一种具有除尘装置的骨料仓的制作方法

[0001]
本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其是涉及一种具有除尘装置的骨料仓。


背景技术：

[0002]
近些年以来，随着我国建筑行业的飞速发展，每天都会有废旧建筑物被拆除，同时也产生了大量的建筑垃圾，目前绝大部分的建筑垃圾还是未经过任何处理被运送到郊外露天堆放，以及填埋，这种处理方式，不仅会占用大量的用地面积，而且清理运费等成本较大，因此，需要将这些建筑垃圾进行处理，回收利用。
[0003]
现有技术中的骨料仓，如图1所示，包括仓体1、仓门2、隔墙3，人们将粉碎后的建筑垃圾骨料通过仓门直接倒入骨料仓的仓体内。
[0004]
上述的现有技术方案存在以下缺陷：在对建筑垃圾粉碎之后的骨料直接倒入骨料仓的仓体内时，会扬起大量的骨料粉尘，粉碎后的建筑垃圾在未进行筛分之前，骨料中会还有许多的杂质，通过粉尘扬起在空中时，对工作人员的身体健康造成一定的危害，空中飞扬的骨料不易回收，造成一定的资源浪费。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有除尘装置的骨料仓，其具有易于回收空中飞扬骨料的优点。
[0006]
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种具有除尘装置的骨料仓，包括仓体，所述仓体一侧设置有仓门，所述仓体内设置有隔墙，所述仓体外侧设置有供水箱，所述供水箱上连接有供水管，所述供水箱外设有与供水管连通的供水泵，所述供水泵设置在供水箱侧壁上方且与其固定连接，所述供水管上连接有喷淋管，所述喷淋管设置于隔墙正上方，所述隔墙上设置有v形水槽，所述v型水槽内设置有出水管，所述出水管的一端设置于v形水槽内，所述出水管的另外一端与供水箱连通，所述喷淋管上连接有若干喷头，若干所述喷头朝向仓体内侧壁，所述仓体侧壁的上端设置有负压风机，所述负压风机上设置有过滤网，所述过滤网与负压风机可拆卸连接，所述负压风机下方设置有l形板，所述l形板的水平段与仓体侧壁固定连接，所述仓体上开设有第一出料口。
[0008]
通过采用上述技术方案，当对建筑垃圾粉碎后的不同种类的骨料倒入骨料仓后，会有大量的骨料粉尘扬起，当对扬起的骨料粉尘进行处理时，通过设有的负压电机将粉尘吸附至负压风机处，然后通过供水箱为供水管供水，供水管进而为喷淋管供水，喷淋管上设有的喷头对负压风机处的粉尘进行喷淋降尘，喷淋降尘后的混合物掉落至l形板上，通过设有的第一出料口出去，由于喷淋管喷淋降尘时，为了防止水掉落至仓体内，因此在隔墙上设有的v形水槽使得掉落的水落入v形水槽内，不仅方便了对骨料仓内扬起的骨料粉尘进行降尘，而且便于后续对骨料的回收利用，喷淋降尘时，喷淋管中的水不会落入骨料仓内，对后期生产混凝土以及水泥制品时，不会影响产品的质量,方便了空中飞扬的骨料的回收。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述l形板的水平段与竖直段的夹角呈钝角设置。
[0010]
通过采用上述技术方案，由于在喷淋将尘后，不同骨料的混合物需要掉落至l形板上将l形板的竖直段与水平段夹角设置为钝角方便了物料最大化的掉落至l形板上，由喷淋管对粉尘降尘时，降尘效果好，方便对骨料的回收利用。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述l形板倾斜设置，所述第一出料口设于l形板较低的一端。
[0012]
通过采用上述技术方案，由于喷淋降尘后的骨料混合物掉落至l形板上时，需要通过设有的第一出料口出去，将l形板倾斜放置，加快了喷淋管降尘后骨料混合物的流动。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一出料口下方设置有集尘箱，所述集尘箱下方设置有支架，所述集尘箱与支架固定连接，所述集尘箱内设置有筛选板，所述筛选板倾斜设置，所述集尘箱相对的两个侧壁开设有供筛选板滑动的滑槽，所述筛选板下表面连接有滑动杆，所述滑动杆与筛选板的倾斜方向垂直，所述滑动杆贯穿集尘箱的两侧壁且与其滑动连接，所述滑动杆上连接有气缸，所述气缸驱动筛选板沿滑动杆的轴线方向往复运动，所述筛选板位于其运动方向的两侧壁与分选箱之间留有间隙，所述筛选板较低一端设置有第二出料口，所述第二出料口处设置有导流板，所述导流板下方设置有集料箱。
