一种液压油箱包装箱的制作方法

[0001]
本实用新型涉及包装箱技术领域，具体涉及一种液压油箱包装箱。


背景技术：

[0002]
液压油箱用来储存保证液压系统工作所需的油液的容器，在对液压油箱进行存放运输时，通常会使用到包装箱进行包装存放。
[0003]
但现有的包装箱在使用时存在一定的不便，首先现有的包装箱在存放或运输时，为防止液压油箱在运输时与包装箱之间出现磕碰，通常会在包装箱内部填塞大量的缓冲材料进行隔离，在使用时容易产生大量的垃圾和对缓冲材料的浪费，其次由于液压油箱的大小不同，在使用时缓冲材料对液压油箱的防护效果不够好，为此，我们提出一种液压油箱包装箱。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的主要目的在于提供一种液压油箱包装箱，可以有效解决背景技术中的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种液压油箱包装箱，包括主体箱，所述主体箱的下端外表面设置有加固底板，所述加固底板的下端外表面设置有底板卡方，所述主体箱的上端外表面设置有箱盖，所述主体箱的两侧外表面设置有侧面卡方，所述主体箱的四周外表面均设置有防护包角，所述主体箱与箱盖之间设置有锁扣，所述主体箱的内部设置有防护底板，所述防护底板的上端外表面设置有液压油箱本体与防护侧板，所述防护侧板均位于液压油箱本体的两侧，所述防护侧板的一侧外表面设置有防护顶板，且防护顶板位于液压油箱本体的上方，所述防护底板的中部开设有一号固定插槽，所述防护侧板的中部开设有二号固定插槽，所述防护侧板的一端外表面设置有一号插头，所述防护顶板的两端外表面均设置有二号插头。
[0006]
优选的，所述主体箱与防护底板之间设置有固定槽，所述主体箱的下端内表面通过固定槽与防护底板的下端外表面可拆卸连接，所述防护底板与一号固定插槽通过机械设备开设而成。
[0007]
优选的，所述防护侧板与二号固定插槽之间通过机械设备开设而成，所述防护侧板与一号插头之间设置有一号强力胶，所述防护侧板的一端外表面通过一号强力胶与一号插头的上端外表面固定连接，所述防护侧板的数量为两组，所述一号插头的规格尺寸与一号固定插槽的规格尺寸相同。
[0008]
优选的，所述防护顶板与二号插头之间设置有二号强力胶，所述防护顶板的两端外表面通过二号强力胶与二号插头的一端外表面固定连接，所述二号插头的数量为两组，所述二号插头的规格尺寸与二号固定插槽的规格尺寸相同。
[0009]
优选的，所述防护底板、防护侧板、防护顶板、一号插头与二号插头均为epe材质，所述主体箱与加固底板之间设置有骨胶，所述主体箱的下端外表面通过骨胶与加固底板的
上端外表面固定连接。
[0010]
优选的，所述主体箱与箱盖之间设置有合页，所述主体箱的上端外表面通过合页与箱盖的下端外表面活动连接。
[0011]
优选的，所述主体箱与防护包角之间设置有铆钉，所述主体箱的四周外表面均通过铆钉与防护包角的一侧外表面固定连接，所述防护包角的数量为八组，所述防护包角的为不锈钢金属材质。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种液压油箱包装箱，通过防护底板、防护侧板与防护顶板的设置，防护底板、防护侧板与防护顶板有益于对液压油箱本体起到保护作用，在使用时能够防止液压油箱本体在运输时与包装箱之间出现磕碰，在使用时保护效果较好，一号固定插槽、二号固定插槽、一号插头与二号插头在使用时能够对不同大小的液压油箱本体进行夹持固定保护，在使用时保护效果更好，且能够减少缓冲材料的使用，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型一种液压油箱包装箱的整体结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型一种液压油箱包装箱主体箱1的内部结构图；
[0015]
图3为本实用新型一种液压油箱包装箱防护底板9与防护侧板10的结构图；
[0016]
图4为本实用新型一种液压油箱包装箱防护顶板11的结构图。
[0017]
