开关组装结构、显示装置及该组装结构的组装方法与流程

本发明涉及显示器制造技术领域，尤其是指一种开关组装结构、显示装置及该组装结构的组装方法。

背景技术：

在显示装置上，插头和开关组件为必不可少零部件，例如，显示装置上设置的插头可以为航空母头，航空母头与开关组件通过线材连接实现导通，以通过开关组件控制航空母头所接设器件与显示装置内部线路的导通或断开。

目前，显示装置的壳体上设置有分别对应航空母头和开关组件的安装孔，在显示装置的整机组装时，由于开关组件包括尺寸不同的两个部分，在安装开关组件时，必须从壳体的外侧将较小体积的一端插入于安装孔中，安装方式仅具有该一种。而由于还需要保证开关组件与航空母头在显示装置内部的电连接，因此航空母头和开关组件需要分开组装，航空母头必须在壳体的内部插入对应安装孔，开关组件必须在壳体的外部插入对应安装孔，之后将两者焊接在一起，实现电连接。

现有技术采用上述开关组装结构，由于开关组件和航空母头需要分开组装，导致显示装置的组装效率较低。

技术实现要素：

本发明技术方案的目的是提供一种开关组装结构、显示装置及采用该组装结构的组装方法，用于解决采用现有技术开关组件仅能够采用从装置外部插入于内部的方式进行组装，导致显示装置的组装效率较低的问题。

本发明具体实施例提供一种开关组装结构，其中，包括：

开关组件；

组装壳体，设置有第一开槽；

第一卡设件，设置有第二开槽，所述第一卡设件包括与所述组装壳体固定连接的第一状态和与所述组装壳体分离的第二状态；

其中，在所述第二状态，所述开关组件能够与所述第一开槽或所述第二开槽配合组装；在所述第一状态，所述第一开槽与所述第二开槽相组合形成开关安装孔，通过所述第一卡设件与所述组装壳体的固定连接，所述开关组件在所述开关安装孔中固定。

优选地，所述的开关组装结构，其中，所述开关组装结构还包括：

与所述开关组件通过导电件连接的插头；

其中，所述组装壳体上还设置有插头安装孔，所述插头插设于所述插头安装孔中。

优选地，所述的开关组装结构，其中，在所述第一状态时，所述第一开槽形成为所述开关安装孔的一部分，所述第二开槽形成为所述开关安装孔的另外部分。

优选地，所述的开关组装结构，其中，在所述第一状态时，所述第一卡设件覆盖所述第一开槽的其中一部分，所述第一开槽的另一部分形成为所述开关安装孔，且所述第二开槽与所述第一开槽形成所述开关安装孔的其中一部分相重合。

优选地，所述的开关组装结构，其中，在所述第一状态时，所述组装壳体覆盖所述第二开槽的其中一部分，所述第二开槽的另一部分形成为所述开关安装孔，且所述第一开槽与所述第二开槽形成所述开关安装孔的部分相重合。

优选地，所述的开关组装结构，其中，所述第一开槽形成为能够使所述开关组件往复穿设的孔形结构。

优选地，所述的开关组装结构，其中，所述第一开槽包括相互连通的第一开孔部分和第二开孔部分，通过所述第一开孔部分，整个所述开关组件能够往复穿设所述第一开槽；

其中，所述第一卡设件在所述第一状态时，覆盖所述第一开孔部分的其中一部分，所述第二开孔部分与所述第一开孔部分的另一部分相组合构成所述开关安装孔。

优选地，所述的开关组装结构，其中，所述第一开孔部分和所述第二开孔部分在垂直于所述开关组件插设方向的截面上，分别形成为四边形孔，且关于同一直线对称。

优选地，所述的开关组装结构，其中，所述开关组件包括相互连接的第一结构部分和第二结构部分，其中在平行于所述开关安装孔所在平面的截面上，所述第一结构部分的截面面积大于所述第二结构部分的截面面积；