[0014]
通过采用上述技术方案，当仓体内的骨料与水的混合物通过l形板，然后由第一出料口掉落至集尘箱后，需要对骨料粉尘进行筛选，因此，由气缸带动滑动杆做往复运动，滑动杆带动筛选板运动，筛选板在滑槽内滑动，实现对骨料以及水的混合物进行筛选，筛选后的骨料通过第二出料口出去，导流板加快了筛分后物料的流动速度，提高工作效率，筛选后的骨料掉入集料箱内，方便使用。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘箱进料口与筛选板之间设置有导向板，所述导向板设置于集尘箱与筛选板的间隙的上方，所述导向板与集尘箱内壁固定连接且导向板的竖截面呈倒“八”字形。
[0016]
通过采用上述技术方案，当骨料与水的混合物通过第一出料口掉落至集尘箱中，对其进行筛选时，为了防止骨料混合物直接从筛分板侧面的间隙掉落至转筒中，未达到筛选效果，因此，设有的导向板使得骨料与水的混合物可以精准掉落至筛选板上对其进行筛选，使得筛选板对不同种类的骨料进行筛选。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛选板下方设置有漏斗形的出口，所述出口下方设置有转筒，所述转筒的周侧以及底壁开设有若干通孔，所述转筒上连接有驱动转筒转动的驱动组件。
[0018]
通过采用上述技术方案，当经过筛选板筛选后的骨料以及泥水通过设有的出料口掉落至转筒内，然后由驱动组件带动转筒进行水和骨料的分离，方便了对骨料粉尘的筛选处理。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的壳体与集尘箱的下底壁固定连接，所述驱动电机的转轴与转筒固定连接，所述集尘箱底壁设置有用于保护电机的保护壳，所述保护壳与集尘箱底壁固定连接。
[0020]
通过采用上述技术方案，对掉落至转筒内的骨料与水的混合物进行筛选时，由驱
动电机驱动转筒转动，对其进行骨料与水的分离，由于在骨料与水进行分离时，水经过转筒在离心力的作用下，甩出转筒外，骨料留在转筒内，由于驱动电机的转轴与集尘箱的下底壁转动连接，因此设有的保护壳防止水掉落至电机里面以及掉落至集尘箱外面，而且也保护了电机，延长了电机的使用寿命。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转筒上开设有第三出料口，所述集尘箱侧壁开设有与第三出料口相配合的第四出料口，所述集尘箱底部设有排水泵，所述集料箱内设置有排水管，所述排水管的一端与排水泵连接，所述排水管的另外一端与供水箱连通。
[0022]
通过采用上述技术方案，当骨料与水经过筛选后，水通过设有的排水泵将水由排水管排入供水箱内，进行水的循环利用，节约了水资源，当转筒内的骨料较多时，通过转筒上设有的第三出料口与集尘箱上与之配合的第四出料口将骨料清理出集尘箱，方便了骨料仓内骨料的回收再利用。
[0023]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]
1.通过设置负压风机、供水管、喷淋管、喷头、l形板，在对骨料进行降尘时，负压风机首先将粉尘吸附至负压风机处，然后通过设有的供水管为喷淋管供水，喷淋管上连接的喷头对负压风机处的骨料粉尘进行降尘，降尘后的骨料与水的混合物掉落至l形板上，实现对骨料粉尘的降尘，也方便了对骨料粉尘的回收利用；
[0025]
2.通过设置气缸、筛选板、滑动杆，对骨料混合物筛分时，通过设有的气缸带动滑动杆做往复运动，进而带动筛选板对骨料混合物进行筛选，方便了对骨料粉尘的回收利用；
[0026]
