内。