图中：1、主体箱；2、加固底板；3、底板卡方；4、箱盖；5、侧面卡方；6、防护包角；7、锁扣；8、液压油箱本体；9、防护底板；10、防护侧板；11、防护顶板；12、一号固定插槽；13、二号固定插槽；14、一号插头；15、二号插头。
具体实施方式
[0018]
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0019]
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
[0020]
如图1-4所示，一种液压油箱包装箱，包括主体箱1，主体箱1的下端外表面设置有加固底板2，加固底板2的下端外表面设置有底板卡方3，主体箱1的上端外表面设置有箱盖4，主体箱1的两侧外表面设置有侧面卡方5，主体箱1的四周外表面均设置有防护包角6，主体箱1与箱盖4之间设置有锁扣7，主体箱1的内部设置有防护底板9，防护底板9的上端外表面设置有液压油箱本体8与防护侧板10，防护侧板10均位于液压油箱本体8的两侧，防护侧板10的一侧外表面设置有防护顶板11，且防护顶板11位于液压油箱本体8的上方，防护底板9的中部开设有一号固定插槽12，防护侧板10的中部开设有二号固定插槽13，防护侧板10的一端外表面设置有一号插头14，防护顶板11的两端外表面均设置有二号插头15。
[0021]
进一步的，主体箱1与防护底板9之间设置有固定槽，主体箱1的下端内表面通过固定槽与防护底板9的下端外表面可拆卸连接，防护底板9与一号固定插槽12通过机械设备开设而成，防护底板9有益于对液压油箱本体8起到保护作用，在使用时能够防止液压油箱本
体8在运输时与包装箱之间出现磕碰，在使用时保护效果较好。
[0022]
进一步的，防护侧板10与二号固定插槽13之间通过机械设备开设而成，防护侧板10与一号插头14之间设置有一号强力胶，防护侧板10的一端外表面通过一号强力胶与一号插头14的上端外表面固定连接，防护侧板10的数量为两组，一号插头14的规格尺寸与一号固定插槽12的规格尺寸相同，防护侧板10有益于对液压油箱本体8的两侧进行保护。
[0023]
进一步的，防护顶板11与二号插头15之间设置有二号强力胶，防护顶板11的两端外表面通过二号强力胶与二号插头15的一端外表面固定连接，二号插头15的数量为两组，二号插头15的规格尺寸与二号固定插槽13的规格尺寸相同，防护顶板11有益于对液压油箱本体8的顶部起到保护作用。
[0024]
进一步的，防护底板9、防护侧板10、防护顶板11、一号插头14与二号插头15均为epe材质，主体箱1与加固底板2之间设置有骨胶，主体箱1的下端外表面通过骨胶与加固底板2的上端外表面固定连接，epe材质其自身材质的特性能够对避免液压油箱本体8出现磕碰损坏。
[0025]
进一步的，主体箱1与箱盖4之间设置有合页，主体箱1的上端外表面通过合页与箱盖4的下端外表面活动连接，箱盖4有益于对主体箱1进行打开和封闭。
[0026]
进一步的，主体箱1与防护包角6之间设置有铆钉，主体箱1的四周外表面均通过铆钉与防护包角6的一侧外表面固定连接，防护包角6的数量为八组，防护包角6的为不锈钢金属材质，防护包角6在使用时有益于加强主体箱1的边角强度，在使用时能够防止主体箱1的边角出现磕碰破损。
[0027]
需要说明的是，本实用新型为一种液压油箱包装箱，在使用时，可通过锁扣7打开箱盖4，可将防护底板9放置在主体箱1的底部，可将液压油箱本体8放置在防护底板9的上方，可通过防护侧板10一端的一号插头14插入到防护底板9上的一号固定插槽12，在使用时可根据液压油箱本体8的大小，选择插入不同位置的一号固定插槽12，插接完成时使防护侧板10处于液压油箱本体8的两侧，可将防护顶板11两端的二号插头15分别插入到防护侧板10上的二号固定插槽13处，可根据液压油箱本体8的大小，选择插入不同位置的二号固定插槽13，插接完成时使防护顶板11处于液压油箱本体8的上方，从而使防护底板9、防护侧板10与防护顶板11对液压油箱本体8形成夹持包围，能够防止液压油箱本体8出现滑动，在使用时能够防止液压油箱本体8在运输时出现磕碰，在使用时可根据实际情况，在主体箱1内的缝隙处塞入少量的缓冲材料，从而不免大量的缓冲材料产生浪费，较为实用。
[0028]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。