3.通过设置转筒、驱动电机，对骨料与水进行分离时，驱动电机带动转筒转动，转筒将骨料与水进行分离，水通过设有的转筒上的小孔流出，然后由排水泵通过排水管排入供水箱中，然后骨料留在转筒内，实现对骨料的再分离，骨料再通过设有的第三出料口与第四出料口出去，提高骨料的利用率，方便了对骨料粉尘的回收利用。
附图说明
[0027]
图1是现有技术中的骨料仓；
[0028]
图2是本实施例中一种具有除尘装置的骨料仓的整体结构示意图；
[0029]
图3是一种具有除尘装置的骨料仓的部分结构示意图；
[0030]
图4是沿图3中a-a线的立体剖视图。
[0031]
附图标记：1、仓体；2、仓门；3、隔墙；4、供水箱；5、供水管；6、供水泵；7、喷淋管；8、喷头；9、负压风机；10、过滤网；11、l形板；12、v形水槽；13、第一出料口；14、集尘箱；15、导流板；16、支架；17、筛选板；18、滑槽；19、滑动杆；20、气缸；21、第二出料口；22、集料箱；23、导向板；24、转筒；25、通孔；26、驱动电机；27、保护壳；28、第三出料口；29、第四出料口；30、排水管；31、排水泵。
具体实施方式
[0032]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]
参照图2，为本实用新型公开的一种具有除尘装置的骨料仓，包括长方体状的仓体1，仓体1顶端是密封设置的，仓体1一侧设置有仓门2，仓体1内设置有隔墙3，仓体1外侧设置
有供水箱4，供水箱4上连接有供水管5，供水箱4外设有与供水管5连通的供水泵6，供水泵6设置在供水箱4侧壁上方且与其通过螺钉连接，供水管5上连接有喷淋管7，喷淋管7设置于隔墙3正上方，隔墙3上设置有v形水槽12，v型水槽内设置有出水管，出水管的一端设置于v形水槽12内，出水管的另外一端与供水箱4连通，喷淋管7上连接有16个喷头8，16个喷头8均朝向仓体1内侧壁，仓体1侧壁的上端设置有负压风机9，负压风机9上设置有过滤网10，过滤网10与负压风机9通过螺钉可拆卸连接，负压风机9下方设置有l形板11，l形板11的水平段与仓体1侧壁焊接，l形板11的水平段与竖直段的夹角呈钝角设置，将l形板11的竖直段与水平段夹角设置为钝角方便了物料最大化的掉落至l形板11上，使得l形板11的竖直段不会影响对骨料粉尘的降尘效果，由喷淋管7对粉尘降尘时，降尘效果好，所述l形板11倾斜设置，第一出料口13设于l形板11较低的一端，由于喷淋降尘后的骨料混合物掉落至l形板11上时，需要通过设有的第一出料口13出去，将l形板11倾斜放置，加快了喷淋管7降尘后骨料混合物的流动。
[0034]
仓体1上开设有第一出料口13。当对建筑垃圾粉碎后的不同种类的骨料倒入骨料仓后，会有大量的骨料粉尘扬起，当对扬起的骨料粉尘进行处理时，通过设有的负压电机将骨料粉尘吸附至负压风机9处，过滤网10过滤后的骨料粉尘掉落至l形板11上，通过供水箱4为供水管5供水，供水管5进而为喷淋管7供水，喷淋管7上设有的喷头8对负压风机9处的骨料粉尘进行喷淋降尘，喷淋降尘后的混合物掉落至l形板11上，通过设有的第一出料口13出去，由于喷淋管7喷淋降尘时，为了防止水掉落至仓体1内影响后期使用时的成分配比，因此在隔墙3上设有的v形水槽12使得掉落的水落入v形水槽12内，不仅方便了对骨料仓内扬起的骨料粉尘进行降尘，而且便于后续对骨料的回收利用，喷淋降尘时，喷淋管7中的水不会落入骨料仓内，对后期生产混凝土以及水泥制品时，不会影响产品的质量。
[0035]
参照图3和图4，由于当仓体1内的骨料与水的混合物通过l形板11，然后由第一出料口13掉落至集尘箱14后，需要对骨料粉尘进行筛选，因此，第一出料口13下方设置有集尘箱14，集尘箱14下方设置有支架16，集尘箱14与支架16焊接，集尘箱14内设置有筛选板17，筛选板17倾斜设置，集尘箱14相对的两个侧壁开设有供筛选板17滑动的滑槽18，筛选板17下表面焊接有滑动杆19，滑动杆19与筛选板17的倾斜方向垂直，滑动杆19贯穿集尘箱14的两侧壁且与其滑动连接，滑动杆19上连接有气缸20，气缸20驱动筛选板17沿滑动杆19的轴线方向往复运动，筛选板17位于其运动方向的两侧壁与分选箱之间留有间隙，筛选板17较低一端设置有第二出料口21，第二出料口21处设置有导流板15，导流板15下方设置有集料箱22。由气缸20带动滑动杆19做往复运动，滑动杆19带动筛选板17运动，筛选板17在滑槽18内滑动，实现对骨料以及水的混合物进行筛选，筛选后的骨料通过第二出料口21出去，筛选后的骨料掉入集料箱22内，设有的导流板15加快了筛分后骨料的流动速度，方便使用，实现了对骨料粉尘的回收利用。