其中，在所述第一状态，所述第二结构部分的其中一部分在所述开关安装孔中固定，所述第一结构部分位于所述组装壳体的一侧。

优选地，所述的开关组装结构，其中，所述第一开槽贯通所述组装壳体相对的第一端面和第二端面，所述第二开槽贯通所述第一卡设件的相对第一表面和第二表面；

其中在所述第一状态，所述第一端面与所述第一表面位于同一平面，所述第二端面与所述第二表面位于同一平面。

优选地，所述的开关组装结构，其中，所述组装壳体上还设置有第三开槽；

所述插头组装结构还包括：

第二卡设件，设置有第四开槽；所述第二卡设件包括与所述组装壳体固定连接的第三状态和与所述组装壳体分离的第四状态；

其中，在所述第三状态时，所述第三开槽与所述第四开槽相组合构成所述插头安装孔。

优选地，所述的开关组装结构，其中，所述插头在垂直于所述插头插设方向上的截面形成为圆形，且在垂直于所述插头插设方向的截面上，所述插头安装孔形成为与所述插头的截面相对应的圆形。

优选地，所述的开关组装结构，其中，在垂直于所述插头插设方向的截面上，所述第三开槽与所述第四开槽分别形成为半圆形，且所述第三开槽形成为所述插头安装孔的一部分，所述第四开槽形成为所述插头安装孔的另外部分。

优选地，所述的开关组装结构，其中，所述第三开槽贯通所述组装壳体相对的第三端面和第四端面，所述第四开槽贯通所述第二卡设件相对的第三表面和第四表面；

其中在所述第三状态，所述第三端面与所述第三表面位于同一表面，所述第四端面与所述第四表面位于同一表面。

本发明具体实施例还提供一种显示装置，其中，包括如上任一项所述的开关组装结构。

本发明具体实施例还提供一种应用于如上任一项所述开关组装结构的组装方法，其中，所述组装方法包括：

当第一卡设件处于第二状态时，将所述开关组件与所述组装壳体的第一开槽配合组装，或者将所述开关组件与所述第一卡设件的第二开槽配合组装；

将所述第一卡设件与所述组装壳体相对位，使第一开槽和第二开槽组合形成开关安装孔，所述开关组件设置于所述开关安装孔中；

使所述第一卡设件与所述组装壳体固定连接，所述第一卡设件呈所述第一状态。

优选地，所述的组装方法，其中，当所述开关组装结构还包括与所述开关组件通过导电件连接的插头，所述组装壳体上还设置有插头安装孔时，所述当第一卡设件处于第二状态时，将所述开关组件与所述组装壳体的第一开槽配合组装，或者将所述开关组件与所述第一卡设件的第二开槽配合组装的之前，所述方法还包括：

将通过导电件连接的所述插头与所述开关组件，分别设置于所述组装壳体制成显示装置时朝向显示装置内部的一侧；

其中，将所述开关组件与所述组装壳体的第一开槽配合组装，或者将所述开关组件与所述第一卡设件的第二开槽配合组装时，所述方法还包括：

以从所述组装壳体朝向显示装置内部的一侧到朝向显示装置外部的一侧的方向，将所述插头插设于所述插头安装孔中。

本发明的一个或多个实施例至少具有以下有益效果：

采用本发明实施例所述开关组装结构，用于插设开关组件的开关安装孔由第一卡设件与组装壳体相拼合形成，当开关组件安装时，可以先安装于第一卡设件或组装壳体上之后再通过第一卡设件与组装壳体的固定而固定，因此开关组件的安装方向不必限制于必须由组装壳体的外侧朝向内侧的方向，该安装方式能够满足与插头相连接同时安装于组装壳体上的要求，相较于现有技术能够提高开关组件和插头的组装效率。

附图说明

图1为本发明具体实施例所述开关组装结构所设置开关组件的立体结构示意图；

图2为本发明具体实施例所述开关组装结构所设置插头的立体结构示意图；

图3为本发明具体实施例所述开关组装结构中，开关组件与插头相连接的结构示意图；

图4为本发明所述开关组装结构的其中一实施例结构中，第一卡设件、第二卡设件与组装壳体的分解示意图；

图5为图4所示结构的组装示意图；

图6为本发明具体实施例所述开关组装结构的立体示意图；

图7为本发明所述开关组装结构另一实施例结构中，第一卡设件与组装壳体的平面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明具体实施例提供一种开关组装结构，包括：

