无纺布包装用真空吸塑设备的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑设备领域，特别涉及无纺布包装用真空吸塑设备。


背景技术：

2.无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
3.为了便于无纺布的储存和运输，无纺布生产完成后，对其进行真空吸塑包装，不便于其打包运输，真空吸塑包装的工作原理是：吸塑片材经过吸塑机烤箱加热后，由于热胀冷缩的原理，片材开始变软，变大。然后在特定的铜模或铝模上经过真空成型，但是现有的真空吸塑装置，在吸塑加工完成后，需要人工将包装完成的无纺布取出，不仅增强其劳动轻度，且效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供无纺布包装用真空吸塑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无纺布包装用真空吸塑设备，包括承载框架，所述承载框架的内部设置有下模，所述下模的两端均固定连接有主轴，所述承载框架上表面的两侧均开设有承载槽，所述承载槽内壁的底部开设有连接槽，所述主轴的外壁固定套接有轴承，所述轴承位于连接槽的内部，所述承载框架的顶部设置有连接板，所述连接板的底部设置有连接框架，所述连接框架的内腔固定套接有上模。
6.优选的，所述承载槽的内腔设置有定位块，所述定位块的顶部对称设置有多个螺栓，所述定位块通过螺栓与承载槽固定套接。
7.优选的，所述承载框架底部的一侧开设有开槽，所述开槽的内腔滑动套接有第一定位杆，所述第一定位杆的一端与下模固定连接。
8.优选的，所述承载框架一侧的边侧滑动穿插套接有第二定位杆，所述下模的一侧开设有卡槽，所述第二定位杆外壁的一端与卡槽滑动卡接。
9.优选的，所述第二定位杆外壁的一端固定套接有限位套环，所述第二定位杆的外壁滑动套接有弹簧，所述弹簧位于限位套环和承载框架之间。
10.优选的，所述承载框架的顶部呈矩形阵列固定连接有四个支撑柱，所述支撑柱的顶部与连接板固定连接，所述连接板上呈矩形阵列滑动穿插套接有限位杆，所述限位杆的底部与连接框架固定连接。
11.优选的，所述连接板上固定套接有液压缸，所述液压缸的输出端与上模传动连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型利用下模的设置方式，下模可以在承载框架内部进行转动，从而无纺布真空吸塑加工完成后，转动下模，在无纺布自身重力作用下，无纺布便可与下模分离，
从而降低其劳动强度，加快无纺布真空包装效率；
14.(2)本实用新型利用第一定位杆和第二定位杆的设置方式，第二定位杆可以对下模进行位置固定，增加下模和上模工作时的稳定性，且第一定位杆可以便捷转动下模，从而便于无纺布脱离下模，提高其工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型承载框架部分俯面内部结构示意图。
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、承载框架；2、下模；3、主轴；4、承载槽；5、连接槽；6、轴承；7、连接板；8、连接框架；9、上模；10、定位块；11、螺栓；12、开槽；13、第一定位杆；14、第二定位杆；15、卡槽；16、限位套环；17、弹簧；18、支撑柱；19、限位杆；20、液压缸。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的无纺布包装用真空吸塑设备，包括承载框架1，承载框架1的内部设置有下模2，下模2的两端均固定连接有主轴3，承载框架1上表面的两侧均开设有承载槽4，承载槽4内壁的底部开设有连接槽5，主轴3的外壁固定套接有轴承6，轴承6可以减少主轴3受到的摩擦力，从而便于下模2转动，轴承6位于连接槽5的内部，承载框架1的顶部设置有连接板7，连接板7的底部设置有连接框架8，连接框架8的内腔固定套接有上模9，承载槽4的内腔设置有定位块10，定位块10的顶部对称设置有多个螺栓11，松动螺栓11，取下定位块10，就可以对下模2或主轴3进行拆卸或维修清理，定位块10通过螺栓11与承载槽4固定套接；
21.承载框架1底部的一侧开设有开槽12，开槽12的内腔滑动套接有第一定位杆13，第一定位杆13可以便捷下模2转动，第一定位杆13的一端与下模2固定连接，承载框架1一侧的边侧滑动穿插套接有第二定位杆14，第二定位杆14可以对下模2进行位置限定，避免其工作的时候，下模2转动，下模2的一侧开设有卡槽15，第二定位杆14外壁的一端与卡槽15滑动卡接，第二定位杆14外壁的一端固定套接有限位套环16，第二定位杆14的外壁滑动套接有弹簧17，弹簧17可以给第二定位杆14一个弹力，从而避免第二定位杆14自动与下模2分离，弹簧17位于限位套环16和承载框架1之间；
22.承载框架1的顶部呈矩形阵列固定连接有四个支撑柱18，支撑柱18的顶部与连接板7固定连接，连接板7上呈矩形阵列滑动穿插套接有限位杆19，限位杆19的底部与连接框架8固定连接，连接板7上固定套接有液压缸20，液压缸20的输出端与上模9传动连接，液压缸20通过外接的液压缸开关与外部电源电性连接。
23.本实用新型工作原理：当对无纺布进行真空吸塑的时候，首先将加工后的包装膜放到下模2上，然后将无纺布放到下模2上的包装膜上，再覆盖一层包装膜，打开液压缸开
关，液压缸20通电带动上模9下降，与下模2配合对无纺布进行真空吸塑；
24.当无纺布真空吸塑完成后，液压缸20带动上模9上升与下模2分离，再李东第二定位杆14，使第二定位杆14不再对下模2进行位置限定，然后转动第一定位杆13，使第一定位杆13带动下模2翻转，从而将包装好的无纺布从下模2中分离出去即可，再转动第一定位杆13，使其带动下模2转动回复原状，松动第二定位杆14，使其在弹簧17的作用下与下模2滑动套接，继续对下模2进行位置限定即可。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。