开关模装置的制作方法

本实用新型涉及一种中空成型机的开关模装置，特别是涉及一种全电式中空成型机的开关模装置。

背景技术：

一般的中空成型机会通过一个开关模装置来控制两个相对的模具进行开模及关模的动作，且现有的开关模装置通常是利用油压来驱动所述模具相对移动，然而油压的设计不仅油压配管较复杂，且容易出现漏油情况而污染机台，因此现有的开关模装置仍有待改善。

目前有出现大陆专利CN101992540B的开关模装置，能通过马达带动螺杆绕自身轴线转动，而驱动调整座左右往复滑移，并推拉摆臂机构往复转动，进而驱动动作臂带动所述模具相互靠近或远离，达到开模与关模的动作。本实用新型的用意在于提供一种结构新颖的开关模装置，以供使用者使用或选择购买。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构新颖且能降低组装于中空成型机的复杂度的开关模装置。

本实用新型的开关模装置，包含一个基座单元、一个夹模单元、一个连动单元，及一个驱动单元。该夹模单元包括两个能相对移动地安装于该基座单元的夹模座。该驱动单元包括一个转动座，及一个驱转模块，该转动座具有一个安装于该基座单元且能沿一条轴线转动的轴心部，及两个径向相对地连接于该轴心部且分别与所述连杆机构枢接的枢接部。该连动单元包括两个能分别被该转动座的所述枢接部驱动而分别带动所述夹模座移动的连杆机构。该驱转模块安装于该基座单元并连接该轴心部，而能驱动该轴心部沿该轴线往复转动。当该驱转模块驱动该轴心部往复转动时，会使所述枢接部相对于该轴心部转动，以带动所述连杆机构连动该夹模单元相对于该基座单元，在一个使所述夹模座相互靠近的关模位置及一个使所述夹模座相互远离的开模位置间移动。

本实用新型所述的开关模装置，该基座单元包括一个安装座，及两个由该安装座向下延伸且沿该轴线间隔排列的固定壁，该转动座的轴心部枢设于所述固定壁间，该驱转模块安装于所述固定壁的其中一个，并能带动该转动座转动。

本实用新型所述的开关模装置，每一个连杆机构具有至少一个能摆动地枢接于该基座单元并能带动对应的夹模座移动的摆动臂，及一个连接于该摆动臂的其中一端与该枢接部间的第一连动臂，该第一连动臂能被该枢接部连动而带动该摆动臂摆动，并带动第一连接壁连动对应的夹模座移动，该摆动臂具有一个连接于该基座单元的支点部、一个由该支点部往该第一连动臂延伸的第一摆臂部，及一个由该支点部往相反于该第一连动臂延伸的第二摆臂部，该第一摆臂部与该第二摆臂部相夹一个为钝角的夹角。

本实用新型所述的开关模装置，该驱转模块具有一个马达，及一个连接于该轴心部与该马达间的减速机构，该马达能通过该减速机构降低转速并带动该转动座转动。

本实用新型所述的开关模装置，该第一连动臂具有一个枢接于对应的枢接部的第一连接部，及一个远离该第一连接部且枢接于该摆动臂的第二连接部，当该夹模单元位于该开模位置时，所述第一连动臂上下错开，且所述第一连动臂的第二连接部相互靠近，所述摆动臂的第一摆臂部相互靠近，且所述摆动臂的第二摆臂部相互远离；当该夹模单元位于该关模位置时，所述第一连动臂与该转动座呈一直线，且所述第一连动臂的第二连接部相互远离，所述摆动臂的第一摆臂部相互远离，且所述摆动臂的第二摆臂部相互靠近。

本实用新型所述的开关模装置，该基座单元包括一个安装座，及两个由该安装座向下延伸且沿该轴线间隔排列的固定壁，该转动座的轴心部枢设于所述固定壁间，该驱转模块安装于所述固定壁的其中一个，并能带动该转动座转动，该安装座具有两个彼此左右间隔且分别供所述摆动臂的支点部安装的摆臂安装部。