开关组件；

组装壳体，设置有第一开槽；

第一卡设件，设置有第二开槽，所述第一卡设件包括与所述组装壳体固定连接的第一状态和与所述组装壳体分离的第二状态；

其中，在所述第二状态，所述开关组件能够与所述第一开槽或所述第二开槽配合组装；在所述第一状态，所述第一开槽与所述第二开槽相组合形成开关安装孔，通过所述第一卡设件与所述组装壳体的固定连接，所述开关组件在所述开关安装孔中固定。

采用本发明具体实施例所述开关组装结构，用于插设开关组件的开关安装孔由第一卡设件与组装壳体相拼合形成，在开关组件安装时，可以先将开关组件与相分离的第一卡设件或者组装壳体组合连接，之后再将第一卡设件与组装壳体对合并固定连接，即能够实现开关组件在组装壳体上的固定连接。采用该开关组装结构，开关组件的安装方向不必限制于必须由组装壳体的外侧朝向内侧的方向，可以满足与插头相连接同时安装于组装壳体上的要求，从而解决采用现有技术开关组件仅能够采用从装置外部插入于内部的方式进行组装时，插头与开关组件必须分别安装，导致显示装置的组装效率较低的问题。

本发明具体实施例所述开关组装结构的另一方面，所述开关组装结构还包括：

与开关组件通过导电件连接的插头；

其中，该组装壳体上还设置有插头安装孔，插头插设于所述插头安装孔中。

基于以上，本发明具体实施例所述开关组装结构中，通过导电件相连接的开关组件和插头，可以同时组装于组装壳体上，相较于现有技术能够提高开关组件和插头的组装效率。

图1为本发明具体实施例所述开关组装结构所设置开关组件的立体结构示意图；参阅图1所示，开关组件100包括相互连接的第一结构部分110和第二结构部分120，分别形成为六面体形状。其中，在垂直于第一结构部分110至第二结构部分120的设置方向的截面上，第一结构部分110的截面面积大于第二结构部分120的截面面积。另外，第一结构部分110的端面111上设置有按动开关112，用于实现所连接电器件的连通或断开。

当然，开关组件100的结构并不限于上述形式，例如第一结构部分110和第二结构部分120也可以分别形成为圆柱体形状，但通常为了方便在壳体上的组装，开关组件100由不同截面大小的两部分构成，以防止开关组件100从壳体上脱落。

进一步地，结合图2至图3，本发明具体实施例中，所述开关组装结构还包括与开关组件100通过导电件200相连接的插头300，在将开关组件100安装至组装壳体之前，可以先使开关组件100与插头300之间通过导电件200连接，之后实现开关组件100与插头300同时组装，以提高开关组件100与插头300的组装效率。

另外，本发明具体实施例所述开关组装结构，插头300为航空母头，可以理解的是，所述开关组装结构不限于仅应用于与航空母头相连接的开关组件的组装，插头300不限于仅为航空母头的结构形式。

以下将以本发明实施例所述开关组装结构，应用于图1所示结构的开关组件和图2所示结构的插头组装时的具体结构进行详细说明。

如图4至图6所示，本发明所述开关组装结构的其中一实施例，所述开关组装结构包括：

开关组件100；

组装壳体400，设置有第一开槽410；

第一卡设件500，设置有第二开槽510；

其中，第一卡设件500包括使第二开槽510与第一开槽410相组合形成开关安装孔10，且与组装壳体400固定连接的第一状态(如图5所示)，以及包括与组装壳体400相分离的第二状态(如图4所示)。

本发明具体实施例中，结合图4和图5，在第一状态时，第一卡设件500覆盖第一开槽410的其中一部分，第一开槽410的另一部分形成为开关安装孔10，且第二开槽510与第一开槽410形成开关安装孔10的其中一部分相重合。

