一种物流包装箱的活动连接装置的制作方法

文档序号:24104247发布日期:2021-02-27 01:08阅读:95来源:国知局
一种物流包装箱的活动连接装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及物流包装箱生产技术领域,尤其涉及一种物流包装箱的活动连接装置。


背景技术:

[0002]
木质物流包装箱能够减少传递到产品上的冲击、振动等外力,以保护产品,在复杂的运输环境中能够起到防潮、防水、防锈、防尘、防盗、防虫,保证商品的安全等作用,因此在物流中的用量仅次于纸包装容器。
[0003]
目前,木质物流包装箱通常由旁边面、端面、底及盖组成、先将端面装在旁边面上,然后将底和盖装在端面与旁边面上而成,在拆卸组装的过程中操作繁琐,工作效率低下,为此我们设计了一种物流包装箱的活动连接装置来解决以上问题。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中木质物流包装箱在拆卸组装的过程中操作繁琐,工作效率低下问题,而提出的一种物流包装箱的活动连接装置,其能够便于对木质物流包装箱进行拆卸组装,操作简便,保障工作效率。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]
一种物流包装箱的活动连接装置,包括底面、旁边面、端面、盖板、l型板,所述底面的底部固定连接有多个支撑腿,所述底面的上端开设有第一安装槽,所述旁边面、端面均延伸至第一安装槽内,所述旁边面的端部与端面相抵,所述旁边面、端面的侧壁均开设有第一卡槽,所述第一安装槽的内侧壁设有多个分别延伸至与其相对的第一卡槽内的限位机构,所述旁边面、端面的侧壁均开设有第二卡槽,所述盖板的上端开设有多个第三卡槽,所述l型板上设有分别延伸至与其相对的第二卡槽、第三卡槽内的固定机构,所述l型板上设有转动机构,所述固定机构的自由端绕设在转动机构上。
[0007]
优选地,所述限位机构包括开设在第一安装槽内侧壁上的限位槽,所述限位槽内滑动连接有延伸至第一卡槽内的限位板,所述限位板与限位槽的内侧壁之间连接有多个第一弹簧,所述限位板的侧壁固定连接有第一t型板,所述第一t型板贯穿限位槽的侧壁并延伸至底面的外侧。
[0008]
优选地,所述固定机构包括开设在l型板上的固定槽,所述固定槽内滑动连接有延伸至第二卡槽内的固定块,所述固定块与固定槽的内侧壁之间连接有多个第二弹簧,所述固定块的侧壁固定连接有拉绳。
[0009]
优选地,所述转动机构包括开设在l型板上的转动槽,所述转动槽的一端内侧壁开设有定位槽,所述转动槽的另一端内侧壁转动连接有安装板,所述拉绳的自由端贯穿固定槽的侧壁延伸至转动槽内并绕设在安装板上,所述安装板的侧壁开设有第二安装槽,所述第二安装槽内转动连接有与定位槽相匹配并延伸至其内部的定位块,所述定位块与第二安装槽的内侧壁之间连接有多个第三弹簧,所述定位块的侧壁固定连接有第二t型块,所述第
二t型块依次贯穿安装槽的侧壁、转动槽的侧壁并延伸至l型板的外侧。
[0010]
优选地,所述限位板的上端倾斜设置。
[0011]
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
[0012]
1、通过底面、第一安装槽、第一卡槽、限位槽、限位板、第一弹簧、第一型板的设置,能够将端面、旁边面与底面进行连接,操作简便,保障工作效率。
[0013]
2、通过l型板、第二卡槽、第三卡槽、固定机构、转动机构的设置,能够将端面、旁边面与盖板进行快速连接,避免在运输过程中发生盖板脱落现象,保障产品在运输过程中的安全性。
[0014]
综上所述,本实用新型结构设计合理,能够便于对木质物流包装箱进行拆卸组装,操作简便,保障工作效率。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种物流包装箱的活动连接装置的结构示意图;
[0016]
图2为底面、安装槽、旁边面、端面的连接示意图;
[0017]
图3为图1中a处结构放大图;
[0018]
图4为图1中b处结构放大图;
[0019]
图5为图4中c处结构放大图;
[0020]
图6为定位块7的结构示意图。
[0021]
图中:1底面、2旁边面、3端面、4盖板、5第一安装槽、6第二安装槽、7定位块、8第三弹簧、9第一卡槽、10限位槽、11限位板、12第一弹簧、13第一t型板、14第二t型块、15l型板、16 第二卡槽、17固定槽、18固定块、19第二弹簧、20拉绳、21第三卡槽、22转动槽、23定位槽、24安装板。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]
