具有自适应调节功能的四号轮弹片清洁装置及GDX1包装机的制作方法

具有自适应调节功能的四号轮弹片清洁装置及gdx1包装机
技术领域
[0001]
本实用新型涉及烟草机械技术领域，尤其涉及一种具有自适应调节功能的四号轮弹片清洁装置及gdx1包装机。


背景技术：

[0002]
gdx1包装机主要完成软盒卷烟的包装，在gdx1包装机运行过程中，烟包在烟包推杆的作用下从三号轮模盒进入四号轮模盒，推进过程中完成了商标纸底部一侧折角的折叠，并通过四号轮弹片压住商标纸底部折角，在四号轮旋转至第三工位时，在底部长边折角器及四号轮旋转的作用下完成底部长边的折叠，至此，烟包完成了底部的折叠，此时，四号轮弹片被包裹在商标纸底部折角中，在号四轮旋转至四号轮烟包出口时，在四号轮提升推杆的作用下将烟包推出并流入下道工序，此时，四号轮弹片也从烟包底部折角中抽出。
[0003]
在实际生产过程中，商标纸底部长边一侧在折叠之前完成了上胶，在商标纸长边折叠的过程中，存在胶液涂抹在四号轮弹片上的现象，在设备长时间的运行过程中，四号轮弹片将存有积胶，增加了四号轮弹片的厚度，而在烟包完成了底部的折叠后，四号轮弹片被包裹在商标纸底部折角中，在下一步四号轮旋转过程中产生烟包底部刮白、刮烂的现象，底部刮白、刮烂的烟包将作为不合格品进行处理，造成原辅材料的浪费，若底部刮白、刮烂的烟包流入下道工序将造成成品返工，增加了人工劳动强度及原辅材料的消耗，同时须停机并通过人工清洁四号轮弹片的积胶，降低了设备运行效率，增加了人工劳动强度。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供一种具有自适应调节功能的四号轮弹片清洁装置及gdx1包装机，以解决上述现有技术中的问题，实现对四号轮弹片的自动化在线清洁，提升设备运行效率。
[0005]
本实用新型提供了一种具有自适应调节功能的四号轮弹片清洁装置，中，包括：
[0006]
底座；
[0007]
第一导向套筒和第二导向套筒，所述第一导向套筒和所述第二导向套筒分别固定设置在所述底座的两端；
[0008]
第一支架，所述第一支架上设置有第一导向柱，所述第一导向柱与所述第一导向套筒滑动配合；
[0009]
第二支架，所述第二支架上设置有第二导向柱，所述第二导向柱与所述第二导向套筒滑动配合；
[0010]
第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述第一导向柱上，且所述第一弹簧的两端分别与所述第一支架和所述第一导向套筒固定连接；
[0011]
第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述第二导向柱上，且所述第二弹簧的两端分别与所述第二支架和所述第二导向套筒固定连接；
[0012]
支撑轴，所述支撑轴的两端分别与所述第一支架和所述第二支架相连；
[0013]
毛刷辊，所述毛刷辊转动套设在所述支撑轴上，所述毛刷辊上设置有刷毛，所述刷毛与四号轮上的弹片接触。
[0014]
如上所述的具有自适应调节功能的四号轮弹片清洁装置，其中，优选的是，所述第一支架和所述第二支架上均设置有腰型孔，所述支撑轴的两端分别设置在所述第一支架和所述第二支架上的腰型孔中。
[0015]
如上所述的具有自适应调节功能的四号轮弹片清洁装置，其中，优选的是，所述支撑轴的两端分别设置有螺柱，所述螺柱从腰型孔中穿出后与螺母固定连接。
[0016]
如上所述的具有自适应调节功能的四号轮弹片清洁装置，其中，优选的是，所述第一导向套筒和所述第二导向套筒均通过螺栓固定设置在所述底座上。
[0017]
如上所述的具有自适应调节功能的四号轮弹片清洁装置，其中，优选的是，所述底座上设置有固定孔，所述底座通过固定孔和螺钉的配合固定在gdx1包装机的墙板上。
[0018]
如上所述的具有自适应调节功能的四号轮弹片清洁装置，其中，优选的是，所述毛刷辊的外侧壁上设置有多条沟槽，所述刷毛固定设置在所述沟槽中。
[0019]
如上所述的具有自适应调节功能的四号轮弹片清洁装置，其中，优选的是，所述沟槽为波浪形。
[0020]
如上所述的具有自适应调节功能的四号轮弹片清洁装置，其中，优选的是，所述第一导向套筒的内壁和所述第二导向套筒的内壁上设置有限位槽，所述第一导向柱的外壁和所述第二导向柱的外壁上设置有限位凸起，所述限位凸起与所述限位槽滑动配合。
[0021]
本实用新型还提供了一种gdx1包装机，其中，包括本实用新型提供的具有自适应调节功能的四号轮弹片清洁装置，所述gdx1包装机还包括：