参阅图4，本发明具体实施例中，第一开槽410设置于组装壳体400的第一部分壳体401上，并贯通第一部分壳体401相对的第一端面和第二端面。另外组装壳体400还包括与第一部分壳体401相拼合连接的第二部分壳体402，其中第二部分壳体402与第一部分壳体401垂直设置，且通过第二部分壳体402，第一部分壳体401上设置的第一开槽410形成为封闭的孔形结构，且能够使开关组件100往复穿设。

基于上述设置方式，通过在第一部分壳体401上设置能够使开关组件100往复穿设的第一开槽410，使得开关组件100能够从第一端面朝第二端面的插设方向或者从第二端面朝第一端面的插设方向，均能够将开关组件100穿设于第一开槽410中。

具体地，如图4所示，第一开槽410包括相互连通的第一开孔部分411和第二开孔部分412，其中，通过第一开孔部分411，整个开关组件能够往复穿设第一开槽410。

其中，配合图1所示开关组件100的结构，第一开槽410在垂直于第一端面至第二端面方向(也即开关组件100在第一开槽410中的插设方向)的截面上，分别形成为四边形孔，且关于同一直线对称，也即形成为中心对称结构。

另外，第一开孔部分411的尺寸大于开关组件100的第一结构部分110的尺寸，以保证通过第一开孔部分411能够使开关组件100在第一开槽410中往复穿设。进一步地，第二开孔部分412的尺寸与第二结构部分120的其中一部分的尺寸对应，第二开槽510与第二结构部分120的另一部分的尺寸对应。结合图4和图5，当第一卡设件500与组装壳体400组合连接(也即第一卡设件500处于第一状态)时，第一卡设件500覆盖第一开孔部分411的其中一部分，第二开孔部分412与第一开孔部分411的另一部分相组合构成开关安装孔10，也即第二开槽510与第一开孔部分411的其中一部分重合，第二开槽510与第二开孔部分412相拼合构成开关安装孔10。

较佳地，开关安装孔10的形状和尺寸与开关组件100的第二结构部分120的形状和尺寸对应，当开关组件100通过第一开孔部分411穿设进入第一开槽410中后，将开关组件100的第二结构部分120的其中一部分卡设于第二开孔部分412中，之后使第一卡设件500安装于组装壳体400上，第二开槽510对应卡设第二结构部分120的另一部分，第二结构部分120卡设于第一卡设件500与组装壳体400相拼合构成的开关安装孔10内。由于开关组件100的第二结构部分120通常为弹性塑胶材料制成，因此利用第一卡设件500对第二结构部分120的挤压，能够保证第二结构部分120在组装壳体400上的固定。

进一步，较佳地，如图4至图6所示，第一开槽410贯通组装壳体400相对的第一端面和第二端面，第二开槽510贯通第一卡设件500的相对第一表面和第二表面，其中在第一状态(第一卡设件500与组装壳体400固定连接)，第一端面与第一表面位于同一平面，第二端面与第二表面位于同一平面。也即，具体地，第一端面与第二端面之间的厚度等于第一表面与第二表面之间的厚度。另外，在第一开槽410的内部，第一开孔部分411与第二开孔部分412之间形成有上顶面413，而第一卡设件500形成为弯折的片体结构，中间设置第二开槽510的部分相对于两侧的部分朝靠近组装壳体400的方向弯折，且包括下底面511。当第一卡设件500与组装壳体400组合安装时，第一卡设件500设置第二开槽510的中间部分的两侧部分与组装壳体400贴合连接，利用弯折结构形式，下底面511与第一开槽410内部的上顶面413相对合，这样组装壳体400的第一端面与第一卡设件500的第一表面位于同一平面，组装壳体400的第二端面与第一卡设件500的第二表面位于同一平面，以使形成开关安装孔10的各部分位于同一端面，保证开关组件100在开关安装孔10中的稳固固定。

另外，第一卡设件500在第二开槽510的两侧部分与组装壳体400固定连接，如可以通过螺钉相连接。

本发明实施例所述开关组装结构，通过设置第一卡设件500与组装壳体400相组合形成用于安装开关组件100的开关安装孔，使得开关组件100在组装壳体400上的安装不再有插设方向限制，从而满足与插头相连接同时安装于组装壳体上的要求。