本实用新型所述的开关模装置，该基座单元还包括两个介于所述摆臂安装部间且彼此前后间隔排列于该安装座上的轨条，所述轨条呈左右长向延伸，所述夹模座彼此左右间隔地嵌装于所述轨条并能沿所述轨条左右滑移。

本实用新型所述的开关模装置，每一个枢接部具有两个由该轴心部径向向外延伸且前后相夹该第一连接部的夹壁，及一个穿过所述夹壁与该第一连接部的枢轴。

本实用新型所述的开关模装置，该基座单元还包括两个分别安装于所述固定壁的轴承，该转动座的轴心部安装于所述轴承，并能相对于所述固定壁转动。

本实用新型所述的开关模装置，每一个连杆机构还具有至少一个连接于该摆动臂的其中另一端与对应的夹模座间的第二连动臂，该摆动臂的第二摆臂部往该第二连动臂延伸连接。

本实用新型的有益效果在于：该基座单元、该连动单元与该驱动单元的搭配结构，能带动所述夹模座相互靠近或远离，而使该开关模装置进行开模及关模的动作，且通过该驱转模块直接驱动该转动座转动的设计，使该开关模装置能悬空设置于中空成型机。

附图说明

本实用新型的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是一个立体图，说明本实用新型开关模装置的一个实施例；

图2是一个不完整的部分立体分解图，说明该实施例的一个驱动单元与一个连动单元的细部结构；

图3是一个前视图，说明该实施例的一个夹模单元位于一个开模位置；

图4是一个类似于图3的视图，说明该实施例的该夹模单元位于一个关模位置。

具体实施方式

参阅图1、图2与图3，本实用新型开关模装置的第一实施例，适用于设置在中空成型机(图未示)上，并能供两个对应的成型用模具900安装。该开关模装置包含一个基座单元1、一个夹模单元2、一个驱动单元4，及一个连动单元3。

该基座单元1包括一个安装座11、两个彼此前后间隔排列于该安装座11顶面的轨条12、两个由该安装座11向下延伸且沿一条前后延伸的轴线L间隔排列的固定壁13，及两个分别安装于所述固定壁13的轴承14。该安装座11呈左右长向延伸，并具有两个彼此左右间隔的摆臂安装部111。在图1中，其中一个轨条12位于后方被遮挡。该轴承14为滚珠轴承14，但实施上也能为一般轴承，不以此为限，由于轴承14为现有技术，且非为本实用新型的重点，所以不再详述。

该夹模单元2包括两个彼此左右间隔相对的夹模座21，每一个夹模座21嵌装于所述轨条12并能沿所述轨条12左右滑移。所述夹模座21分别供所述模具900安装，且当所述夹模座21带动所述模具900左右相向接合时，所述模具900会相配合界定出一个用于成型中空容器的成型空间。

该驱动单元4包括一个安装于所述固定壁13间的转动座41，及一个驱转模块42。该转动座41具有一个介于所述固定壁13间且安装于所述轴承14的轴心部411，及两个径向相对地同体连接于该轴心部411的枢接部412。该轴心部411能沿该轴线L转动。每一个枢接部412具有两个由该轴心部411径向向外延伸的夹壁413，及一个穿过所述夹壁413的枢轴414。

该驱转模块42安装于其中一个固定壁13，并具有一个能被电力驱动的马达421，及一个连接于该轴心部411与该马达421间的减速机构422。该马达421能为伺服马达421，能通过该减速机构422带动该转动座41在一个固定角度内以固定频率往复转动定位。该减速机构422能为现有行星齿轮减速机(Planetary gears)、摆线针轮减机(Cycloid reducer)和谐波齿轮减速机(Harmonic drive)等，以将马达421的转速降低并提高转矩。通过将该驱转模块42直接设置于其中一个固定壁13来驱动该转动座41转动，不仅能将该开关模装置悬空组装于该中空成型机上，来降低组装复杂度，还能腾出该开关模装置下方的空间。

该连动单元3包括两个彼此左右间隔，并能分别被该转动座41的所述枢接部412驱动而带动所述夹模座21移动的连杆机构30。每一个连杆机构30具有两个能摆动地枢接于该安装座11的摆臂安装部111的摆动臂31、一个连接于所述摆动臂31的下端与对应的枢接部412间的第一连动臂32，及两个分别连接于所述摆动臂31的上端与对应的夹模座21间的第二连动臂33。