[0022]
四号轮，所述四号轮的周向上设置有模盒；
[0023]
弹片，所述弹片的一端固定设置在所述四号轮上，且所述弹片阻挡在所述模盒的一端，所述刷毛与所述弹片抵接。
[0024]
如上所述的gdx1包装机，其中，优选的是，所述四号轮上设置有卡槽，所述弹片的一端固定卡接到所述卡槽中，所述弹片与所述模盒的侧壁之间保持有间隙。
[0025]
本实用新型提供的清洁装置及gdx1包装机，替代了现有的人工清洁弹片的方式，实现了对四号轮弹片的自动化在线清洁，提升了设备运行效率，同时使刷毛能够与弹片始终保持接触，实现了对弹片的持续性清理。
附图说明
[0026]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0027]
图1为本实用新型实施例提供的具有自适应调节功能的四号轮弹片清洁装置的结构示意图；
[0028]
图2为本实用新型实施例提供的gdx1包装机四号轮弹片清洁装置的局部放大图。
[0029]
附图标记说明：
[0030]
100-底座
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200-第一支架
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210-第一导向套筒
[0031]
220-第一弹簧
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300-第二支架
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310-第二导向套筒
[0032]
320-第二弹簧
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400-毛刷辊
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500-四号轮
[0033]
510-弹片
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600-墙板
具体实施方式
[0034]
现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0035]
本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0036]
在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。
[0037]
本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
[0038]
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0039]
如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种具有自适应调节功能的四号轮弹片清洁装置，其包括底座100、第一导向套筒210、第二导向套筒310、第一支架200、第二支架300、第一弹簧220、第二弹簧320、支撑轴和毛刷辊400；其中，第一导向套筒210和第二导向套筒310分别固定设置在底座100的两端；第一支架200上设置有第一导向柱，第一导向柱与第一导向套筒210滑动配合；第二支架300上设置有第二导向柱，第二导向柱与第二导向套筒310滑动配合；第一弹簧220套设在第一导向柱上，且第一弹簧220的两端分别与第一支架200和第一导向套筒210固定连接；第二弹簧320套设在第二导向柱上，且第二弹簧320的两端分别与第二支架300和第二导向套筒310固定连接，第一弹簧220和第二弹簧 320在工作过程中始终处于压缩状态；支撑轴的两端分别与第一支架200 和第二支架300相连；毛刷辊400转动套设在支撑轴上，毛刷辊400上设置有刷毛，刷毛与四号轮500上的弹片510接触。
[0040]
在工作过程中，四号轮500通过设备驱动而持续转动，由于刷毛与四号轮500上的弹片510始终保持接触，当弹片510上无胶或胶液较少时，四号轮500的转动不会给毛刷带来足够大的推动力以使毛刷辊400转动，此时刷毛可以扫除弹片510上的纸屑杂质等。而当弹片510上粘有较多的胶液时，胶液的存在增大了与刷毛的接触面积，同时对刷毛提供了较大的推动力，使毛刷辊400发生转动，刷毛可以将部分胶液带离四号轮500，而由于四号轮500持续转动，从而可以通过毛刷辊400持续对四号轮500 上各处的弹片510上的胶液进行持续清理，防止弹片510上积胶过多而造成烟包底部刮白、刮烂的现象，保证了烟包质量。