较佳地，如图4至图6所示，本发明实施例所述开关组装结构还包括：

第二卡设件600，设置有第四开槽610，而组装壳体400上设置有与第四开槽610配合的第三开槽420；

其中，第二卡设件600包括与组装壳体400固定连接的第三状态和与组装壳体400分离的第四状态；在第三状态时，第三开槽420与第四开槽610相组合构成插头安装孔20。

根据图2，当插头300形成为圆柱体结构时，垂直于插头300插设方向上的截面形成为圆形，本发明实施例中，插头300的插设方向为通常插头300安装时的插设方向。另外，在垂直于插头300的插设方向的截面上，插头安装孔20形成为与插头300的截面相对应的圆形。

具体地，在垂直于插头300的插设方向的截面上，第三开槽420与第四开槽610分别形成为半圆形，且第三开槽420形成为插头安装孔20的一部分，第四开槽610形成为插头安装孔20的另外部分。

参阅图4至图6，第三开槽420贯通组装壳体400相对的第三端面和第四端面，第四开槽610贯通第二卡设件600相对的第三表面和第四表面，且第三端面与第四端面之间的厚度、第三表面与第四表面之间的厚度相同。其中，在第三状态，第三端面与第三表面位于同一表面，第四端面与第四表面位于同一表面。

具体地，组装壳体400还包括与第三端面和第四端面相连接的第五端面430，其中第三开槽420连通至该第五端面430；第二卡设件600形成为弯折的片体结构，中间设置第四开槽610的部分相对于两侧的部分朝靠近组装壳体400的方向弯折，且第二卡设件600还包括与第三表面和第四表面相连接的第五表面620，其中第四开槽610连通至该第五表面620。

当第二卡设件600与组装壳体400组合安装时，第二卡设件600设置第四开槽610部分的两侧部分分别与组装壳体400相贴合连接，第二卡设件600的第五表面620与组装壳体400的第五端面430相对贴合，这样组装壳体400的第三端面与第二卡设件600的第三表面位于同一平面，组装壳体400的第四端面与第二卡设件600的第四表面位于同一平面，以使形成插头安装孔20的各部分位于同一端面，保证插头在插头安装孔20中的稳固固定。

另外，第二卡设件600在第四开槽610的两侧与组装壳体400固定连接，如可以通过螺钉相连接。

较佳地，如图5和图6所示，第二卡设件600与组装壳体400还可以拼接组合形成另一端口安装孔30，具体形成该端口安装孔30的构成结构可以与插头安装孔20相同，在此不再详细描述。

采用上述的开关组装结构，结合图1至图6，当将通过导电件200相连接的开关组件100与插头300安装于组装壳体400上时，可以先将导电件200、开关组件100和插头300分别设置于组装壳体400形成所安装显示装置时，朝向显示装置的内部一侧，之后将开关组件100安装于组装壳体400的第一开槽410中，将插头300安装于组装壳体400的第三开槽420，再将第一卡设件500与第二卡设件600分别与组装壳体400组合安装，实现插头300和开关组件100在组装壳体400上的安装。

较佳地，如图2，插头300形成为螺纹结构，且设置有环形突起310，当插头300安装于组装壳体400上时，可以通过在组装壳体400的外侧拧设配合螺母320使插头300固定于组装壳体400上。

另外，当开关组件100安装于组装壳体400上时，开关安装孔10与开关组件100的第二结构部分120配合连接，利用第一卡设件500对第二结构部分120的挤压，使第二结构部分120在组装壳体400上固定；此外，又由于尺寸较大的第一结构部分110位于组装壳体400的外侧，能够进一步避免开关组件100从组装壳体400上松脱。

本发明上述实施例所述开关组装结构，通过第一卡设件与组装壳体的组合形成开关安装孔，使得开关组件安装时，可以先安装于第一卡设件或组装壳体上之后再进行固定，这样开关组件的安装方向不必限制于必须由组装壳体的外侧朝向内侧的方向，从而能够满足与插头相连接同时安装于组装壳体上的要求。

