一种新型的应用于颗粒包装机除尘的系统装置的制作方法

本实用新型属于颗粒包装机除尘技术领域，尤其涉及一种新型的应用于颗粒包装机除尘的系统装置。

背景技术：

颗粒包装机可分为大包装和小包装，颗粒包装机适用于橡胶颗粒、塑胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒封颗粒物料的定量包装。

目前颗粒包装机在工作过程当中有些部位会有扬尘的情况，开机员工会有吸入的粉尘的风险，对人体造成伤害，故而需进行除尘。

但是现有的应用于颗粒包装机除尘的系统装置还存在着除尘效果差，无法观察除尘情况和不便于安装拆卸的问题。

因此，发明一种新型的应用于颗粒包装机除尘的系统装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的应用于颗粒包装机除尘的系统装置，以解决现有的应用于颗粒包装机除尘的系统装置存在着除尘效果差，无法观察除尘情况和不便于安装拆卸的问题。一种新型的应用于颗粒包装机除尘的系统装置，包括颗粒包装机本体，进料口，控制面板，连接杆，安装架，下料部位，横封部位，切刀部位，下料排尘管，横封排尘管，切刀排尘管，风机，可旋转式吸尘储尘芯结构，可拆卸清理排尘管结构和可拆卸式观察框结构，所述的颗粒包装机本体的上部设置有进料口；所述的颗粒包装机本体的前部下侧中间位置横向螺钉连接有控制面板；所述的颗粒包装机本体的右侧通过连接杆安装在安装架的左侧；所述的颗粒包装机本体的左侧出口处均设置为下料部位，横封部位和切刀部位；所述的下料排尘管右端与下料部位螺纹连接设置；所述的横封排尘管的右端与横封部位螺纹连接设置；所述的切刀排尘管的右端与切刀部位螺纹连接设置；所述的风机连接在可旋转式吸尘储尘芯结构和可拆卸清理排尘管结构之间；所述的可拆卸清理排尘管结构和可拆卸式观察框结构相连接；所述的可旋转式吸尘储尘芯结构包括储尘箱，箱底板，清理螺栓，旋转电机，旋转轴和吸尘芯，所述的储尘箱的底部设置有箱底板，并通过清理螺栓紧固连接设置；所述的储尘箱的上部纵向螺钉连接有旋转电机；所述的旋转轴纵向插接在吸尘芯的内部中间位置，并通过螺钉连接设置。

优选的，所述的可拆卸清理排尘管结构包括排尘管主体，快拆管，滤杂网，滤尘袋，抱箍片和固定螺栓螺母，所述的排尘管主体的右侧上下两部均螺纹连接有快拆管；所述的排尘管主体的内部下侧螺钉连接有滤杂网；所述的排尘管主体的下端出口处套接有滤尘袋，并通过抱箍片抱接设置；所述的抱箍片之间的内侧左右两壁均通过固定螺栓螺母紧固连接设置。

优选的，所述的可拆卸式观察框结构包括防滑套，取放柄，拆卸框，观察窗，密封条和快拆螺栓，所述的防滑套套接在取放柄的左侧外壁；所述的取放柄分别横向螺纹连接在拆卸框的左侧上下两部；所述的拆卸框的内部中间位置镶嵌有观察窗；所述的拆卸框的右表面四周胶接有密封条；所述的拆卸框的内部上下两侧均设置有快拆螺栓。

优选的，所述的旋转轴纵向一端通过联轴器连接旋转电机的输出轴下端，另一端通过轴承连接在箱底板的内部中间位置。

优选的，所述的旋转电机的输出轴贯穿储尘箱的上部中间位置。

优选的，所述的下料排尘管，横封排尘管和切刀排尘管的左端均与储尘箱的右侧进口处螺纹连接设置。

优选的，所述的风机采用两个，并且均螺钉连接在储尘箱的左侧上下两部出口处。

优选的，所述的排尘管主体采用f型铝合金管。

优选的，所述的快拆管的右端均与风机的出口处螺纹连接设置，所述的快拆管采用两个铝合金管。

优选的，所述的拆卸框通过密封条安装在排尘管主体的左侧上部观察口处，并通过快拆螺栓紧固连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的储尘箱，箱底板，清理螺栓，旋转电机，旋转轴和吸尘芯的设置，有利于提高吸尘效率，保证除尘效果，并可进行清理维护，方便操作。