[0041]
然而，刷毛在长期使用后会发生磨损变短，导致刷毛与弹片510分离，不能清理弹
片510。此时，需要在设备停机后，手动调整毛刷辊400相对于弹片510的位置，以使刷毛重新与弹片510接触。但是，这种手动调节的方式操作复杂，切需要在设备停机后进行，此外，由于刷毛磨损后不易被发现，易造成弹片510长期不能被清理而发生积胶，影响烟包包装质量。
[0042]
为此，本实施例中，第一支架200可以通过第一弹簧220的作用及第一导向柱与第一导向套筒210的滑动配合，以及第二支架300通过第二弹簧320的作用及第二导向柱与第二导向套筒310的滑动配合，可以使毛刷辊400始终受到第一弹簧220和第二弹簧320的推力而使刷毛与弹片510 保持接触，由此，不论刷毛是否磨损，均可以通过第一弹簧220和第二弹簧320的推力，实现对毛刷辊400的自适应调节，保证刷毛始终能够与弹片510接触，实现对弹片510的持续性清理。
[0043]
相对于现有技术而言，本实用新型实施例提供的清洁装置，替代了现有的人工清洁弹片510的方式，实现了对四号轮弹片510的自动化在线清洁，提升了设备运行效率，同时使刷毛能够与弹片510始终保持接触，实现了对弹片510的持续性清理。
[0044]
其中，第一导向套筒210的内壁和第二导向套筒310的内壁上均可以设置有限位槽，第一导向柱的外壁和第二导向柱的外壁上均可以设置有限位凸起，限位凸起与限位槽滑动配合。从而可以防止第一导向柱从第一导向套筒210中以及第二导向柱从第二导向套筒310中滑脱。
[0045]
其中，为了保证刷毛在毛刷辊400上固定的可靠性，防止刷毛在工作过程中脱落，毛刷辊400的外侧壁上可以设置有多条沟槽，刷毛固定设置在沟槽中。
[0046]
进一步，沟槽可以为在毛刷辊400轴向上延伸的直线形或波浪形，本实施例中优选为波浪形，当刷毛固定在波浪形的沟槽中后，可以使一条沟槽中的部分刷毛先接触胶液，相对于直线形沟槽的刷毛而言减小了与胶液的接触面积，从而增大了压强，有利于对胶液预先进行松散，便于当波浪形沟槽上的刷毛全部经过弹片510时，可以将弹片510上的胶液完全清除。
[0047]
当然，沟槽也可以为在毛刷辊400周向上环绕的环形，多条环形的沟槽在毛刷辊400轴向上均匀分布。
[0048]
进一步，第一支架200和第二支架300上均可以设置有腰型孔，支撑轴的两端分别设置在第一支架200和第二支架300上的腰型孔中。
[0049]
具体地，支撑轴的两端可以分别设置有螺柱，螺柱从腰型孔中穿出后与螺母固定连接。
[0050]
通过调整支撑轴在腰型孔中固定的位置，可以实现对毛刷辊400与弹片510之间距离的调节，进一步保证毛刷辊400上的刷毛能够始终与弹片 510接触。
[0051]
其中，为了各导向套筒与底座100的安装连接，第一导向套筒210和第二导向套筒310均通过螺栓固定设置在底座100上。
[0052]
为了便于底座100的安装固定，底座100上设置有固定孔，底座100 可以通过固定孔和螺钉的配合固定在gdx1包装机的墙板600上。
[0053]
本实用新型实施例还提供了一种gdx1包装机，其包括本实用新型任意实施例提供的具有自适应调节功能的四号轮弹片清洁装置，该gdx1包装机还包括四号轮500和弹片510，四号轮500的周向上设置有模盒；弹片510的一端固定设置在四号轮500上，且弹片510
阻挡在模盒的一端，刷毛与弹片510抵接。
[0054]
进一步，四号轮500上还设置有卡槽，弹片510的一端固定卡接到卡槽中，弹片510与模盒的侧壁之间保持有间隙。其中，该弹片510能够发生一定的弹性变形，可以防止因受力过大而发生折断，同时可以起到对商标纸底部折角压紧的作用，防止商标纸底部折角自动打开。
[0055]
本实用新型实施例提供的清洁装置及gdx1包装机，替代了现有的人工清洁弹片的方式，实现了对四号轮弹片的自动化在线清洁，提升了设备运行效率，同时使刷毛能够与弹片始终保持接触，实现了对弹片的持续性清理。
[0056]
至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
[0057]
虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。