[0036]
当骨料和水经过转筒24进行分离后，需要对水和骨料进行处理，因此，转筒24上开设有第三出料口28，集尘箱14侧壁开设有与第三出料口28相配合的第四出料口29，集尘箱14底部设有排水泵31，集料箱22内设置有排水管30，排水管30的一端与排水泵31连接，排水管30的另外一端与供水箱4连通。当骨料与水经过筛选后，水通过设有的排水泵31将水由排水管30排入供水箱4内，进行水的循环利用，节约了水资源，当转筒24内的骨料较多时，通过转筒24上设有的第三出料口28与集尘箱14上与之配合的第四出料口29将骨料清理出集尘
箱14。一方面提高了水资源的利用率，另一方面方便了对粉尘骨料的回收利用。
[0037]
参照图4，由于当骨料与水的混合物通过第一出料口13掉落至集尘箱14中，对其进行筛选时，骨料混合物会直接从筛分板侧面的间隙掉落至转筒24中，未达到筛选效果，因此，集尘箱14进料口与筛选板17之间焊接有导向板23，导向板23设置于集尘箱14与筛选板17的间隙的上方，导向板23与集尘箱14内壁焊接且导向板23的竖截面呈倒“八”字形，设有的导向板23使得骨料与水的混合物可以精准掉落至筛选板17上对其进行筛选，使得筛选板17对不同种类的骨料进行筛选，方便了对粉尘骨料的回收利用。
[0038]
由于筛分后的骨料需要进行水料的分离，因此，筛选板17下方设置有漏斗形的出口，出口下方设置有转筒24，转筒24的周侧以及底壁开设有若干通孔25，转筒24上连接有驱动转筒24转动的驱动组件。当经过筛选板17筛选后的骨料和水的混合物通过设有的漏斗形出口掉落至转筒24内时，由驱动组件带动转筒24转动，利用转筒24提供离心力的作用将水和骨料分离，方便了粉尘骨料的回收利用。本实施例中，驱动组件包括驱动电机26，驱动电机26的壳体与集尘箱14的下底壁焊接，驱动电机26的转轴与转筒24焊接，集尘箱14底壁设置有用于保护电机的保护壳27，保护壳27与集尘箱14底壁焊接。对掉落至转筒24内的骨料与水的混合物进行筛选时，由驱动电机26驱动转筒24转动，对其进行骨料与水的分离，由于在骨料与水进行分离时，水经过转筒24在离心力的作用下，甩出转筒24外，骨料留在转筒24内，由于驱动电机26的转轴与集尘箱14的下底壁转动连接，因此设有的保护壳27防止水掉落至电机里面以及掉落至集尘箱14外面，而且也保护了电机，延长了电机的使用寿命。
[0039]
本实施例的实施原理为：当对骨料仓内的骨料粉尘进行回收利用时，首先通过设有的负压风机9将骨料风机吸入到负压风机9处，负压风机9上安装的过滤网10将骨料过滤后掉落至l形板11上，在负压风机9吸骨料粉尘的过程中，供水箱4为供水管5供水，供水管5为喷淋管7供水，然后由喷淋管7上连接的喷头8对负压风机9处的骨料粉尘进行喷淋降尘，喷淋后的混合物通过仓体1在l形板11较低端处开设的第一出料口13掉落至集尘箱14中，由气缸20驱动筛分板对骨料进行筛分，筛分后的大颗粒骨料通过设有的第二出料口21掉落至集料箱22内，小颗粒的骨料与水的混合物通过漏斗形的出口掉落至转筒24中，集尘箱14底壁连接的驱动电机26驱动转筒24转动，进行小颗粒骨料与水的分离，分离后的水通过设有排水泵31将水排至排水管30内排到供水箱4内，分离后的小颗粒骨料留在转筒24内，对其清理时，打开第三出料口28以及与其配合的第四出料口29，将小颗粒物料清理掉，实现对骨料粉尘的回收利用。
[0040]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。