2.本实用新型中，所述的排尘管主体，快拆管，滤杂网，滤尘袋，抱箍片和固定螺栓螺母的设置，有利于拆卸清理维护，便于操作，保证除尘效果。

3.本实用新型中，所述的防滑套，取放柄，拆卸框，观察窗，密封条和快拆螺栓的设置，有利于实时观察除尘情况，并可进行拆卸清理，方便维护。

4.本实用新型中，所述的控制面板的设置，有利于控制各级设备进行动作，便于操作。

5.本实用新型中，所述的连接杆和安装架的设置，有利于固定安装颗粒包装机本体，便于操作。

6.本实用新型中，所述的风机的设置，有利于提高排尘效率。

7.本实用新型中，所述的滤尘袋的设置，有利于起到过滤作用，避免排出的气体含有灰尘，起到环保作用。

8.本实用新型中，所述的密封条的设置，有利于起到密封作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可旋转式吸尘储尘芯结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可拆卸清理排尘管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可拆卸式观察框结构的结构示意图。

图中：

1、颗粒包装机本体；2、进料口；3、控制面板；4、连接杆；5、安装架；6、下料部位；7、横封部位；8、切刀部位；9、下料排尘管；10、横封排尘管；11、切刀排尘管；12、风机；13、可旋转式吸尘储尘芯结构；131、储尘箱；132、箱底板；133、清理螺栓；134、旋转电机；135、旋转轴；136、吸尘芯；14、可拆卸清理排尘管结构；141、排尘管主体；142、快拆管；143、滤杂网；144、滤尘袋；145、抱箍片；146、固定螺栓螺母；15、可拆卸式观察框结构；151、防滑套；152、取放柄；153、拆卸框；154、观察窗；155、密封条；156、快拆螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的应用于颗粒包装机除尘的系统装置，包括颗粒包装机本体1，进料口2，控制面板3，连接杆4，安装架5，下料部位6，横封部位7，切刀部位8，下料排尘管9，横封排尘管10，切刀排尘管11，风机12，可旋转式吸尘储尘芯结构13，可拆卸清理排尘管结构14和可拆卸式观察框结构15，所述的颗粒包装机本体1的上部设置有进料口2；所述的颗粒包装机本体1的前部下侧中间位置横向螺钉连接有控制面板3；所述的颗粒包装机本体1的右侧通过连接杆4安装在安装架5的左侧；所述的颗粒包装机本体1的左侧出口处均设置为下料部位6，横封部位7和切刀部位8；所述的下料排尘管9右端与下料部位6螺纹连接设置；所述的横封排尘管10的右端与横封部位7螺纹连接设置；所述的切刀排尘管11的右端与切刀部位8螺纹连接设置；所述的风机12连接在可旋转式吸尘储尘芯结构13和可拆卸清理排尘管结构14之间；所述的可拆卸清理排尘管结构14和可拆卸式观察框结构15相连接；所述的可旋转式吸尘储尘芯结构13包括储尘箱131，箱底板132，清理螺栓133，旋转电机134，旋转轴135和吸尘芯136，所述的储尘箱131的底部设置有箱底板132，并通过清理螺栓133紧固连接设置；所述的储尘箱131的上部纵向螺钉连接有旋转电机134；所述的旋转轴135纵向插接在吸尘芯136的内部中间位置，并通过螺钉连接设置，通过控制面板3控制风机12进行动作，通过风机12的吸气原理，可使得颗粒包装机本体1内部产生的灰尘经过下料部位6，横封部位7和切刀部位8排出，并通过下料排尘管9，横封排尘管10和切刀排尘管11导入储尘箱131内部，同时旋转电机134驱动旋转轴135和吸尘芯136进行旋转，可对灰尘进行吸附，以保证储尘效果，通过取下箱底板132和清理螺栓133，可进行清理维护，方便操作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可拆卸清理排尘管结构14包括排尘管主体141，快拆管142，滤杂网143，滤尘袋144，抱箍片145和固定螺栓螺母146，所述的排尘管主体141的右侧上下两部均螺纹连接有快拆管142；所述的排尘管主体141的内部下侧螺钉连接有滤杂网143；所述的排尘管主体141的下端出口处套接有滤尘袋144，并通过抱箍片145抱接设置；所述的抱箍片145之间的内侧左右两壁均通过固定螺栓螺母146紧固连接设置，经过快拆管142排出过滤的气体，并通过排尘管主体141导出，通过滤杂网143进行辅助过滤，最后经过滤尘袋144进行过滤，即可使得气体排出，可避免空气污染，起到环保作用，通过取下抱箍片145和固定螺栓螺母146，可对滤尘袋144进行清理维护，保证排气效果。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可拆卸式观察框结构15包括防滑套151，取放柄152，拆卸框153，观察窗154，密封条155和快拆螺栓156，所述的防滑套151套接在取放柄152的左侧外壁；所述的取放柄152分别横向螺纹连接在拆卸框153的左侧上下两部；所述的拆卸框153的内部中间位置镶嵌有观察窗154；所述的拆卸框153的右表面四周胶接有密封条155；所述的拆卸框153的内部上下两侧均设置有快拆螺栓156，通过观察窗154可进行观察排尘情况，通过取下快拆螺栓156，手持防滑套151和取放柄152，即可将拆卸框153取下，可进行清理维护，方便操作。