基于本发明实施例所述开关组装结构的设置原理，第一卡设件与组装壳体相配合连接形成开关安装孔的结构并不限于以上的方式，例如：第一卡设件上的第二开槽可以设置为能够使整个开关组件穿设的大小，当第一卡设件与组装壳体固定连接时，通过组装壳体覆盖第一卡设件所设置第二开槽的其中一部分，第二开槽的另一部分形成为开关安装孔，且第一开槽与第二开槽形成开关安装孔的部分相重合。也即，通过组装壳体对第一卡设件上所设置开槽的其中一部分覆盖，两者相组合形成开关安装孔，用于开关组件的安装。

如图7所示，第一卡设件500与组装壳体400相配合的另外一种结构形式，组装壳体400上所设置的第一开槽410形成为开关安装孔的一部分，第一卡设件500上所设置的第二开槽510形成为开关安装孔的另外部分，第一开槽410与第二开槽510相对用于形成开关安装孔。当开关组件安装时，可以先将开关组件从第一开槽410或第二开槽510的开口处插设，将开关组件安装于组装壳体400和第一卡设件500的其中一个，然后再与另一个组合安装，实现开关组件的固定。

以上仅为通过第一卡设件与组装壳体相组合形成开关安装孔的几种实施例，具体并不限于仅包括以上的几种。

本发明具体实施例另一方面还提供一种显示装置，包括如上任一实施例的开关组装结构。采用该开关组装结构的显示装置，在显示装置的内部，开关组件的其中一连接端连接至电源，另一连接端通过导电件连接至插头，插头与显示装置内部的主板线路连接。

结合图1至图7，并根据以上对开关组件结构的详细描述，本领域技术人员应该能够了解采用该开关组件结构的显示装置的具体结构，在此不再详细说明。

采用本发明实施例所述显示装置，当开关组件安装时，可以先安装于第一卡设件或组装壳体上之后再进行固定，开关组件的安装方向不必限制于必须由组装壳体的外侧朝向内侧的方向，从而能够满足与插头相连接同时安装于组装壳体上的要求，相较于现有技术能够提高开关组件和插头的组装效率。

本发明实施例另一方面还提供一种上述开关组装结构的组装方法，其中，所述组装方法包括：

当第一卡设件处于第二状态时，将所述开关组件与所述组装壳体的第一开槽配合组装，或者将所述开关组件与所述第一卡设件的第二开槽配合组装；

将所述第一卡设件与所述组装壳体相对位，使第一开槽和第二开槽组合形成开关安装孔，所述开关组件设置于所述开关安装孔中；

使所述第一卡设件与所述组装壳体固定连接，所述第一卡设件呈所述第一状态。

进一步，当所述开关组装结构还包括与所述开关组件通过导电件连接的插头，所述组装壳体上还设置有插头安装孔时，所述当第一卡设件处于第二状态时，将所述开关组件与所述组装壳体的第一开槽配合组装，或者将所述开关组件与所述第一卡设件的第二开槽配合组装的之前，所述方法还包括：

将通过导电件连接的所述插头与所述开关组件，分别设置于所述组装壳体制成显示装置时朝向显示装置内部的一侧；

其中，将所述开关组件与所述组装壳体的第一开槽配合组装，或者将所述开关组件与所述第一卡设件的第二开槽配合组装时，所述方法还包括：

以从所述组装壳体朝向显示装置内部的一侧到朝向显示装置外部的一侧的方向，将所述插头插设于所述插头安装孔中。

采用本发明具体实施例所述开关组装结构的组装方法，当开关组件安装时，可以先将开关组件安装于第一卡设件或组装壳体上之后，再通过第一卡设件与组装壳体的固定使开关组件固定，开关组件的安装方向不必限制于必须由组装壳体的外侧朝向内侧的方向，从而能够满足与插头相连接同时安装于组装壳体上的要求，相较于现有技术能够提高开关组件和插头的组装效率。

以上所述的是本发明的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本发明所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本发明的保护范围内。