参照图1-6,一种物流包装箱的活动连接装置,包括底面1、旁边面2、端面3、盖板4、l型板15,底面1的底部固定连接有多个支撑腿,能对底面1起到支撑作用,使其远离地面,起到防潮防水的作用,底面1的上端开设有第一安装槽5,旁边面2、端面3均延伸至第一安装槽5内,能够将旁边面2、端面3与底面1进行连接,旁边面2的端部与端面3相抵,能够避免旁边面2与端面3之间存在较大缝隙,旁边面2、端面3的侧壁均开设有第一卡槽9,第一安装槽 5的内侧壁设有多个分别延伸至与其相对的第一卡槽9内的限位机构,限位机构包括开设在第一安装槽5内侧壁上的限位槽10,限位槽10内滑动连接有延伸至第一卡槽9内的限位板11,限位板11延伸至第一卡槽9内能够将旁边面2、端面3进行稳固固定,避免其发生晃动,限位板11的上端倾斜设置,在对旁边面2、端面3进行安装时,只需将旁边面2、端面3插入第一安装槽5内即可,限位板11 与限位槽10的内侧壁之间连接有多个第一弹簧12,第一弹簧12为弹力弹簧,能够在自然状态下使限位板11稳固延伸至第一卡槽9内,限位板11的侧壁固定连接有第一t型板13,第一t型板13贯穿限位槽10的侧壁并延伸至底面1的外侧,拉动第一t
型板13能够将限位板11从第一卡槽9内移出;
[0024]
旁边面2、端面3的侧壁均开设有第二卡槽16,盖板4的上端开设有多个第三卡槽21,l型板15上设有分别延伸至与其相对的第二卡槽16、第三卡槽21内的固定机构,固定机构包括开设在l型板15 上的固定槽17,固定槽17内滑动连接有延伸至第二卡槽16内的固定块18,固定块18与固定槽17的内侧壁之间连接有多个第二弹簧 19,第二弹簧19为弹力弹簧,自然状态下能够将固定块18推至第二卡槽16内,固定块18的侧壁固定连接有拉绳20,固定机构的设置,能够将旁边面2、端面3与盖板4进行连接,避免在运输过程中发生盖板4脱落现象,保障产品在运输过程中的安全性;
[0025]
l型板15上设有转动机构,固定机构的自由端绕设在转动机构上,转动机构包括开设在l型板15上的转动槽22,转动槽22的一端内侧壁开设有定位槽23,转动槽22的另一端内侧壁转动连接有安装板24,拉绳20的自由端贯穿固定槽17的侧壁延伸至转动槽22内并绕设在安装板24上,当安装板24转动时,能够对拉绳20进行收线或放线工作,进而能够使固定块18从第二卡槽16内移出或延伸至第二卡槽16内,安装板24的侧壁开设有第二安装槽6,第二安装槽 6内转动连接有与定位槽23相匹配并延伸至其内部的定位块7,定位块7延伸至定位槽23内时能够将安装板24进行固定,避免其发生转动,定位块7与第二安装槽6的内侧壁之间连接有多个第三弹簧8,第三弹簧8为弹力弹簧,自然状态下能够将定位块7推动至定位槽23内,定位块7的侧壁固定连接有第二t型块14,第二t型块14依次贯穿第二安装槽6的侧壁、转动槽22的侧壁并延伸至l型板15的外侧,拉动第二t型块14能够将定位块7从定位槽23内移出。
[0026]
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
[0027]
本实用新型中,当需要进行安装工作时,先将旁边面2对准第一安装槽5,向下推动旁边面2,当旁边面2与限位板11相抵时,由于限位板11的上端倾斜设置,限位板11先向限位槽10内滑动,当限位槽0与第一卡槽9相对时,在第一弹簧12的弹力作用下,限位板 11延伸至第一卡槽9内将旁边面2固定,同理将端面3进行安装,将l型板15紧贴旁边面2、盖板4,向外拉动第二t型块14,使定位块7从定位槽23内移出,转动第二t型块14,安装板24转动对拉绳20进行放绳工作,在第二弹簧19的弹力作用下固定块18分别延伸至与其相对的第二卡槽16、第三卡槽21内,松开第二t型块14,第二t型块14延伸至定位槽23内,同理,对其他l型板15进行安装,完成安装工作;
[0028]
当需要进行拆卸工作时,向外拉动第二t型块14,使定位块7 从定位槽23内移出,转动第二t型块14对拉绳20进行收绳,固定块18从第二卡槽16内移出,松开第二t型块14,第二t型块14延伸至定位槽23内,同理,将其他l型板15进行拆卸,向外拉动第一 t型板13,使限位板11滑动至第一卡槽9内,将旁边面2从第一安装槽5内取出,松开第一t型板13,同理将端面3从第一安装槽5 内取出,完成拆卸工作。
[0029]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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