本实施方案中，具体的，所述的旋转轴135纵向一端通过联轴器连接旋转电机134的输出轴下端，另一端通过轴承连接在箱底板132的内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的旋转电机134的输出轴贯穿储尘箱131的上部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的下料排尘管9，横封排尘管10和切刀排尘管11的左端均与储尘箱131的右侧进口处螺纹连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的风机12采用两个，并且均螺钉连接在储尘箱131的左侧上下两部出口处。

本实施方案中，具体的，所述的排尘管主体141采用f型铝合金管。

本实施方案中，具体的，所述的快拆管142的右端均与风机12的出口处螺纹连接设置，所述的快拆管142采用两个铝合金管。

本实施方案中，具体的，所述的滤杂网143采用圆形不锈钢滤网，所述的滤尘袋144尼龙网袋。

本实施方案中，具体的，所述的拆卸框153通过密封条155安装在排尘管主体141的左侧上部观察口处，并通过快拆螺栓156紧固连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的密封条155采用橡胶条。

本实施方案中，具体的，所述的吸尘芯136采用纵截面为圆柱形的活性炭吸附芯。

本实施方案中，具体的，所述的颗粒包装机本体1，风机12和旋转电机134均与控制面板3导线连接设置，所述的风机12采用tg-6型风机，所述的旋转电机134采用775型电动机。

工作原理

本实用新型中，通过控制面板3控制风机12进行动作，通过风机12的吸气原理，可使得颗粒包装机本体1内部产生的灰尘经过下料部位6，横封部位7和切刀部位8排出，并通过下料排尘管9，横封排尘管10和切刀排尘管11导入储尘箱131内部，同时旋转电机134驱动旋转轴135和吸尘芯136进行旋转，可对灰尘进行吸附，以保证储尘效果，通过取下箱底板132和清理螺栓133，可进行清理维护，方便操作，经过快拆管142排出过滤的气体，并通过排尘管主体141导出，通过滤杂网143进行辅助过滤，最后经过滤尘袋144进行过滤，即可使得气体排出，可避免空气污染，起到环保作用，通过取下抱箍片145和固定螺栓螺母146，可对滤尘袋144进行清理维护，保证排气效果，通过观察窗154可进行观察排尘情况，通过取下快拆螺栓156，手持防滑套151和取放柄152，即可将拆卸框153取下，可进行清理维护，方便操作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。