每一个摆动臂31具有一个连接于该摆臂安装部111的支点部311、一个由该支点部311往该第一连动臂32延伸连接的第一摆臂部312，及一个由该支点部311往该第二连动臂33延伸连接的第二摆臂部313。该第一摆臂部312与该第二摆臂部313相夹一个夹角A，该夹角A为大于90度且小于180度的钝角，较佳地，该夹角A为160度～170度。

该第一连动臂32具有一个夹持于对应的枢接部412的所述夹壁413间并通过该枢轴414与该枢接部412枢接的第一连接部321，及一个远离该第一连接部321且枢接于该摆动臂31的第一摆臂部312的第二连接部322。该第二连动臂33能转动地枢接于对应的夹模座21与该摆动臂31的第二摆臂部313间。

本实用新型开关模装置实施时，该驱动单元4能通过该连动单元3，使该夹模单元2相对于该基座单元1在一个如图4所示的关模位置及一个如图3所示的开模位置间移动。当该夹模单元2位于该开模位置时，该转动座41转动至所述枢接部412为上下相对，在本实施例中，其中一个枢接部412位于左上方，其中另一个位于右下方，而所述第一连动臂32皆呈右高左低的斜向延伸状，而使所述第一连动臂32与该转动座41不呈一直线，此时，所述第一连动臂32的第二连接部322相互靠近，且所述摆动臂31的第一摆臂部312相互靠近，相反地所述摆动臂31的第二摆臂部313会相互远离，而使所述夹模座21相互远离。

当该驱转模块42驱动该转动座41沿该轴线L往一个第一方向C1转动时，会带动所述第一连动臂32分别向左右两侧水平外展，进而带动所述摆动臂31的第一摆臂部312相互远离，使每一个摆动臂31以其支点部311为轴心转动，让所述摆动臂31的第二摆臂部313相互靠近，而使所述夹模座21相互靠近，直到该夹模单元2移动至如图4所示的关模位置，此时，该摆臂的所述枢接部412为水平左右相对，且所述第一连动臂32皆呈水平延伸状，而使所述第一连动臂32与该转动座41打平而呈一直线水平延伸，借此不需额外外力便能自锁，而所述第一连动臂32与该转动座41打平后，于所述模具900间产生的干涉量会与夹模力对应。另外，通过该第一摆臂部312与该第二摆臂部313的夹角A设计，还能强化该摆动臂31的结构，以增加该夹模单元2位于该关模位置时的稳定度。

当该驱转模块42驱动该转动座41沿该轴线L往一个第二方向C2转动时，会带动所述第一连动臂32上下错开地内夹，进而带动所述摆动臂31的第一摆臂部312相互靠近，使每一个摆动臂31以其支点部311为轴心转动，让所述摆动臂31的第二摆臂部313相互远离，而使所述夹模座21相互远离，直到该夹模单元2移动回如图3所示的开模位置。如此一来，只要使该驱转模块42带动该转动座41于该第一方向C1与该第二方向C2往复转动，就能使该开关模装置进行开模及关模的动作，以配合该中空成型机进行成型作业。

补充说明的是，在本实施例中，每一个连杆机构30的所述摆动臂31的数量为二、该第一连动臂32的数量为一，且所述第二连动臂33的数量为二，但实施上，每一个连杆机构的所述摆动臂31数量也能为三或四以上，且每一个连杆机构30也能仅包括一个摆动臂31；每一个连杆机构30也能包括数个第一连动臂32；所述第二连动臂33数量也能为三或四以上，每一个连杆机构30也能仅包括一个第二连动臂33，不以本实施例为限。

综上所述，本实用新型开关模装置，通过该基座单元1、该连动单元3与该驱动单元4的搭配结构，能带动所述夹模座21相互靠近或远离，而使该开关模装置进行开模及关模的动作，且通过该驱转模块42直接驱动该转动座41转动的设计，使该开关模装置能悬空设置于该中空成型机，以降低组装于该中空成型机的复杂度，所以确实能达成本实用新型的目的。

以上所述者，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型的范围。